破碎機除塵器的工作原理詳情

在工作，含塵氣體由進風道進入灰斗內，粗塵粒直接落入到灰斗的底，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外的表面上，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣合管-排風道，經引風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)分室頑清灰。

然后開啟電磁脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖式噴吹清灰，切斷閥關閉間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降到灰斗?避免粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰效果 ，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度稱為過濾速度頗為重要。一般三濾速度為0．5—2m，對于大于0．1μm的微粒效率可達99以上，設備阻力損失元980—I470Pa。一.工作原理除塵器由找灰斗箱體、中箱體、下箱體等分組成，上、中、下箱體為分室結構。

破碎機除塵器性能特點

1用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工力♂工行業(yè)的煙氣除塵。

2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

3、JK風道布置緊湊，氣流阻力小。

4用分室頑脈沖噴吹清灰，XLP/A型旋風除塵器 XLP/B型旋風除塵器-XLP/B型旋風除塵器生產廠家，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設備正運行。

6用上抽袋方式，改善換袋的操作運行布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粱過濾下來，過濾材料捕粗鱗塵主要靠慣性碰撞作用，捕細鱗塵主要靠擴賞篩分作用。濾料的粉塵層也有 的過濾作用袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要撒于濾料袋除塵器料就是合成纖維、 纖維或玻璃纖維織成的布或氈※據(jù)需要再把布或氈ｌ成圓筒或扁平形濾袋※據(jù)煙氣性質，選擇出適合于應用條件料。通，在煙氣溫度低于120，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣<250，主要石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，炭素纖維濾料等。

洋廠除塵器采用設備配TA-O的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服壓縮空氣脈沖清灰的弊病〈吹風作用距離大、可采用長濾袋′分利用空間，同洋廠除塵器的占地面積小。

洋廠除塵器是現(xiàn)代工業(yè)粉塵治理中的布袋脈沖除塵器。洋廠除塵器多采用分室脈沖清灰技術，吸收反吹風清灰和脈沖清灰的優(yōu)勢，清灰能力強塵效率高。洋廠除塵器的除塵機理很簡單，它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛找灰顆聊機械攔截來實現(xiàn)的除此之外，PPS耐高溫除塵布袋,PPS濾袋,PPS針刺氈,化工電力專用濾袋-PPS耐高溫除塵布袋生產廠家，先收到的飛找灰顆粒在濾料表面還形成一層穩(wěn)定的稠密的灰層一般稱為濾?；驗V床，UF單機布袋式除塵器-UF單機布袋式除塵器生產廠家，它又起到很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設備，這層濾床起到主要的過濾作用。

洋廠除塵器制造要求

1.壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差洶5MM，現(xiàn)場安裝，柱子和壁板的垂直度偏差洶5MM，運輸中件變形者需校正。

2.花孔板厚度6MM,花板平面度＜1.5,對角線長度誤差＜3MM.采用沖制工藝加工。

3.除塵器本體設計密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達到標準公差和配合中規(guī)定的精度。

4.花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準確?與理論位置的偏差不得大于±1MM。

5.洋廠除塵器室設備配TA-O噴吹系統(tǒng)″堵空氣炮、進出風管配TA-O法蘭機入口閥機減震裝置、進出口軟連接及配TA-O法蘭塵器控制柜機防雨罩梯平TA-I塵器支腿及有關檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。

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