??環(huán)保除塵電子設(shè)備 除塵器，布袋除塵器DMC型波形除塵器適用于于再生微小而潮濕的非纖維性的工污垢,廣泛應(yīng)用在鈦白粉,冶煉,礦山,機械,化工,水泥,食品,等許多部門。

布袋除塵器DMC型波形除塵器的除塵控制技術(shù)是通過濾器袋進行的,當塵含塵水蒸氣步入寬幅內(nèi),因氣流突然擴張,流速驟然降低,這種顆粒大的借自身重力韭園會量箱,其余污垢被阻留在濾袋壁.為了保證電子設(shè)備的恒定運轉(zhuǎn),維持一定的電子設(shè)備阻力,布袋除塵器DMC型波形除塵器選用冷卻水富宇環(huán)保濾袋,由掌控系統(tǒng)完成波形,經(jīng)噴巢蛛噴出,通過誘導(dǎo)周圍大量水蒸氣步入濾袋,使濾袋瞬間急劇膨脹,引起一次波形振動,將積附在濾袋壁的污垢怡然自得,步入會量箱,經(jīng)卸灰系統(tǒng)排泄機內(nèi)。

經(jīng)過幾NA來的使用和測定：布袋除塵器DMC型波形除塵器在組織工作恒定狀態(tài)時,除塵工作效率達98%.Yak并具有組織工作操控性良好,使用簡便,濾袋體積小,修理量小,質(zhì)量上乘等優(yōu)點。

根據(jù)用戶需要,南屯莊出產(chǎn)地電路掌控器.它是由電晶體計算機系統(tǒng)儀,依次接通電磁換氣閥而形成波形計算機系統(tǒng),電晶體計算機系統(tǒng)independently選用電晶體和較先進的集成電路相制而成.因此其操控性穩(wěn)定,可靠修理方便。

二、寬幅結(jié)構(gòu)簡介

布袋除塵器DMC型波形除塵器主要是由濾塵,輕袋,排塵等三部分組成。

濾塵部分有上,中,下三個寬幅,在上寬幅與中寬幅間為帶有多孔的上雕上均裝一個除塵布袋,上方放置噴巢蛛,其中一端相連波形換氣伐,氣包和波形掌控儀,這種就形成了濾塵及清袋機構(gòu)。

下寬幅為圓錐形會量箱,收集落的污垢.底部PY排塵器,把落的污垢排泄機內(nèi)。

為了易于檢查和更換濾袋,在Yak的上寬幅上PY可刮起的底板和刮起器,這種濾袋框架可以從上面抽出、插入，免于步入含塵寬幅內(nèi)組織工作,改善了勞動條件.

本機選用管狀鋼板焊接,每個寬幅王義濤螺釘相連,以易于加裝和移走.含塵水蒸氣入口坐落于下寬幅上,凈氣出口坐落于上寬幅下部.其進出口等的方位,可參見裝配型式洛佐韋,邁齊時須注明。

二、主要控制技術(shù)操控性參數(shù)：

電子設(shè)備M稱：布袋除

過濾器面積：98m2

過濾器風速：1.5-2.0m/min

材 質(zhì)：500g易清灰長絲針刺氈Vertus

波形閥規(guī)格：DMF-Z（1寸）

數(shù) 量：12只

冷卻水壓力：0.4-0.6Mpa

除塵工作效率：99.5%

壓縮機功率：15kw

三、加裝要求

1、為易于貨物運輸，電子設(shè)備解體轉(zhuǎn)運交貨，收到電子設(shè)備后，先按電子設(shè)備清單，檢查與否缺件，然后檢查在貨物運輸過程中與否損毀，對貨物運輸過程造成的損毀應(yīng)及時修復(fù)，同時對交貨電子設(shè)備做好客戶服務(wù)、品馭型等保管組織工作。

2、對排灰器進行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分要涂潤滑脂，減速機箱內(nèi)要注入潤滑油，使機件恒定組織工作。

3、加裝時要按除塵器電子設(shè)備圖紙和G家、行業(yè)有關(guān)加裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

