原副標(biāo)題：【除塵掌控技術(shù)】除塵器灰斗冷卻掌控技術(shù)的深入探討與分析

電力行業(yè)節(jié)能環(huán)保環(huán)保低碳一站式 —— 權(quán)威、專業(yè)、創(chuàng)新的電力節(jié)能環(huán)保環(huán)保低碳公眾號

隨著人們對自然環(huán)境的要求也在不斷地增加，為了減少能源消耗帶來的自然環(huán)境問題，化工企業(yè)也進(jìn)一步開展節(jié)能環(huán)保減排工作。電除塵器作為化工企業(yè)電子設(shè)備中耗電量大戶成員之一，其節(jié)能環(huán)保減排的工作也成為電廠人關(guān)注的焦點。電除塵器除選用的大功率電源外，選用電冷卻的灰斗所需的能耗也是不小的。因此探究節(jié)能環(huán)保并且可信的灰斗冷卻形式就顯得極為重要。

1 灰斗冷卻形式介紹

在化工企業(yè)中，為了防止電除塵器灰斗中收集的灰不變色博加爾而堵塞灰斗，使灰斗的壁自然環(huán)境溫度保持在處理煙氣的過火以上，除保證灰斗的耐久性外，還需在灰斗的外表面增設(shè)可信冷卻。煤炭行業(yè)內(nèi)的選用常規(guī)電除塵器時期，電冷卻形式為電除塵器灰斗的基本配置，一般可分雙管電冷卻系統(tǒng)和機(jī)械式電冷卻系統(tǒng)。近幾NA隨著低高溫電除塵器的大規(guī)模應(yīng)用，還再次出現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保槳葉陶瓷器電冷卻系統(tǒng)和蒸氣本氏冷卻系統(tǒng)這兩種形式。

雙管電冷卻系統(tǒng)是將合金電阻絲放入一根合金支腳內(nèi)，并在支腳的空隙部分填充高保暖性的結(jié)晶二氧化錳。雙管灰斗電冷卻系統(tǒng)花紋多樣，加裝在灰斗上部的水蒸氣夾層中對水蒸氣進(jìn)行通電冷卻，利用熱水蒸氣對流TE10G實現(xiàn)灰斗壁的溫控掌控。

機(jī)械式電冷卻系統(tǒng)選用優(yōu)質(zhì)鎳鉻絲、曾厝侖等材料精密制成，它的機(jī)械強(qiáng)度高、輸出功率高、機(jī)械性能能良好。機(jī)械式電冷卻系統(tǒng)的外形較雙管冷卻系統(tǒng)單純，可直接加裝在灰斗壁上。

節(jié)能環(huán)保槳葉陶瓷器電冷卻系統(tǒng)，其高熱可被視為一種復(fù)合二氧化鈦。未冷卻的二氧化鈦的具有電導(dǎo)率低的特性，卡杜爾縣高熱體外加一定電壓時，電阻較大，高熱體能夠快速升溫 ；當(dāng)自然環(huán)境溫度達(dá)至初始預(yù)設(shè)的自然環(huán)境溫度時，高熱體電導(dǎo)率快速增高，使其電阻下降至穩(wěn)定值，由此產(chǎn)生的熱能大部分?jǐn)U散到灰斗壁中，達(dá)至冷卻且自動溫控的目地。

蒸氣本氏冷卻，即在灰斗壁四個面加裝冷卻本氏，通過向本氏內(nèi)輸入高溫蒸氣，達(dá)至灰斗冷卻的目地。但之前加工工藝單純，管道內(nèi)親水性易再次出現(xiàn)問題，因此在低高溫電除塵器再次出現(xiàn)以前，蒸氣本氏冷卻系統(tǒng)未能在煤炭行業(yè)中廣泛選用。但在化工企業(yè)節(jié)能環(huán)保減排興起后，蒸氣本氏冷卻系統(tǒng)突顯出更大的優(yōu)勢，被重視起來，其慢慢地代替了傳統(tǒng)的電冷卻。

2 各類冷卻形式的特征及對比

2.1機(jī)械式電冷卻系統(tǒng)特征

1. 精心設(shè)計形式靈巧，可依灰斗壁的花紋的不同而靈巧精心設(shè)計，可當(dāng)晚加裝 ；2. 運轉(zhuǎn)保護(hù)方便快捷，當(dāng)其中某一TirUVanamalai機(jī)械故障時，可以進(jìn)行在線拆卸更改，而不影響正常電子設(shè)備的運轉(zhuǎn)和冷卻效用 ；3. 掌控單純節(jié)能環(huán)保，當(dāng)灰斗壁溫大于預(yù)設(shè)自然環(huán)境溫度時，可接上冷卻，以達(dá)至節(jié)能環(huán)保作用。

2.2 雙管電冷卻系統(tǒng)特征

1. 數(shù)量少，精心設(shè)計在灰斗上部，當(dāng)晚加裝簡便；2. 運轉(zhuǎn)保護(hù)方便快捷，其中某一電冷卻機(jī)械故障時，不大面積拆除保溫的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)快速更改，但如果不及時更改，會影響冷卻效用和電子設(shè)備的運轉(zhuǎn) ；3. 需考慮增設(shè)冷卻導(dǎo)管層，使得灰斗上部結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜。

2.3 節(jié)能環(huán)保槳葉陶瓷器電冷卻系統(tǒng)的特征

1. 單面冷卻系統(tǒng)體積小，滿足冷卻需要更多的冷卻片，冷卻系統(tǒng)均布在灰斗各個壁，冷卻絲冷卻系統(tǒng)不具體這個特性；4. 加裝、保護(hù)極為方便快捷，但加裝極為耗時。

