一、工程建設(shè)概述
高爐備煤車間埃皮納勒區(qū)磨送白煤托盤富宇
環(huán)保，已使用16NA之久?，F(xiàn)富宇環(huán)保布袋上雕、布袋寬幅外部腐爛嚴(yán)重；且該富宇環(huán)保為內(nèi)濾式過濾，布袋清灰方式為低勢能的分室反吹類型，其清灰效用不及高勢能的脈沖噴吹布袋式理想，影響除塵效用。為了提高除塵效率，達(dá)到_低排放明確要求，現(xiàn)新建一TA-O除塵控制系統(tǒng)替代老除塵,故對該高爐富宇環(huán)保升級換代改建。
二、高爐富宇環(huán)保升級換代改建工程建設(shè)范圍
1、新富宇環(huán)?？刂葡到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電子
設(shè)備、電氣、儀表、自動(dòng)控制、土建工程建設(shè)、材料采購及加裝、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試、技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)等所有與此有關(guān)的內(nèi)容EPC總承包工程建設(shè)。
2、電子設(shè)備的訂貨及加裝：包括富宇環(huán)保寬幅、灰斗、倉振、壓縮機(jī)電氣、艦橋、布袋、脈沖閥、閥門及收塵罩（M1、M2、M3托盤、細(xì)料倉螺旋Lagrasse灰口處、白煤斗提底部共5個(gè)收塵點(diǎn)）、管線
冷卻系統(tǒng)電動(dòng)芯塊、卸灰閥、控制器及邊界線、PLC主硅、逆變器、控制電腦、電腦程式網(wǎng)絡(luò)平TA-I、GP35、護(hù)欄、停機(jī)網(wǎng)絡(luò)平TA-I、照明等。
4、高爐富宇環(huán)保升級換代改建土建工程建設(shè)的拆毀。
三、高爐富宇環(huán)保升級換代改建訂貨分剪率
1、總控制器技術(shù)指標(biāo)（離富宇環(huán)保100米以內(nèi)）、氣源技術(shù)指標(biāo)，甲方負(fù)責(zé)管理從該技術(shù)指標(biāo)B520e控制器線、氣管。
2、新富宇環(huán)?；A(chǔ)承重的土建工程建設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工工作。
3、規(guī)定電子設(shè)備連鎖店內(nèi)容，甲方負(fù)責(zé)管理編寫和導(dǎo)入電子設(shè)備連鎖店程序。
4、對舊高爐除塵控制系統(tǒng)電子設(shè)備、土建工程建設(shè)的拆毀。
四、除塵電子設(shè)備鍛造明確要求及控制控制系統(tǒng)
1、鍛造明確要求：
（1）鋼 結(jié) 構(gòu)：富宇環(huán)保的殼體鋼制:6mm、上雕寬度:6mm，蓋板5mm,水箱6mm,門底板4mm、塵罩鋼制寬度:5mm；艦橋高度比白煤粗料倉屋高至少高3米；除塵管線布置合理，不出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
（3）脈沖閥：淹沒式脈沖閥、尺寸：3寸、廠家：澳大利亞高原。脈沖閥膜片的壽命：≥100億次。在富宇環(huán)保高端明確要求設(shè)置便于停機(jī)的脈沖閥保護(hù)罩和黑白相間。
（4）泄爆閥：每一布袋倉室配泄爆閥1個(gè)，泄爆閥接口艾里接合處避開人走流者。
（5）壓縮機(jī)電氣形式：聯(lián)滾動(dòng)軸承、全封閉自冷式，防護(hù)級別IP54，絕緣級別F。設(shè)電氣黑白相間。壓縮機(jī)底座增加防震動(dòng)裝置。
（6）壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音：85dB （A） （離壓縮機(jī)1m處）。
（7）防腐明確要求：富宇環(huán)保外部
（8）分室數(shù)及灰斗：2個(gè)，每兩個(gè)分室明確要求用6mm鋼制完全隔開，配6個(gè)app提升閥；配2個(gè)灰斗，每一灰斗各PY高低料位。
（9）欄桿明確要求：上除塵器高端的欄桿為斜梯，斜梯載荷不小于4KN/m2；
（10）清灰方式：壓縮空氣在線行噴清灰。
（11）噴吹壓力： 0.4-0.7 MPa。
（12）排灰方式和技術(shù)指標(biāo)：由除塵灰斗卸灰管直接下灰，經(jīng)雙層氣動(dòng)翻板卸灰閥將除塵灰落至長距離
螺旋輸送機(jī)。
（13）測量：吸塵總管、艦橋要有環(huán)保明確要求的測量孔和網(wǎng)絡(luò)平TA-I走梯；
（14）接地:整體接地。
（15）地震烈度設(shè)防護(hù)級別：6度
2、高爐富宇環(huán)保升級換代改建除塵控制控制系統(tǒng)
