布袋除塵器生產(chǎn)廠家
若不能及有效清除粘附于濾袋上的粉塵,粉塵在袋表堆積粘附過多完全將濾孔堵塞并難以清除會形成糊袋,進(jìn)而造成運行阻力大增。 運行阻力高出正允許范圍會加大
烘干找機(jī)脈沖袋式除塵器見問題及處理措施
1濾袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象。
若不能及有效清除粘附于濾袋上的粉塵,粉塵在袋表堆積粘附過多完全將濾孔堵塞并難以清除會形成糊袋,進(jìn)而造成運行阻力大增。
主要原因及防治措施
清灰持續(xù)間過短或清灰間隔周期太長。
措施適當(dāng)延長清灰持續(xù)間,縮短清灰間隔周期,更徹底清灰,控制好運行阻力。
煙氣有結(jié)露現(xiàn)象”煙塵濕度大,若運行中煙氣溫度冷卻降至露點以下,易在袋體上結(jié)露,使粉塵受潮板結(jié)在布袋表面,噴吹高壓空氣也難以清除。
措施控制煙氣溫度不低于露點,除塵框架-多接頭骨架生產(chǎn)廠家,DMC-96型脈沖布袋單機(jī)除塵器-DMC-96型脈沖布袋單機(jī)除塵器生產(chǎn)廠家
,做好管道、箱體的外保溫;生產(chǎn)設(shè)備停止后,除塵風(fēng)機(jī)還要繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段間再停機(jī),把箱體內(nèi)的殘余氣體排凈,避免結(jié)攏
壓縮空氣脫水處理不凈,含較多水汽,接觸濾袋使濾袋受潮,濾灰板結(jié)。
措施處理通入脈沖閥分氣包的壓縮氣體的干燥脫水問題,氣包及管道做好保溫;經(jīng)打開氣包及管路上的排污閥排放積水及油污。
2阻力異上升。
運行阻力高出正允許范圍會加大運行負(fù)荷,增加能耗,并易使濾袋破損和箱體開裂或變形。
見原因
濾料孔堵塞‰施檢查濾袋,清理堵塞物或更換濾袋,控制煙氣濕度及溫度。
脈沖閥動作不到位或漏風(fēng)‰施調(diào)整修復(fù)或更換脈沖閥。
噴吹管噴氣孔堵塞‰施清理堵塞物,星型卸料器-YJD-HG型-星型卸料器-YJD-HG型生產(chǎn)廠家,疏通管道。
清灰長設(shè)定不妥‰施調(diào)整定器,適當(dāng)延長清灰持續(xù)間,增加清灰頻次。
灰斗內(nèi)的積灰長間處于高位及以上‰施啟動卸灰系透揮瞰積灰卸走,如卸灰阻塞不暢要及疏通,必要手動清理。
進(jìn)風(fēng)量過大‰施減少進(jìn)風(fēng)量,控制JK風(fēng)速。
壓縮氣體壓力不足‰施提高進(jìn)氣壓力,保證壓力正供給。
3阻力異下降。
措施更換破損袋,或重新安裝布袋,上卡口要安裝緊密牢固,并及將掉入箱內(nèi)的布袋取出防止堵塞卸灰口。
4電磁脈沖閥漏氣。
脈沖閥氟漏氣可引起分氣包氣壓下降,脈沖閥無法正開啟,不能實現(xiàn)有效噴吹。
主要原因
電磁脈沖閥的膜片有砂眼或損壞‰施拆檢脈沖閥,更換損壞的膜片。
膜片的出氣口端面與墊片間有塵粒、銹渣等異物,致使密封不嚴(yán)‰施拆開脈沖閥,清除異物,重新密封。
5煙氣排放粉塵濃度高。
可能原因
濾袋破漏或脫落缺失‖灰塵顆聊煙氣高速沖刷↑籠變形使濾袋相互摩擦↑籠骨架鐵絲斷裂劃傷、煙氣溫度高于濾袋允許使用溫度袋過度清灰袋安裝不牢等都會造成濾袋破損或脫落缺失。
措施更換破損或缺失的布袋,排查消除布袋受損的原因。
箱體或除塵管道破損漏風(fēng)‰施檢查處理破損漏風(fēng)點。
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