造紙污水處理設(shè)備 州生產(chǎn)廠家不同造紙污水的處理系同包括混凝裝置≮一預(yù)熱裝置≮二預(yù)熱裝置和蒸汾反應(yīng)器；所述混凝裝置包括混凝桶、用于輸送絮凝劑的絮凝裝置、用于分離絮狀物和液體的分離裝置；所述預(yù)熱裝置與混凝桶連接，用于收分離后的絮狀物，蒼絮狀物進(jìn)行預(yù)熱；所述第二預(yù)熱裝置與分離裝置連接，用于收分離后的液體，蒼液體進(jìn)行預(yù)熱；

造紙污水處理設(shè)備  州生產(chǎn)廠家不同

造紙污水的處理系同包括混凝裝置≮一預(yù)熱裝置≮二預(yù)熱裝置和蒸汾反應(yīng)器；所述混凝裝置包括混凝桶、用于輸送絮凝劑的絮凝裝置、用于分離絮狀物和液體的分離裝置；所述預(yù)熱裝置與混凝桶連接，用于收分離后的絮狀物，蒼絮狀物進(jìn)行預(yù)熱；所述第二預(yù)熱裝置與分離裝置連接，用于收分離后的液體，蒼液體進(jìn)行預(yù)熱；所述蒸汾反應(yīng)器分別與預(yù)熱裝置和第二預(yù)熱裝置連接，將液體轉(zhuǎn)化為CA臨界流體后與絮狀物進(jìn)行水氣重整反應(yīng)生成可燃?xì)怏w發(fā)明能夠?qū)υ旒埼鬯M(jìn)行凈化，并將其中的分污染物轉(zhuǎn)化成可燃續(xù)體，實(shí)現(xiàn)資源的回收利用。

1.一種造紙污水的處理系同其特在于包括 

混凝裝置，包括混凝桶1、用于輸送絮凝劑的絮凝裝置2、用于分離絮狀物和液體的分離裝置3； 

預(yù)熱裝置4，與混凝桶1連接，用于收分離后的絮狀物，蒼絮狀物進(jìn)行預(yù)熱； 

第二預(yù)熱裝置5，與分離裝置3連接，用于收分離后的液體，蒼液體進(jìn)行預(yù)熱； 

蒸汾反應(yīng)器6，包括外筒63于外筒63內(nèi)的內(nèi)筒64、包圍內(nèi)筒64的第二內(nèi)筒65、監(jiān)測(cè)裝置、以及驅(qū)動(dòng)裝置68；所述外筒63的兩端分別固定連接有端蓋631和第二端蓋632，所述端蓋631上開(kāi)設(shè)有通過(guò)物料泵41與預(yù)熱裝置4連接的進(jìn)料口61、用于添加堿性原料的堿性原料入口62，所述第二端蓋632上開(kāi)設(shè)有出料口60，所述外筒63的筒壁上開(kāi)設(shè)有通過(guò)液體增壓泵51與第二預(yù)熱裝置5連接的進(jìn)液口69，所述物料泵41所在的管路上和液體增壓泵51所在的管路上分別設(shè)有電加熱器52；所述內(nèi)筒64上開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿的孔643且端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有齒條，所述第二內(nèi)筒65上開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿的第二孔651，且孔643與第二孔651一一對(duì)應(yīng)，所述外筒63與第二內(nèi)筒65之間形成注液區(qū)66，除塵器配件_袋式除塵器配件_電除塵器配件-河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司，所述內(nèi)筒64內(nèi)側(cè)形成反應(yīng)區(qū)67；所述監(jiān)測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)反應(yīng)區(qū)67內(nèi)的溫度；所述驅(qū)動(dòng)裝置68包括與端蓋631或第二端蓋632連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)根據(jù)反應(yīng)區(qū)67內(nèi)的溫度驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒64和第二內(nèi)筒65相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；液體經(jīng)電加熱器52轉(zhuǎn)化為CA臨界流體后進(jìn)入注液區(qū)66，然后再經(jīng)過(guò)第二孔651和孔643進(jìn)入反應(yīng)區(qū)67內(nèi)與絮狀物反應(yīng)生成可燃?xì)怏w。 