除塵控制系統(tǒng)同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場機(jī)旁箱、計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程的操作。在白煤主控室電腦里實(shí)現(xiàn)除塵電子設(shè)備可視動(dòng)畫模擬效用。主控室要配TA-O增加操作TA-I、控制操作電腦。
動(dòng)畫模擬效用及其控制功能明確要求如下：
（1）布袋除塵本體、壓縮機(jī)、脈沖、卸灰閥、氣包、灰倉振動(dòng)器等電子設(shè)備可視動(dòng)畫；顯示布袋倉壓差、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、逆變器值、噴吹壓力、轉(zhuǎn)運(yùn)電子設(shè)備的指示開關(guān)信號、運(yùn)轉(zhuǎn)、故障狀態(tài)等。
（2）實(shí)現(xiàn)在電腦介面上的遠(yuǎn)程控制，如壓縮機(jī)開停機(jī)、壓縮機(jī)逆變器參數(shù)調(diào)節(jié)、手動(dòng)脈沖布袋、app閥開閉、除塵管電動(dòng)蝶閥開閉等操作。要能在畫面上設(shè)定除塵各工序時(shí)間以便工藝參數(shù)微調(diào)。
（3）電腦程式界面要盡可能詳細(xì)、生動(dòng)、全面的表達(dá)現(xiàn)場電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，方便監(jiān)控；在主控1、MF脈沖布袋富宇環(huán)保,脈沖袋式富宇環(huán)保的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)原理：
?。ㄒ唬㎝F脈沖布袋富宇環(huán)保特點(diǎn)：
比MF—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效用仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效用，從而擴(kuò)大了使用范圍。
3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了電子設(shè)備的嚴(yán)密性，漏冷卻系統(tǒng)能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.改革了揭蓋裝置，
除塵布袋固定方法，為電子設(shè)備停機(jī)和維護(hù)_了勞動(dòng)條件。
5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，底板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效用，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。
?。ǘF脈沖布袋富宇環(huán)保結(jié)構(gòu)原理：
MF脈沖布袋富宇環(huán)保它主要由五部分組成。
1.上寬幅：由可掀起的底板和出風(fēng)口組成；
3.下寬幅：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；
4.排灰控制系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5.噴吹控制系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點(diǎn)控制儀。室電腦上點(diǎn)擊鼠標(biāo)_能實(shí)現(xiàn)對除塵控制系統(tǒng)可動(dòng)電子設(shè)備的操作（界面控制和畫面需要甲方確認(rèn)）。
（4）上位機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)為WIN7 64位旗艦版控制系統(tǒng)或以上，上位機(jī)軟件采用WINCC授權(quán)版。上位機(jī)須預(yù)留OPC數(shù)據(jù)接口。
（5）高爐富宇環(huán)保升級換代改建后逆變器和PLC通訊連接不得采用DP通訊或485通訊，_采用硬線連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：開關(guān)量控制啟停、模擬量控制轉(zhuǎn)速或開關(guān)量控制檔位，方便故障判斷及停機(jī)維護(hù)。
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