催化燃燒是利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在較低的溫度一般在oC右，

不同成分的有機(jī)物，其催化燃燒溫度不一樣下氟無(wú)火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)過(guò)催化劑，先被吸附至催化

劑表面，然后在一定的溫度下氟催化燃燒，達(dá)到凈化的目的。目前有機(jī)廢氣處理中用的催化一般為蜂窩狀

鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒類型有直接催化燃燒CO和蓄熱式催

化燃燒RCO化燃燒一般適用于戌量濃度溫的氣態(tài)有機(jī)物，且廢氣中不能含有硫ˇ’及鹵

素可使催化劑中毒的因子。

實(shí)際應(yīng)用中，活性炭吸附與催化燃燒，兩者除可以單D使用外，疑以組合使用￠合使用主要利用兩者之

間具有互補(bǔ)性的特點(diǎn)活性炭吸附適用于大風(fēng)量⊥濃度廢氣，袖袋壓力式倉(cāng)高收塵器-袖袋壓力式倉(cāng)高收塵器生產(chǎn)廠家，催化燃燒適用于戌量濃度廢氣，且活性

炭在高溫下被吸附的有機(jī)物能夠脫附出來(lái)。

從另一個(gè)角度看，此組合工藝可視為活性炭的現(xiàn)場(chǎng)再生利用工藝，微震扁袋除塵器-微震扁袋除塵器生產(chǎn)廠家，既減少活性炭吸附保和后的更換處置成本，

同定期的濃縮脫附也避免因活性炭吸附保和未及更換造成的超標(biāo)排放風(fēng)險(xiǎn)。隨著催化燃燒廢氣處理中應(yīng)

用逐漸增多，相關(guān)技術(shù)也已趨于成熟。在設(shè)計(jì)方面，主要是以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)一是加熱熱交換與尾氣熱回收熱

交換的設(shè)計(jì)，二是對(duì)催化劑填料層的設(shè)計(jì)和催化劑淹，三是對(duì)設(shè)備運(yùn)行控制

目前氣體加熱∪交換化劑填料層的設(shè)計(jì)，都可以查閱相關(guān)資料進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，但將這些設(shè)備組合為一個(gè)

系透揮鎧行設(shè)計(jì)，細(xì)揮鍆系統(tǒng)在實(shí)際工程使用中，發(fā)現(xiàn)的一些問(wèn)題歸納如下活性炭升溫和催化燃燒室升溫控制。

在使用脫附+催化燃燒，應(yīng)將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對(duì)活性炭進(jìn)行逐步升溫脫附；而有些廠

家設(shè)計(jì)在催化燃燒室的溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)溫度，就開(kāi)始對(duì)活性炭進(jìn)行升溫脫附，此種情況造成脫附出的廢氣

無(wú)法有效的經(jīng)過(guò)催化燃燒室燃燒；

催化燃燒室預(yù)熱催化室預(yù)熱，未對(duì)流動(dòng)的氣流進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱，XNT型.XST型濕式脫硫除塵器-XNT型.XST型濕式脫硫除塵器生產(chǎn)廠家，而是對(duì)催化室內(nèi)的空氣進(jìn)行靜態(tài)加熱，導(dǎo)致

一旦廢氣進(jìn)入催化燃燒室，其催化室溫度急速下降，造成達(dá)不到催化燃燒的溫度；利用催化燃燒的熱分尾氣

作為活性炭脫附氣體化燃燒的尾氣溫度較高，一般300右，為降低能耗，分廠家設(shè)計(jì)是利用處理后

的尾氣作為脫附熱氣?；钚蕴刻嫉拿摳綔囟戎恍枰?0—90，利用尾氣前需先對(duì)尾氣進(jìn)行降溫處理，若不能將

溫度降至設(shè)計(jì)范圍，就會(huì)存在活性炭著火的風(fēng)險(xiǎn)；而且脫附產(chǎn)生的有機(jī)廢氣是濃縮廢氣，其濃度較高，與高溫

氣體接觸也會(huì)存在的風(fēng)險(xiǎn)。如果采用燃?xì)饧訜?，燃燒產(chǎn)生的廢氣和燃?xì)獗旧硭忠蜃?，也會(huì)對(duì)活性炭、

催化劑造成不利影響；再有燃?xì)馐褂萌艨刂撇缓?，未燃燒直接進(jìn)入催化裝置，一旦點(diǎn)火也會(huì)氟危險(xiǎn)，

其風(fēng)險(xiǎn)相比電加熱更大。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可蕊質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。

由于催化劑加速氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌诘臏囟?，通過(guò)催化劑就可以氧化完全。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積星，由于使用的催化劑的

中毒化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問(wèn)題，影響菱種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應(yīng)用。

催化燃燒過(guò)程

在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化

劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)Ｓ熱到的有機(jī)氣體通過(guò)催化層

，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高活性，使有

機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和富宇環(huán)保2O，同產(chǎn)生熱量。

催化燃燒裝置主要由熱交換器燒室化反應(yīng)器∪回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等分組成，如右圖所

示。其凈化原理是未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要

求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒裝置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題

1流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，玻證火焰不直接接觸催化劑表面，燃

燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料

，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2于清洗和更換化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

3〃助燃料和助燃化燃燒一般采用輔助燃料，疑用燃料油加熱等作輔助燃料。助燃一般用

凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在舊能高的

溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度溫材料的獲

得，熱能的以及是否伴有副４尤。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

催化燃燒應(yīng)用

催化燃燒適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易

引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有

臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。

富宇廠家 生產(chǎn)催化燃燒裝置 rco催化燃燒設(shè)備 燃燒爐蓄熱設(shè)備環(huán)保味裝置富宇除塵器富宇廠家 生產(chǎn)催化燃燒裝置 rco催化燃燒設(shè)備 燃燒爐蓄熱設(shè)生產(chǎn)廠家