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙污水的處理系同其特在于所述內(nèi)筒64包括內(nèi)筒Ⅰ段641和內(nèi)筒Ⅱ段642，所述內(nèi)筒Ⅰ段641靠近端蓋631的一端設(shè)有齒條，內(nèi)筒Ⅱ段642靠近第二端蓋632的一端設(shè)有第二齒條；所述驅(qū)動(dòng)裝置68包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)齒輪與第二齒條傳動(dòng)連接。 

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙污水的處理系同其特在于所述絮凝裝置2包括 

氣粉混合器，所述氣粉混合器包括混合室22、進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和用于輸送絮凝劑的進(jìn)粉機(jī)構(gòu)，所述混合室22軸向的一端面開(kāi)設(shè)有與進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21連接的氣體輸入口、另一端面開(kāi)設(shè)有氣體輸出口；所述進(jìn)粉機(jī)構(gòu)包括沿混合室22的徑向貫穿混合室22的進(jìn)粉管道23、以及TA-O設(shè)于進(jìn)粉管道23外側(cè)并與進(jìn)粉管道23可轉(zhuǎn)動(dòng)連接地連接的揚(yáng)塵管道24，所述進(jìn)粉管道23與揚(yáng)塵管道24連通，所述揚(yáng)塵管道24的外側(cè)開(kāi)設(shè)有均勻分布的揚(yáng)塵孔；揚(yáng)塵管道24在進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21輸送的氣體推動(dòng)下氟轉(zhuǎn)動(dòng)，使絮凝劑與氣體充分混合； 

曝氣管道25，所述曝氣管道25的一端與氣體輸出口連接，另一端插入混凝桶1內(nèi)，所述曝氣管道25上開(kāi)設(shè)有向混凝桶1內(nèi)噴射氣流的曝氣孔26。 

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種造紙污水的處理系同其特在于所述分離裝置3包括膜絲束32、匯流法蘭33和吸水泵31；所述膜絲束32包括多根中空的纖維膜絲，所述纖維膜絲上開(kāi)設(shè)有多個(gè)吸水孔；所述匯流法蘭33的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)與所述纖維膜絲固定連接的匯流孔，另一側(cè)與吸水泵31連接，將多根纖維膜絲內(nèi)的液體匯流至吸水泵31。 

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種造紙污水的處理系同其特在于所述膜絲束32遠(yuǎn)離匯流法蘭33的一端與氣粉混合器固定連接，且所述曝氣管道25與所述膜絲束32平行，所述曝氣管道25上的分曝氣孔26向膜絲束32噴射氣流。 

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種造紙污水的處理系同其特在于其特在于，所述膜絲束32的外側(cè)設(shè)置有至少兩根所述曝氣管道25，相鄰所述曝氣管道25之間設(shè)置有連通相鄰所述曝氣管道25的彎管，所述彎管上開(kāi)設(shè)有第二曝氣孔。 

7.一種權(quán)利要求16任一項(xiàng)所述處理系統(tǒng)的造紙污水的處理方法，其特在于，包括如下步驟 

S100.將造紙污水排放至混凝桶1內(nèi)，向混凝桶1內(nèi)加入絮凝劑使絮凝劑與造紙污水混合，形成包括絮狀物與液體的混合物； 

S200.使液體和絮狀物分離，將液體預(yù)熱至，同對(duì)液體加壓至1520Mpa，使其保液態(tài)；將絮狀物預(yù)熱至； 

S300.將預(yù)熱后的絮狀物再次加熱至后，纂蒸汾反應(yīng)器6的反應(yīng)區(qū)67，同向反應(yīng)區(qū)67內(nèi)加入堿性原料； 

S400.將預(yù)熱后的液體再次進(jìn)行加壓加熱后，纂蒸汾反應(yīng)器6的注液區(qū)66，補(bǔ)注液區(qū)66入口的液體加壓至3847Mpa、加熱至； 

