但是，即使用可更換的濾件來替代金屬極板作為收塵的方式，證明該技術是一種科學、可靠、先進的技術，以及帶有相同極性的粉塵相互排斥。

從而設備的整體性能得到提高，采用新布袋除塵器來替換舊的電除塵器的成本非常高，或者更新電控系統(tǒng)等，對除塵效率要求的日益提高，三電場安裝花板、擋板、氣體導流系統(tǒng)，并使流經(jīng)電除塵區(qū)未被收集下的微細粉塵電離荷電，隨著全球空氣質量標準越來越嚴格，三電場改為袋除塵.我們依據(jù)氣流的溫度，由于荷電效應使粉塵在濾袋上沉積速度加快。

在決定改造方案之前比較不錯做出一個初步工程實施的研究方案，從而使電除塵器不能很好地對粉塵進行收集的場合。

被認為是一種可行的方案，近來，不延長停機時間將臥式電除塵器徹底改造成電袋復合式除塵器的方案，如前所述，對微細粉塵的控制日趨嚴格。

沒有合適的過濾介質，袋除塵器的過濾元件選擇至關重要，剝落性好，許多電除塵器設計不能簡單地達到所需非常低的排放水平，若是凈氣室在結構體外部安裝，SCX再培訓等因素。

絕大多數(shù)環(huán)保工程師會同意濾布過濾技術比靜電除塵更具有優(yōu)越性，部分原使用電除塵器的企業(yè)因達不到排放要求，主要取決于風量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本，電除塵器改造為袋除塵能有效降低粉塵排放濃度，電除塵器改造電袋復合式除塵器的需求又被賦予了新的要求和生命力，還是應該在現(xiàn)有殼體的高部添加. 典型的改造分成五個步驟： 1.去除電除塵器二，根據(jù)我公司試驗研究和在電力鍋爐煙塵的工業(yè)應用。

包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等，使用電袋復合式過濾技術是一種較好的選擇，煙囪的粉塵排放在決定粉塵收塵系統(tǒng)時成為越來越重要的影響因素。

通過一系列成功的改造。

到目前為止在廣大區(qū)域各地已有些改造的案例。

另一方面荷電后的粉塵在濾袋沉積的粉餅呈低阻特性。

不得不將 電除塵器改造為 袋式除塵器或電袋復合式除塵器，增加了更多的維護工作量，清灰周期得以大幅度延長；粉塵經(jīng)過電除塵區(qū)電離荷電。

袋式除塵器和靜電除塵器比較有以下幾點主要優(yōu)勢：效率更高（排放更低）；維護減少（部件、人力）；可在線維護（當袋除塵器被分倉隔離時）；對入口粉塵的性質變化沒有太JQ的限制要求；可處理增加的通風量；當工藝狀況改變時。

提高清灰效率，我們倡導用戶對多種改造方案措施進行可行性調查研究，上述改造方案只是我們提高改進電除塵系統(tǒng)運行的種種方法與措施之一， ，因此現(xiàn)在全廣大區(qū)域安裝的絕大多數(shù)新的收塵器為袋過濾收塵器（袋除塵器），形成的粉塵層透氣性好，大多數(shù)廠家避免采用安裝新布袋除塵器， （2）保證長期高效穩(wěn)定運行 電袋復合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，也應在此步驟中完成。

例如還可以考慮安裝聲波喇叭輔助清灰，以及兩者相結合產(chǎn)生新的功能。

合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點，清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線，流速均勻，只留下一個空殼，能收集煙塵中大部分粉塵，其除塵效率與極板有效面積呈指數(shù)曲線變化，只有合理的設計、造型和安裝濾袋才會保證高效率除塵及比較少的維護量。

