PinPai 其他PinPai   加工定制 是  
林格曼黑度 1級   脫硫率 99  
除塵率 99   阻力損失 1700Pa  
出口含塵濃度 0.05g/Nm   使用溫度范圍 100  
處理風(fēng)量 m/h   過濾速度 0.8m/min  
材質(zhì) Q235碳鋼   爐高導(dǎo)煙車配合6.78米搗固焦?fàn)t干式除塵地面站除塵工藝，系統(tǒng)由移動和固定裝置兩分組成，靜電除塵器_電除塵器_高壓除塵器-河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司，移動裝置設(shè)在導(dǎo)煙車上，固定裝置包括裝于焦側(cè)爐高的帶吸風(fēng)翻板的煙氣轉(zhuǎn)換閥、連接管道與地面除塵站用干法除塵地面站除塵技術(shù)對焦?fàn)t裝煤煙塵進行治理是目前能滿足排放達標(biāo)要求的主推途徑，而要使干法除塵地面站能長期穩(wěn)定地運行，就必須對除塵器袋加以保護，防止焦油及碳黑灰嶄揮鉞濾袋以延長其使用壽命。

6.78米搗固焦?fàn)t干式除塵地面站系統(tǒng)中裝煤除塵∑焦除塵的工作流程

裝煤除塵過程導(dǎo)煙車收到信號后啟動除塵風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)信含出焦除塵干管上的DN2450氣動蝶閥關(guān)閉，裝煤除塵干管上的DN1600液壓切斷閥打開，除塵風(fēng)機在10-15s內(nèi)由低速狀態(tài)達到高速狀態(tài)，除塵地面站預(yù)噴涂裝置完成脈沖袋式除塵器的預(yù)噴涂操作，使濾袋接觸煙塵的表面附著一定厚度的干焦粉，確爆焦油等粘性物的煙塵不能直接與濾袋接觸，以保證濾袋在長期使用中不被焦油等物嶄揮鉞“煤產(chǎn)生的含塵荒煤氣經(jīng)除塵導(dǎo)套進入導(dǎo)煙車燃燒室進行強制燃燒，配入分冷空氣降溫后煙氣經(jīng)裝煤除塵干管進入煙氣吸附凈化裝置，煙氣中未燃燒的焦油〗踩≯塵等物只吸附，處理后的煙氣進入脈沖袋式除塵器, 粉塵 被吸附在濾袋上，干凈的氣體透過濾袋進入箱體，并經(jīng)凈氣室機和排風(fēng)管排入大氣“煤結(jié)束，導(dǎo)煙車扶信含除塵風(fēng)機由高速狀態(tài)轉(zhuǎn)入低速狀態(tài)，電動脈沖閥啟動，開始對袋式除塵器進行脈沖噴吹，將濾袋上的粉塵抖落，梯形骨架，抖落下的粉塵經(jīng)雙層氣動卸料閥進入刮扳輸送機，一分送入預(yù)噴涂裝置，剩余分送入單向溢流回噴裝置，由加濕攪拌機定期將粉塵裝懲走。煙氣吸附凈化裝置中的焦炭可根據(jù)生產(chǎn)情況定期更換。

推焦除塵過程攔焦車收到推焦信號后啟動除塵風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)信含出焦除塵干管上的DN2450氣動蝶閥打開，裝煤除塵干管上的DN1600液壓切斷閥關(guān)閉，除塵風(fēng)機在10-15s內(nèi)由低速狀態(tài)達到高速狀態(tài)，焦保開始落入熄焦車，推焦產(chǎn)生的含塵空氣由攔焦車吸氣罩收，經(jīng)出焦除塵干管進入陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器，含塵空氣被冷卻到＜120,大顆聊粉塵被分離直接落入下灰斗, 較細的顆鱗塵5 12g/Nm均勻地通過管道進入脈沖袋式除塵器, 粉塵 被吸附在濾袋上，干凈的氣體透過濾袋進入箱體，并經(jīng)凈氣室機和排風(fēng)管排入大氣。推焦結(jié)束，攔焦車扶信含除塵風(fēng)機由高速狀態(tài)轉(zhuǎn)入低速狀態(tài)。

6.78米搗固焦?fàn)t干式除塵地面站操作規(guī)程 

1上崗前佩帶好勞動保護用品。

2除塵地面站區(qū)域內(nèi)不?煙。 

3除塵器內(nèi)不準(zhǔn)存灰塵，否則室內(nèi)溫度高會燒濾袋，甚至氟危險。

4除塵各設(shè)備跳眨機后，小型布袋除塵器-河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司，未查明原因和進行處理，不得再次開機。

5隨檢查輸灰系統(tǒng)密封情況，發(fā)現(xiàn)漏灰，及處理。

6系統(tǒng)正運行，禁止在除塵器防爆口平臺通行，以防意外。

7嚴(yán)禁聯(lián)動將各轉(zhuǎn)換開關(guān)打開手動檔。

8嚴(yán)禁隨意啟動或停止系統(tǒng)工作。 

9設(shè)備運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁對傳動位進行維修試潤滑。 

10停機檢修，現(xiàn)寵備操作箱上應(yīng)掛上“正在檢修”標(biāo)牌，茶專監(jiān)護。

11保證風(fēng)機包系統(tǒng)△附件靈活好用。