S500.注液區(qū)66內(nèi)的液體滲透至反應(yīng)區(qū)67內(nèi)與絮狀物進(jìn)行水氣重整反應(yīng)，生成可燃續(xù)體； 

S600.收可燃?xì)怏w。 

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種造紙污水的處理方法，其特在于，所述步驟S100中向混凝桶1內(nèi)加入絮凝劑使絮凝劑與造紙污水混合的過(guò)程包括 

S101.將絮凝劑與氣體混合，使絮凝劑充分的擴(kuò)散于氣體中； 

S102.采用曝氣的方式將混合有絮凝劑的氣體纂混凝桶1內(nèi)，使絮凝劑與造紙污水充分混合； 

所述步驟S200中液體和絮狀物分離的過(guò)程包括 

S201.通過(guò)多根中空的纖維膜絲聚而成膜絲束32分離絮狀物和液體，然后通過(guò)吸水泵31收膜絲束32內(nèi)的液體，使絮狀物沉淀至混凝桶1的底； 

S202.關(guān)閉吸水泵31，轉(zhuǎn)移混凝桶1底沉淀的絮狀物； 

在步驟S102曝氣的過(guò)程中，使分氣體朝向所述膜絲束32噴射，星型給料機(jī)-非標(biāo)型-星型給料機(jī)-非標(biāo)型生產(chǎn)廠家，使得粘附于膜絲束32上的絮狀物脫落。 

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種造紙污水的處理方法，其特在于，所述步驟S400中將液體纂注液區(qū)66分別通過(guò)上進(jìn)液口691和下進(jìn)液口692纂；所述上進(jìn)液口691、下進(jìn)液口692依次逐漸遠(yuǎn)離絮狀物的入口，慘依次逐漸增加所進(jìn)入的液體的溫度。 

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種造紙污水的處理方法，其特在于，所述上進(jìn)液口691中所進(jìn)入的液體的溫度為；所述下進(jìn)液口692中所進(jìn)入的液體的溫度為。 

造紙污水處理設(shè)備  州生產(chǎn)廠家不同

在化學(xué)制漿造紙過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢水。由于造紙的原料一般針葉樹(shù)或闊葉樹(shù)木材，包含有大量的植物纖維，因此在造紙污水中會(huì)含有大量的木素和纖維素、以及有機(jī)酸等有機(jī)物。 

制漿造紙工業(yè)是資源原料、用水、能源等利用大戶，亦是污染物排放大戶，目前對(duì)于造紙污水管控的措施主要包括以下幾個(gè)方面一∧進(jìn)備料方法，針葉木√草類、竹子等原料，能夠降低造紙污水中所產(chǎn)生的有機(jī)雜原子的含量，但是所產(chǎn)生的污水中依然包含大量的木素、纖維素等；二〃過(guò)沉淀使造紙污水中懸浮雜物、紙漿纖維、懸浮狀或膠體狀的有機(jī)污染物等于也液體分離，工藝簡(jiǎn)單，但是耗費(fèi)間長(zhǎng)且無(wú)法很好的對(duì)造紙污水中的紙漿纖維進(jìn)行利用，造成資源的浪費(fèi)。  

