環(huán)臂末回收濾筒除塵器特點(diǎn)

1用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。

2用先進(jìn)的離線三狀態(tài)過(guò)濾″灰、靜止清灰方式，避免清灰的“再吸附”Ｖ象，使清灰可靠。

3計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服粉塵直接沖溯易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵器入口茨粉塵濃度。

4≡影響主要性能的關(guān)鍵元件如脈沖閥采用耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命CA過(guò)100萬(wàn)次。

5用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同噴吹一列每列濾筒數(shù)量Z多為12個(gè)，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定或手動(dòng)二種控制方式任選。

7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)筒任意組合；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小，挎用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)2NA，大大地減少除塵器G換濾芯的次數(shù)傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月右G換一次，維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。

粉末回收濾筒除塵器阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大¤力達(dá)到某一規(guī)定值，進(jìn)行清灰。為保證系統(tǒng)的正運(yùn)行，除塵器阻聊上限應(yīng)維持在1400至1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)CA過(guò)此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定扶指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰?；叶穬?nèi)收的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續(xù)排出。

粉末回收濾筒除塵器工作原理

含塵氣體進(jìn)入粉末回收濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；寥細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗擴(kuò)賞篩濾等綜合效應(yīng)，CXS型玻纖袋收塵器-CXS型玻纖袋收塵器生產(chǎn)廠家，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯至出風(fēng)口排出。

濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大¤力達(dá)到某一規(guī)定值，進(jìn)行清灰。為保證系統(tǒng)的正運(yùn)行，多接頭骨架，除塵器阻聊上限應(yīng)維持在1400至1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)CA過(guò)此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定扶指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰?；叶穬?nèi)收的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續(xù)排出。

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