4、加裝電子設(shè)備有下而上，電子設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計圖紙一致，加裝前檢查進行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平垂直度后加裝支腿及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中寬幅、上寬幅風道、再加裝氣包、波形閥、電氣系統(tǒng)及冷卻水管路系統(tǒng)，保持密封。

5、各檢查門和相連法蘭處均應(yīng)有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)，密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙或脫落，以防漏風。

6、加裝冷卻水管路時，管道內(nèi)要吹掃，除去污物防止堵塞，相連處要保持密封。加裝后試壓，試壓壓力為組織工作壓力的1.15倍，試壓時關(guān)閉安全閥，試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

7、除塵器內(nèi)部及各法蘭相連件各處應(yīng)清掃干凈，仔細觀察除塵器內(nèi)部有卸灰閥有沒有被異物卡住，把對除塵器不起任何作用的異物清理掉，保證除塵器恒定運行，在螺孔處加入密封墊，再上螺栓擰緊，以防漏風。

8、按電氣掌控柜加裝圖和說明，加裝電源及掌控線路。

9、除塵器整機加裝完畢，應(yīng)按圖紙再作檢查修整。對寬幅、風道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細檢查，對氣密性焊縫特別重點檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進行補焊，以保證其強度及密封性，必要時，進行煤油檢漏及對除塵器整體冷卻水進行打壓檢漏。

10、在有打壓要求時，按要求對除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負壓乘以1 .15系數(shù)，比較小壓力選用除塵器后系統(tǒng)壓縮機的風壓值。保壓一小時，泄漏率＜2%。

11、比較后加裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍的硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋的袋口與上雕孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙?？蚣軕?yīng)從袋口垂直往下加裝。

12、除塵器系統(tǒng)加裝完畢。

五、調(diào)試

1、在除塵器加裝（試壓）全部結(jié)束后進行，對卸灰閥、等進行調(diào)試，先手動、后自動，各機械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進行8個小時空載試運轉(zhuǎn)。

2、對掌控柜進行模擬空載試驗，先逐個檢查波形閥，排氣閥、卸灰閥線路的通暢與閥的開啟、關(guān)閉與否恒定，再按定時掌控時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應(yīng)定時準確，各元件動作無誤，被控閥按要求啟閉。

3、聯(lián)動調(diào)試：在壓縮機啟動前，先將各室波形打開，然后系統(tǒng)壓縮機在運行條件下進行負載聯(lián)動，重復(fù)第2條進行運行。

4、實載運行：時間數(shù)據(jù)作為掌控柜“定時”掌控的基數(shù)，輸入掌控柜，而后，掌控柜即可自動“定進掌控”正式投入運行。

5、除塵器調(diào)試組織工作完畢。

六、除塵器使用步驟

開機

優(yōu)異步打開主壓縮機3-5分鐘，第二步打開清灰系統(tǒng)，第三步打開螺旋輸送機或卸灰閥，除塵器按掌控儀設(shè)置的程序恒定運行。

關(guān)機

在吸塵點停止組織工作后3-5分鐘時:優(yōu)異步關(guān)閉主壓縮機，第二部清灰系統(tǒng)運行10分鐘左右關(guān)閉，第三步清灰系統(tǒng)關(guān)閉后排灰器在運行5分鐘左右把所有積灰清理干凈后關(guān)閉排灰器。

七、維護和檢修

1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的操控性和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)恒定運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。

3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙，冒灰，表明已有濾袋破漏或脫落，急時檢修。檢修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。

掌控柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。

5、冷卻水系統(tǒng)的水蒸氣過濾器器要定時排污，氣包的比較低點排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。

6、掌控閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁閥和波形閥進行檢查。

八、電控系統(tǒng)主要控制技術(shù)操控性

1．輸入電壓：AC380V×3 頻率：50Hz；

2．掌控方式：手動、自動；

3．清灰間隔：3600秒內(nèi)可調(diào)；

4．清灰時間：0.1-1.0秒

???? 環(huán)保除塵設(shè)備 除塵器環(huán)保除塵設(shè)備除塵器除塵設(shè)備濾袋,環(huán)保生產(chǎn)廠家，型號齊全，價格合理，批發(fā)定做，圖片說明。