單機(jī)除塵器的運(yùn)行要求

通要想一臺(tái)除塵設(shè)備能夠正的工作，可先就要做一個(gè)除塵設(shè)備運(yùn)行的計(jì)劃，在除塵設(shè)備運(yùn)行中，也要考慮設(shè)備運(yùn)行中的要求，因此總結(jié)除塵設(shè)備運(yùn)行注意的5個(gè)方面。

1、預(yù)涂灰 除塵濾袋 次投入運(yùn)行前一定要進(jìn)行預(yù)涂灰，靜電除塵器_電除塵器_高壓除塵器-河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司，退出運(yùn)行間較長(zhǎng)需要再涂灰，以便建另面濾床，減型類(lèi)或其他物質(zhì)對(duì)濾袋的污染。

預(yù)涂灰要在濾袋離線的情況下;使用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行。噴灰重量要按每條布袋約1千克鋁化土計(jì)算;并控制引風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度，彈簧骨架-彈簧骨架生產(chǎn)廠家，使氣流在60kg 當(dāng)濾袋壓差增加至300pa，結(jié)束預(yù)涂，檢查濾袋，其涂灰應(yīng)均勻，不露本色。

2袋除塵器的啟動(dòng)核出 布袋除塵器必須滿足以下條件才可投入運(yùn)行120度洶JK煙氣溫度洶160度，除塵器前后壓差大于300pa才能接受煙氣，當(dāng)前后壓差洶700pa投入吹灰系統(tǒng)>至少有1臺(tái)磨煤機(jī)投入運(yùn)行；吹灰脈沖風(fēng)溫洶140度，除塵器啟動(dòng)前8小，灰斗加熱裝置已投入。

布袋除塵器的退出=無(wú)論何種原因造成鍋爐停爐，除塵器應(yīng)迅速解列退出運(yùn)行，同開(kāi)啟旁路系統(tǒng)以免濾袋高溫氧化。

3≡路系統(tǒng)的運(yùn)行 在啟動(dòng)點(diǎn)火或完全投油穩(wěn)燃工況下，應(yīng)投入旁路系統(tǒng)運(yùn)行，避免濾袋受到油污染”有煤層投入燃燒后應(yīng)退出旁路系同投入除塵器運(yùn)行，避免引風(fēng)機(jī)葉片磨損和排放污染

4爐燃燒工況的調(diào)整和排煙溫度監(jiān)視 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐燃燒工況和排煙溫度的監(jiān)視，避免因燃燒工況不正，或排煙溫度高造成高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器≡于因燃燒工況劣化出現(xiàn)的排煙溫度降低也應(yīng)及檢查和調(diào)整一般不得低于120度，以免出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

5″灰系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定 清灰壓聊整定運(yùn)行中將反吹空氣壓力整定為0.08mpa，使之既減少反吹清灰對(duì)濾袋的損害，又不影響吹灰的效果。

清灰壓差設(shè)定值點(diǎn)及清灰剖的調(diào)整對(duì)于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式緩慢清灰、正清灰和快速清灰切換點(diǎn)的設(shè)定，必須遵循在考慮濾袋使用壽命的前提下，使除塵器阻力為 的原則。在實(shí)際運(yùn)行中，既要使壓差保在合理的范圍內(nèi)，又要使清灰剖舊能的低”由于負(fù)載或其他運(yùn)行工況變化而造成壓差急劇增長(zhǎng)，可適當(dāng)調(diào)整反傣沖間隔間和脈沖寬度，星型給料機(jī)-非標(biāo)型-星型給料機(jī)-非標(biāo)型生產(chǎn)廠家，升高反吹剖，使壓差眷 至正值。在穩(wěn)定的工況下出現(xiàn)壓差增大或穩(wěn)態(tài)值高于設(shè)定點(diǎn)，要及出原因。

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