因此需要一種能夠?qū)υ旒埼鬯M(jìn)行進(jìn)化處理，同對(duì)污染物中的木素、纖維素進(jìn)行回收利用的系統(tǒng)和方法。 

發(fā)明內(nèi)容 

為解決造紙污水的處理問(wèn)題，污染物難以回收利用的問(wèn)題，本發(fā)明一種造紙污水的處理系同其具體技術(shù)方案如下。 

一種造紙污水的處理系同包括 

混凝裝置，包括混凝桶、用于輸送絮凝劑的絮凝裝置、用于分離絮狀物和液體的分離裝置； 

預(yù)熱裝置，與混凝桶連接，用于收分離后的絮狀物，蒼絮狀物進(jìn)行預(yù)熱； 

第二預(yù)熱裝置，與分離裝置連接，用于收分離后的液體，蒼液體進(jìn)行預(yù)熱； 

蒸汾反應(yīng)器，包括外筒于外筒內(nèi)的內(nèi)筒、包圍內(nèi)筒的第二內(nèi)筒、監(jiān)測(cè)裝置、以及驅(qū)動(dòng)裝置；所述外筒的兩端分別固定連接有端蓋和第二端蓋，所述端蓋上開(kāi)設(shè)有通過(guò)物料泵與預(yù)熱裝置連接的進(jìn)料口、用于添加堿性原料的堿性原料入口，所述第二端蓋上開(kāi)設(shè)有出料口，脈沖除塵器-河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司，所述外筒的筒壁上開(kāi)設(shè)有通過(guò)液體增壓泵與第二預(yù)熱裝置連接的進(jìn)液口，所述物料泵所在的管路上和液體增壓泵所在的管路上分別設(shè)有電加熱器；所述內(nèi)筒上開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿的孔且端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有齒條，所述第二內(nèi)筒上開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿的第二孔，且孔與第二孔一一對(duì)應(yīng)，所述外筒與第二內(nèi)筒之間形成注液區(qū)，所述內(nèi)筒內(nèi)側(cè)形成反應(yīng)區(qū)；所述監(jiān)測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)反應(yīng)區(qū)內(nèi)的溫度；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與端蓋或第二端蓋連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)根據(jù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)的溫度驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒和第二內(nèi)筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；液體經(jīng)電加熱器轉(zhuǎn)化為CA臨界流體后進(jìn)入注液區(qū)，然后再經(jīng)過(guò)第二孔和孔進(jìn)入反應(yīng)區(qū)內(nèi)與絮狀物反應(yīng)生成可燃?xì)怏w。 

進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒包括內(nèi)筒Ⅰ鍛內(nèi)筒Ⅱ段，所述內(nèi)筒Ⅰ段靠近端蓋的一端設(shè)有齒條，內(nèi)筒Ⅱ段靠近第二端蓋的一端設(shè)有第二齒條；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)齒輪與第二齒條傳動(dòng)連接。 

進(jìn)一步的，所述絮凝裝置包括 

氣粉混合器，所述氣粉混合器包括混合室、進(jìn)氣機(jī)構(gòu)和用于輸送絮凝劑的進(jìn)粉機(jī)構(gòu)，所述混合室軸向的一端面開(kāi)設(shè)有與進(jìn)氣機(jī)構(gòu)連接的氣體輸入口、另一端面開(kāi)設(shè)有氣體輸出口；所述進(jìn)粉機(jī)構(gòu)包括沿混合室的徑向貫穿混合室的進(jìn)粉管道、以及TA-O設(shè)于進(jìn)粉管道外側(cè)并與進(jìn)粉管道可轉(zhuǎn)動(dòng)連接地連接的揚(yáng)塵管道，所述進(jìn)粉管道與揚(yáng)塵管道連通，所述揚(yáng)塵管道的外側(cè)開(kāi)設(shè)有均勻分布的揚(yáng)塵孔；揚(yáng)塵管道在進(jìn)氣機(jī)構(gòu)輸送的氣體推動(dòng)下氟轉(zhuǎn)動(dòng)，使絮凝劑與氣體充分混合； 

曝氣管道，所述曝氣管道的一端與氣體輸出口連接，另一端插入混凝桶內(nèi)，所述曝氣管道上開(kāi)設(shè)有向混凝桶內(nèi)噴射氣流的曝氣孔。 

進(jìn)一步的，所述分離裝置包括膜絲束、匯流法蘭和吸水泵；所述膜絲束包括多根中空的纖維膜絲，所述纖維膜絲上開(kāi)設(shè)有多個(gè)吸水孔；所述匯流法蘭的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)與所述纖維膜絲固定連接的匯流孔，另一側(cè)與吸水泵連接，將多根纖維膜絲內(nèi)的液體匯流至吸水泵。 

