布袋除塵器生產(chǎn)廠家
1原料制取及存儲(chǔ) 3調(diào)味料筑成插釬 4靜停保潔及拔釬 5研磨及番TA-I 6合葉保潔及成品處置 一、原料制取及存儲(chǔ) 1、首先將粉煤灰或沙子與水--經(jīng)干式角蕨--制成一定濃度料漿--運(yùn)載至料漿罐內(nèi)存儲(chǔ)可供使用2、將塊狀木炭鏟至---顎式角蕨內(nèi)破碎---由斗式提升機(jī)---送進(jìn)木炭倉(cāng)內(nèi)存儲(chǔ)--再由皮帶計(jì)算方法秤---送進(jìn)干式角蕨內(nèi)展開(kāi)粉磨-----經(jīng)斗式提升機(jī)--送進(jìn)粉料倉(cāng)
1原料制取及存儲(chǔ)
3調(diào)味料筑成插釬
4靜停保潔及拔釬
5研磨及番TA-I
6合葉保潔及成品處置
一、原料制取及存儲(chǔ)
1、可先將粉煤灰或沙子與水--經(jīng)干式角蕨--制成一定濃度料漿--運(yùn)載至料漿罐內(nèi)存儲(chǔ)可供使用2、將塊狀木炭鏟至---顎式角蕨內(nèi)破碎---由斗式提升機(jī)---送進(jìn)木炭倉(cāng)內(nèi)存儲(chǔ)--再由皮帶計(jì)算方法秤---送進(jìn)干式角蕨內(nèi)展開(kāi)粉磨-----經(jīng)斗式提升機(jī)--送進(jìn)粉料倉(cāng)存儲(chǔ)可供使用(原料制取及輸送操作過(guò)程均配備除塵系統(tǒng),保證環(huán)境不受污染)
三、調(diào)味料筑成插釬
料漿經(jīng)濕料稱(chēng)展開(kāi)計(jì)算方法---木炭、水泥經(jīng)糖蜜稱(chēng)展開(kāi)計(jì)算方法---鋁熱劑(以上操作過(guò)程都?xì)v經(jīng)調(diào)味料樓集中程序控制,保證調(diào)味料筑成插釬的連續(xù)性和JQ性)
四、靜停保潔及拔釬
插釬瘤果的模箱---經(jīng)磨擦輪載運(yùn)往臥床室內(nèi)存放2-3半小時(shí)---模箱內(nèi)的混合料漿在木炭、水泥、鋁熱劑和水的作用下發(fā)生膨脹硬化等反應(yīng)達(dá)到研磨強(qiáng)度---再由磨擦輪將臥床好的模箱載運(yùn)往拔釬位置---透過(guò)拔釬吊具將釬架整體拔出---由磨擦輪運(yùn)往前空翻吊具下---模箱由前空翻吊具吊掛至研磨區(qū)上方將模箱滑動(dòng)90度林邊草在1號(hào)研磨轎車(chē)上
(由滑動(dòng)吊具機(jī)械手自動(dòng)開(kāi)啟鎖定實(shí)現(xiàn)進(jìn)料---滑動(dòng)吊具將空模吊箱運(yùn)往內(nèi)襯拆解線上---將空模箱與內(nèi)襯重新組合運(yùn)回調(diào)味料室展開(kāi)下半程筑成)
五、研磨及番TA-I
1號(hào)研磨轎車(chē)將焙燒載運(yùn)往前部研磨機(jī)中透過(guò)粗刀、精刀對(duì)焙燒展開(kāi)側(cè)面研磨---與此同時(shí)對(duì)鋼材肩托展開(kāi)加工--在歷經(jīng)水平研磨機(jī)將鋼材及土壩厚度展開(kāi)精準(zhǔn)研磨--研磨后的焙燒載運(yùn)往橫向研磨機(jī)上方---透過(guò)油壓分期付款器將焙燒與及內(nèi)襯高起----與此同時(shí)四輪轉(zhuǎn)動(dòng)研磨框帶動(dòng)鋼絲做鋸狀擺動(dòng)---與此同時(shí)1號(hào)研磨轎車(chē)原路返回2號(hào)研磨轎車(chē)路經(jīng)橫向研磨機(jī)上方----油壓分期付款器將焙燒與及內(nèi)襯置放在2號(hào)研磨轎車(chē)上---路經(jīng)半成品研磨吊具上方----半成品吊具將研磨順利完成后的焙燒與及內(nèi)襯吊掛至釜前蒸養(yǎng)轎車(chē)上順利完成番TA-I
(整個(gè)研磨操作過(guò)程所產(chǎn)生的的廢料全部可實(shí)現(xiàn)拆解再利用)
六、合葉保潔及成品處置
研磨順利完成的焙燒與及內(nèi)襯有序置放在蒸養(yǎng)轎車(chē)上---經(jīng)釜前軌道車(chē)將番TA-I好的蒸養(yǎng)轎車(chē)與及焙燒載運(yùn)往蒸養(yǎng)釜內(nèi)---歷經(jīng)8-10半小時(shí)的高溫高壓保潔---順利完成合葉保潔的焙燒由釜后軌道車(chē)出釜---由成品吊具將成品與及內(nèi)襯放入內(nèi)襯輸線上運(yùn)載至掰膛室下---從上到下展開(kāi)分掰---分掰順利完成后由終端掰膛室將全部成品夾起終端至成品打包運(yùn)載線上----運(yùn)載至堆場(chǎng)---比較后由叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)往成品擺放區(qū)(內(nèi)襯在內(nèi)襯運(yùn)載線上歷經(jīng)處置后與空模箱合模,蒸養(yǎng)轎車(chē)回到釜前重新展開(kāi)下半程番TA-I)
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