布袋除塵器生產(chǎn)廠家
袋式除塵凈化效率僅次于電除塵,袋式除塵能耗低,無二次污染,對(duì)粉塵的收效率也交高,清灰較方便,但是其一次性投資大正壓內(nèi)濾工作系同設(shè)備運(yùn)行阻力和能耗
石材打磨車間除塵器圖片,目前處理該粉塵一般有旋風(fēng)除塵↑式除塵—式除塵等處理方法。旋風(fēng)除塵一般適應(yīng)于粉塵顆粒較大,比重較大的粉塵治理,其一次性投資省,操作管理較簡(jiǎn)單,粉塵收較方便。
電除塵凈化效率高,但投資成本高,運(yùn)行費(fèi)用大。
袋式除塵凈化效率僅次于電除塵,袋式除塵能耗低,無二次污染,對(duì)粉塵的收效率也交高,YMD-Ⅰ型低壓噴吹脈沖除塵器_袖袋壓力式倉高收塵器-YMD-Ⅰ型低壓噴吹脈沖除塵器生產(chǎn)廠家,清灰較方便,但是其一次性投資大
濕式除塵適合于各種粉塵的治理,其捕捉效率也較高,投資成本低,運(yùn)行費(fèi)用省,操作及管理較簡(jiǎn)單是收后的粉塵含水率較高,此粉塵如需回用,微震扁袋除塵器-微震扁袋除塵器生產(chǎn)廠家,那幺必須對(duì)粉塵進(jìn)行脫水;如果直接外運(yùn),粉塵內(nèi)的廢水會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染,所以該方法一般不予使用。
通過以上過幾種除塵技術(shù)的比較,結(jié)合貴公司粉塵的性質(zhì),我公司建議采用袋式除塵技術(shù)與活性炭除臭對(duì)此粉塵進(jìn)行治理。
工藝流程
粉塵 塵罩 閥門 過濾棉 布袋除塵器,活性炭--離心風(fēng)機(jī) 達(dá)標(biāo)排番有效克服加工業(yè)生產(chǎn)性粉塵濃度高、易揚(yáng)塵、易燃爆、易堵塞靜電本高等幾大難題,以“可靠·壽⊥耗、抗腐強(qiáng)、美觀”等五大優(yōu)點(diǎn),大大滿足生產(chǎn)規(guī)捏,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求較高的企業(yè)使用。MC系列布袋除塵器均采用高品質(zhì)料,凈化率可高達(dá)99,尾氣排放濃度符合新疆地方標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物排放限值,先進(jìn)的組合設(shè)計(jì)體現(xiàn)布袋除塵器卓越性能,外形設(shè)計(jì)美觀大方。使用NA限更長(zhǎng)的同,大大的降低成本。
石材打磨車間除塵器采用自動(dòng)清灰和除塵器下降氣流設(shè)計(jì),將二次揚(yáng)塵的可能性降至醉低。強(qiáng)大釣沖清灰效果配以下降氣流作用,使得進(jìn)入除塵器的80的粉塵直接由下降下壓氣流帶到灰斗分沉積而無需經(jīng)過布袋單元的過濾。只有20的粉塵進(jìn)入到布袋單元過濾,這很大程度地減輕布袋的負(fù)荷,使得除塵系統(tǒng)的阻力降低,布袋的壽命得以提高。正壓內(nèi)濾工作系同設(shè)備運(yùn)行阻力和能耗較傳統(tǒng)的減少30以上。下降式氣流設(shè)計(jì);負(fù)壓式工作系統(tǒng)可以使用高效率的中壓后彎葉片離心風(fēng)機(jī),減少能耗;考慮到粉塵濃度和總量不大的實(shí)際情況,采用手動(dòng)清灰方式,增大積灰的空間,降低布袋負(fù)荷,降低制造成本,防靜電濾料為垂直吊裝,YMD-Ⅰ型低壓噴吹脈沖除塵器_袖袋壓力式倉高收塵器-YMD-Ⅰ型低壓噴吹脈沖除塵器生產(chǎn)廠家,較大的過濾面積,玻證有效地清灰。
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