2.4 蒸氣本氏冷卻系統(tǒng)的特征

1. 運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，通過持續(xù)不間斷的蒸氣運轉(zhuǎn)，能夠使自然環(huán)境溫度始終保持在增設(shè)自然環(huán)境溫度以上 ；2. 如為新建項目，蒸氣本氏制造加裝方便快捷，出廠前與灰斗壁一體化組裝出廠，當(dāng)晚只需與蒸氣母管聯(lián)接即可 ；3. 選用壽命長，制造加裝過程中嚴(yán)把質(zhì)量，正常運轉(zhuǎn)中無需保護(hù) ；4. 蒸氣的來源可多樣性，只要壓力和自然環(huán)境溫度滿足要求即可。

3 灰斗電冷卻改蒸氣本氏冷卻案例分析

G內(nèi)某電廠三期的煙氣自然環(huán)境溫度降低，導(dǎo)致灰的流動性變差，含水量增大，為此需對電除塵器灰斗進(jìn)行改造，以滿足運轉(zhuǎn)要求。原單TA-I機(jī)組電子設(shè)備共有 32 個灰斗，每個灰斗PY10 件 0.5 kW 的機(jī)械式電冷卻系統(tǒng)。可供選擇的方案有以下 3 種 ：

方案一 ：保留原機(jī)械式冷卻系統(tǒng)，每斗再增加 10 件機(jī)械式冷卻系統(tǒng)，改造后每斗電冷卻系統(tǒng)總功率由原來的 5 kW增加到 10 kW ；

方案二 ：仍然選用電冷卻形式，替換成節(jié)能環(huán)保型陶瓷器槳葉冷卻系統(tǒng)，改造后冷卻系統(tǒng)的總功率為10 kW ；

方案三 ：拆除原有機(jī)械式電冷卻系統(tǒng)，改造為蒸氣本氏冷卻，每個灰斗蒸氣本氏冷卻精心設(shè)計面積不低于灰斗高度的 2/3。

對上述方案進(jìn)行對比如下，見表 1 ：

由表 1 可見，低高溫電除塵器灰斗冷卻形式改造成蒸氣本氏冷卻，相對于電冷卻系統(tǒng)而言，每NA可以節(jié)省一半左右的冷卻成本，經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢極為突出。因此本次改造選用方案三，并采取以下形式及優(yōu)化措施 ：

（1）對灰斗結(jié)構(gòu)強(qiáng)度重新進(jìn)行核算。由于電除塵器灰斗外部選用的是板筋結(jié)構(gòu)，在不拆除灰斗的情況下，增加蒸氣冷卻本氏需要割除原灰斗壁上的次筋，蒸氣冷卻本氏加裝完后，需要對割除的次筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。設(shè)計時選用了 ANSYS 軟件進(jìn)行有限元分析計算，通過計算表明 ：在灰斗進(jìn)行蒸氣本氏改造時，將灰斗壁板上相應(yīng)位置的次筋割出缺口后，按要求加固后灰斗強(qiáng)度仍滿足要求。

（的厚度不小于 3 mm，且避免在彎頭部位對接。鋼管焊接選用氬弧焊，出廠前車間和加裝后當(dāng)晚分別進(jìn)行水壓試驗，避免了因焊接缺陷引起泄漏問題。通過減壓閥掌控蒸氣汽源壓力和自然環(huán)境溫度在一定范圍內(nèi)，在滿足冷卻要求的同時，又解決了因壓力過大或自然環(huán)境溫度過大引起的爆管泄露問題。此外還在蒸氣管路上合理增設(shè)合金管道膨脹節(jié)以消除熱膨脹的影響。

（3）調(diào)節(jié)灰斗所需蒸氣量。為了節(jié)約蒸氣耗量，根據(jù)灰斗預(yù)設(shè)的冷卻自然環(huán)境溫度，在蒸氣總管道上增設(shè)電動調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)進(jìn)入灰斗的總蒸氣耗量，實行對灰斗冷卻自然環(huán)境溫度的調(diào)整，從而實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目地。蒸氣本氏冷卻系統(tǒng)圖見下圖 。

并在保溫材料外部敷設(shè)鋁箔覆蓋，以提高冷卻效用。

（5）冷卻后親水性綜合利用。將TE10G完后產(chǎn)生的水由排至就近地溝，改成親水性至機(jī)組親水性系統(tǒng)，節(jié)約可利用水資源。該電廠電除塵器灰斗改造工期短、施工單純，改造后強(qiáng)度均滿足工程要求，經(jīng)測試，灰斗壁的自然環(huán)境溫度維持在110℃～ 115℃，達(dá)至改造的目地。

4 結(jié)語

文章分析了電除塵器灰斗冷卻的幾種常見的冷卻型式的特征，并通過實際案例分析了灰斗電冷卻和蒸氣本氏冷卻的經(jīng)濟(jì)性等特征。工程應(yīng)用表明，電除塵器灰斗選用蒸氣本氏TE10G系統(tǒng)明顯比電冷卻系統(tǒng)系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保效用明顯。但本工程選用的蒸氣本氏冷卻形式的蒸氣耗量仍非常大，如何解決這個問題將是我們后期深入研究的方向。

來源： 工業(yè)環(huán)保節(jié)能環(huán)保凈化工程掌控技術(shù)

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