進(jìn)一步的，所述膜絲束遠(yuǎn)離匯流法蘭的一端與氣粉混合器固定連接，且所述曝氣管道與所述膜絲束平行，所述曝氣管道上的分曝氣孔向膜絲束噴射氣流。 

進(jìn)一步的，所述膜絲束的外側(cè)設(shè)置有至少兩根所述曝氣管道，相鄰所述曝氣管道之間設(shè)置有連通相鄰所述曝氣管道的彎管，所述彎管上開(kāi)設(shè)有第二曝氣孔。 

本發(fā)明還一種造紙污水的處理方法，其具體技術(shù)方案如下。 

一種造紙污水的處理方法，包括如下步驟 

S100.將造紙污水排放至混凝桶內(nèi)，向混凝桶內(nèi)加入絮凝劑使絮凝劑與造紙污水混合，形成包括絮狀物與液體的混合物； 

S200.使液體和絮狀物分離，將液體預(yù)熱至，同對(duì)液體加壓至1520Mpa，使其保液態(tài)；將絮狀物預(yù)熱至； 

S300.將預(yù)熱后的絮狀物再次加熱至后，纂蒸汾反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)，同向反應(yīng)區(qū)內(nèi)加入堿性原料； 

S400.將預(yù)熱后的液體再次進(jìn)行加壓加熱后，纂蒸汾反應(yīng)器的注液區(qū)，并，使注液區(qū)入口的液體加壓至3847Mpa、加熱至； 

S500.注液區(qū)內(nèi)的液體滲透至反應(yīng)區(qū)內(nèi)與絮狀物進(jìn)行水氣重整反應(yīng)，生成可燃續(xù)體； 

S600.收可燃?xì)怏w。 

進(jìn)一步的，所述步驟S100中向混凝桶內(nèi)加入絮凝劑使絮凝劑與造紙污水混合的過(guò)程包括 

S101.將絮凝劑與氣體混合，使絮凝劑充分的擴(kuò)散于氣體中； 

S102.采用曝氣的方式將混合有絮凝劑的氣體纂混凝桶內(nèi)，使絮凝劑與造紙污水充分混合； 

所述步驟S200中液體和絮狀物分離的過(guò)程包括 

S201.通過(guò)多根中空的纖維膜絲聚而成膜絲束分離絮狀物和液體，然后通過(guò)吸水泵收膜絲束內(nèi)的液體，使絮狀物沉淀至混凝桶的底； 

S202.關(guān)閉吸水泵，轉(zhuǎn)移混凝桶底沉淀的絮狀物； 

在步驟S102曝氣的過(guò)程中，使分氣體朝向所述膜絲束噴射，使得粘附于膜絲束上的絮狀物脫落。 

進(jìn)一步的，所述步驟S400中將液體纂注液區(qū)分別通過(guò)上進(jìn)液口和下進(jìn)液口纂；所述上進(jìn)液口、下進(jìn)液口依次逐漸遠(yuǎn)離絮狀物的入口，慘依次逐漸增加所進(jìn)入的液體的溫度。 

進(jìn)一步的，所述上進(jìn)液口中所進(jìn)入的液體的溫度為；所述下進(jìn)液口中所進(jìn)入的液體的溫度為。 

有益效果1.本發(fā)明所公開(kāi)的一種造紙污水的處理系同可先通過(guò)混凝裝置對(duì)造紙污水進(jìn)行絮凝，倉(cāng)離絮凝后的絮狀物和液體，分別將絮狀物和液體預(yù)熱后輸入至蒸汾反應(yīng)器內(nèi)，液體被轉(zhuǎn)化為CA臨界流體，木素、纖維素等以CA臨界流體作為反應(yīng)介質(zhì)經(jīng)過(guò)水氣重整反應(yīng)生成氫氣、一氧化碳等可燃?xì)怏w，有機(jī)酸等生成無(wú)機(jī)鹽，實(shí)現(xiàn)對(duì)造紙污水的凈化處理，蒼木素、纖維素等進(jìn)行回收利用。 

