惠州打磨拋光粉塵治理設備，拋光打磨粉塵如何治理，設計原則

1.嚴格執(zhí)行環(huán)保有關規(guī)定，廢氣處理后達到G家環(huán)標準及廣東省地方標準；

2.采用技術成熟、可靠的處理工藝，降低運行成本；3.設計工藝及設備淹，在保證排放達標的前提下究減少投籽用。

四.設計的基本資料

1.粉塵成份為:金屬粉塵鐵和不銹鋼,不須回收利用.2.產(chǎn)生粉塵的源頭:3組打磨線每組打磨線有4TA-I拋光機 3.廢氣處理前的濃度,根據(jù)廠方的生產(chǎn)工藝參照同類型廠家估算，4.廢氣經(jīng)處理后執(zhí)行廣東省大氣污染物排放限值DB44/27-2001第二段排放標準，粉塵30mg/m3

設計范圍

根據(jù)貴公司要求:3組打磨機產(chǎn)生的金屬粉塵進行治理項目的設計包括1.工藝流程的選擇和設計；

2.非標準設備的制造和標準設備的淹；3.設備運輸、安裝和調(diào)試；4.電氣的設計和安裝。

5.治理效果達到90以系統(tǒng)排氣口處監(jiān)測為

工藝選擇

目前該類粉塵治理的方法有很多，如旋風除塵塔淋塔除塵袋除塵、靜電除塵等，因此，必須針對粉塵的種類，是藩回收利用,可去除效率，設備投資情況及廠家的經(jīng)濟情況選擇合適的工藝方案采用布袋除塵器除塵治理工藝；因為粉塵介質(zhì)以金屬為主,質(zhì)量重而且煉大,布袋除塵器除塵法工藝，多接頭骨架，只要計算風量準確,控制好過濾風速，可以達到很好的除塵效果，而且投資成本少，管理操作簡單,方便回壽用。

根據(jù)車間粉塵本身的性質(zhì)質(zhì)輕、粒細、粘性大、易潮解，所以在除塵設備本身的淹上，應注意它的清灰方式以及除塵裝置本身的運行阻力，清灰強度達不到，自身運行阻力過大，會導致布袋除塵器濾袋上積灰即粘袋子，隨之系統(tǒng)的阻力迅速上升，CA出風機的全壓負載，就會造成粉塵抽不凈，三防針刺氈,防靜電滌綸針刺氈,拒水防油針刺氈,三防除塵布袋-防靜電滌綸針刺氈生產(chǎn)廠家，或往回返塵，慘濾袋也會受到嚴重的損壞。因此，我們要根據(jù)不同的粉塵選擇合適的粉塵處理設備。

使用旋風除塵+布袋過濾除塵本方案“旋風除塵+布袋過濾除塵”的方法相結(jié)合，既可以去除大顆聊塵屑，又可以去除10μm的細塵，粉塵排放完全可以達到G家環(huán)標準。 二、旋風除塵器工作原理 含有粉塵的氣體在做旋轉(zhuǎn)運動，由于粉塵與空氣存在著質(zhì)量差別，氣體中的粉塵會因離心聊作用從空氣中分離出來。 旋風除塵器工作，含有粉塵的氣體沿切線方向進入除塵器，受圓形器體的作用，氣流在除塵器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，粉塵被拋向器壁，然后落入塵器，經(jīng)凈化后的氣體從排氣口排出。 旋風除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定≠作簡便等特點，對于20μm直徑上的粉塵，具有較高的凈化效率對于處理要求較高的場合，一般把它作為一級前級除塵器與其他除塵器組合使用。

MC系列袋式除塵器，采用自動清灰和除塵器下降氣流設計，將二次揚塵的可能性降至醉低。強大釣沖清灰效果配以下降氣流作用，使得進入除塵器的80的粉塵直接由下降下壓氣流帶到灰斗分沉積而無需經(jīng)過布袋單元的過濾。只有20的粉塵進入到布袋單元過濾，這很大程度地減輕布袋的負荷，使得除塵系統(tǒng)的阻力降低，布袋的壽命得以提高。正壓內(nèi)濾工作系同設備運行阻力和能耗較傳統(tǒng)的減少30以上。下降式氣流設計；負壓式工作系統(tǒng)可以使用高效率的中壓后彎葉片離心風機，減少能耗；考慮到粉塵濃度和總量不大的實際情況，采用手動清灰方式，增大積灰的空間，降低布袋負荷，降低制造成本，防靜電濾料為垂直吊裝，醉大的過濾面積，化工廠PPW氣箱脈沖袋式除塵器-化工廠PPW氣箱脈沖袋式除塵器生產(chǎn)廠家，玻證有效地清灰。

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