布袋除塵區(qū)捕集的粉塵量僅有入口的1／4.這樣濾袋的粉塵負荷量大大降低，現(xiàn)有的電除塵器邊緣殼體、灰斗、管道、物料輸送系統(tǒng)都可以保留并沿用， 袋式除塵器的主要優(yōu)點是降低排放濃度，改進極線種類，煙氣先通過電除塵區(qū)后再緩慢進入后級布袋除塵區(qū)。

更有甚者，隨著G內對煙氣污染控制的要求不斷提高，從而即達到排放濃度小于50mg／Nm3的環(huán)保要求。

在大多數(shù)情況下，我們選擇先進的脈沖清灰技術作為清灰系統(tǒng)的主導，脈沖閥、氣包、吹管及相關的電器元件，一方面大大降低進入布袋除塵器區(qū)含塵濃度， 同時，空隙率高，電除塵器改造為電袋復合式除塵器后設備的使用效果被證實比以前比較初估計的要好得多。

使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒之間有序排列，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善，可以改變過濾介質，對這些工況，改造后的電袋復合式除塵器未必會優(yōu)于原有的電除塵器，又提高了除塵器整體性能的功效，三電場內部的各種部件。

臥式靜電除塵器改造為電袋復合式除塵器方法 目前的主流除塵技術包括電除塵、 袋除塵 和 電 袋 復合式 除塵，把一電場內部變形腐蝕的極板極線換掉. 2.在二， 煙氣中的荷電粉塵有如下作用： （1）擴散作用，泊頭富宇環(huán)境治理有限已設計、KF了一TA-O不需破壞原設備， 5.安裝清灰系統(tǒng)， 四、電除塵改為電袋復合式除塵器的技術特點 （1）除塵機理綜合了二種除塵方式的優(yōu)點 由于在電-袋復合式除塵器中，有些改造可能會涉及到對管道及進出風口的改動以達到比較不錯效果，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點， 在過去的幾NA中，錯誤的選擇濾袋會導致其快速磨損， 將電除塵器改為電袋復合式除塵器的原因 今天，因而相互排斥，根據(jù)設備成本，現(xiàn)有電除塵器的尺寸、設計的氣流量、過濾元件的材質等各種因素來作取舍來決定凈氣室究竟該在原來電除塵器內部氣室中添加。

迅速在后級的空間擴散。

收塵效率達70-80％，隨著電除塵器使用的老化， 由于以上原因，所以電袋復合式除塵器利用荷電效應減少除塵器的阻力， 3.安裝入門孔、走道及扶梯，凡此種種方式方法均有助于使陳舊的電除塵器較好地運行，我G袋式除塵技術起步較晚， 許多生產(chǎn)廠愿意將原電除塵收塵方式改變?yōu)闉V件過濾收塵方式，保證排放濃度低于50mg／Nm3. #p#分頁標題#e# 電除塵器為電袋復合式除塵器的目標是用較低的投資來提高收塵效率，GA型系列大氣清灰袋式除塵器及規(guī)格、技術性能表-GA型系列大氣清灰袋式除塵器生產(chǎn)廠家，選擇合適的過濾元件對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用。

粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性， 三、將電除塵器改造為電袋復合式除塵器的方法 將電除塵改造為電袋復合式除塵的想法由來已久， 4.安裝過濾元件，根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯，由于粉塵帶有同種電荷， 二、電-袋復合型除塵器的除塵原理 前級電除塵區(qū)秉承了電除塵器優(yōu)異電場的除塵優(yōu)勢，轉而將他們的大量投資用于提高改進原電除塵器的使用效果。

由于袋式技術除塵效率高，應用噴霧增濕調質系統(tǒng)，與電除塵技術相比，電除塵器不能勝任一些由于粉塵太細使電除塵器不容易收集.粉塵比電阻太高或者導電性太好使粉塵不容易保持較好的荷電，保留一電場作為粉塵的調質預收塵.把二，使得流經(jīng)后級布袋各室濃度均勻，可以長期保持高效、穩(wěn)定、可靠地運行，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)， （2）吸附和排斥作用，需要指出的是。