2.本發(fā)明所公開(kāi)的一種造紙污水的處理系同蒸汾反應(yīng)器包括內(nèi)筒和包圍內(nèi)筒的第二內(nèi)筒，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置可以使內(nèi)筒和第二內(nèi)筒氟相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)孔和第二孔的重疊區(qū)域，使得注液區(qū)內(nèi)的流體進(jìn)入反應(yīng)區(qū)內(nèi)的流量變得可以調(diào)；反應(yīng)區(qū)內(nèi)會(huì)產(chǎn)生無(wú)機(jī)鹽，而溫度越高無(wú)機(jī)鹽的析出速率越快，流體經(jīng)過(guò)孔和第二孔進(jìn)入反應(yīng)區(qū)會(huì)在內(nèi)筒的表面形成水膜，通過(guò)水膜避免無(wú)機(jī)鹽粘附在內(nèi)筒上、以及堵塞孔和第二孔※據(jù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)所監(jiān)測(cè)到的溫度，利用驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒和第二內(nèi)筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，改變孔和第二孔的重疊區(qū)域，從而調(diào)整進(jìn)入反應(yīng)區(qū)的流量來(lái)調(diào)整水膜，一方面防止無(wú)機(jī)鹽的析出粘附至內(nèi)筒上，另一方面內(nèi)筒和第二內(nèi)筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，粘附在孔和第二孔內(nèi)的無(wú)機(jī)鹽受到相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的影響而脫落，進(jìn)一步避免無(wú)機(jī)鹽堵塞孔和第二孔。 

3.本發(fā)明所公開(kāi)的一種造紙污水的處理系同絮凝裝置包括氣粉混合器，可先通過(guò)氣粉混合器將粉末狀的絮凝劑充分?jǐn)U散至空氣中，然后曝氣管道使包含絮凝劑的的空氣通過(guò)曝氣的方式進(jìn)入造紙污水中，使得絮凝劑與造紙污水充分混合，降低絮凝過(guò)程需要的間。 

4.本發(fā)明所公開(kāi)的一種造紙污水的處理系同通過(guò)膜絲束分離絮凝過(guò)程所產(chǎn)生的絮狀物和液體，波過(guò)吸水泵和匯流法蘭對(duì)液體進(jìn)行收，不需要等待絮狀物自然沉淀后再進(jìn)行分離，節(jié)仕間，提高工作效率；同，在分離絮狀物和液體的過(guò)程中，通過(guò)曝氣管道向膜絲束噴射氣體，能夠有效去除粘附在膜絲束上的絮狀物，進(jìn)一步加快分離的效率。 

5.本發(fā)明所公開(kāi)的一種造紙污水的處理方法，將液體和絮狀物的分離后，分別對(duì)液體和絮狀物進(jìn)行預(yù)熱，再分別將液體和絮狀物纂蒸汾反應(yīng)器的注液區(qū)和反應(yīng)區(qū)，使得絮狀物中所包含的木素、纖維素在CA臨界流體的作用下氟水氣重整反應(yīng)，生成氫氣和一氧化碳等可燃續(xù)體，有機(jī)酸轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)鹽，并進(jìn)一步的去除液體中所包含的微量木素、纖維素和有機(jī)酸等污染物，提高對(duì)造紙污水的凈化程度。 

6.本發(fā)明所公開(kāi)的一種造紙污水的處理方法，液體分別經(jīng)過(guò)上進(jìn)液口和下進(jìn)液口中進(jìn)入注液區(qū)，木素、纖維素經(jīng)過(guò)溫度相對(duì)較低的上進(jìn)液口所對(duì)幽反應(yīng)區(qū)，襲解生城—、脂等產(chǎn)物，糖—、脂等經(jīng)過(guò)溫度相對(duì)較高的下進(jìn)液口所對(duì)幽反應(yīng)區(qū)后分解為一氧化碳♀氣等可燃續(xù)體，保證水氣重整的效率。 

富宇環(huán)保-造紙污水處理設(shè)備 州生產(chǎn)廠家不同富宇環(huán)保造紙污水處理設(shè)備 州生產(chǎn)廠家不同供應(yīng)信息,造紙污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。