氣箱脈沖布袋除塵器的安裝及調(diào)試

1、為便于運輸，設(shè)備解體發(fā)運交貨其結(jié)構(gòu)件只死銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺￣，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及修復，同對到貨設(shè)備做好防損防竊等避工作。

2≡排灰裝置進行專門檢查，BLS-型-8L雙塔濕式立窯除塵器_KFX-I型快速水泥分離器-BLS-型-8L雙塔濕式立窯除塵器生產(chǎn)廠家，轉(zhuǎn)動或滑動番要涂以潤滑脂，減速機箱內(nèi)要纂潤滑油，使機件正動作。

3、安裝應按除塵器設(shè)備圖紙和G家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

4、安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計圖紙一致，安裝前檢查進行修整，而后吊裝灰斗?灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝上箱體道，再安裝氣包、脈沖閥以及電氣系同壓縮空氣管路系統(tǒng)塵罩塵管路系統(tǒng)機∨氣筒等。

5、安裝壓縮空氣管路?管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓聊1.15倍，試壓關(guān)閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

6、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。

7塵器整機安裝完保，應按圖紙再作檢查修整≡箱體道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細檢查，而密性焊縫特別重點檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊孔、咬口等缺］應進行補焊，以保證其強度及密封性∝要，進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。

8、比較后安裝濾袋嚎刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運含要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊，防靜電針刺氈-防靜電針刺氈生產(chǎn)廠家，不得歪斜，不留縫宵框龍骨應垂直袋口往下安放。

9機調(diào)試，在除塵器安裝試壓全結(jié)束后進行，對各類閥矛如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調(diào)試，先手動，后電動，各機械件應無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進行8胸試運轉(zhuǎn)。

10≡PLC程控儀進行模擬控試驗，先逐個檢查脈沖閥∨氣閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否好，再按定控制間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應定準確?各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。

11、聯(lián)動調(diào)試在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風機運行條件下進行負載聯(lián)動，重復第10條進行運行。

12〉載運行工藝設(shè)備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行一般提前510分鐘運行，隨對各運動件¨門進行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定控制，應在除塵器阻力達到規(guī)定的阻力值如Pa，手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔間后，DMF-Z型電磁脈沖閥-DMF-Z型電磁脈沖閥生產(chǎn)廠家，即可以此間數(shù)據(jù)作為程控儀“定”控制的基數(shù)，輸入程控儀后，程控儀即可自動“定控制”正式投入運行。

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