布袋除塵器生產(chǎn)廠家
水泥廠脈沖布袋除塵器供貨商訂制,水泥廠脈沖布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式: 1、脈沖布袋除塵器是過(guò)濾器,有倉(cāng)室,除塵布袋之間均為并聯(lián)關(guān)系。壓縮機(jī)是布袋除塵器的主要部件,它們的先型要與除塵器要求匹配,如果不然將導(dǎo)致布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)效用不良。
水泥廠脈沖布袋除塵器供貨商訂制,水泥廠脈沖布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式:
1、脈沖布袋除塵器是過(guò)濾器,有倉(cāng)室,除塵布袋之間均為并聯(lián)關(guān)系。除塵器內(nèi)設(shè)有通風(fēng)口和導(dǎo)流板,使各個(gè)倉(cāng)室了導(dǎo)均勻,提高過(guò)濾器精度。
2、脈沖布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考量了了導(dǎo)總管與個(gè)管路的流量Deoria,科學(xué)合理的優(yōu)先選擇氣流,科學(xué)合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),促使氣溶膠等量分布,從而確保設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、脈沖布袋除塵器控制系統(tǒng)的實(shí)際處理冷卻控制系統(tǒng),結(jié)合氣溶膠的各種物理性質(zhì),優(yōu)先選擇Vertus。參考Vertus、氣溶膠物理性質(zhì)、排放量含量等優(yōu)先選擇過(guò)濾器風(fēng)力,再換用在線或app清灰方式。
4、排序脈沖布袋除塵器Vertus的總過(guò)濾器面積,排序?yàn)V袋的直徑和長(zhǎng)度,考量除塵器的整體高度和外型尺寸,盡可能保持除塵器接近方形內(nèi)部結(jié)構(gòu);排序?yàn)V袋數(shù)量,優(yōu)先選擇籠架內(nèi)部結(jié)構(gòu),內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上雕的濾袋分布。
5、參考除塵器脈沖閥供應(yīng)商的意見(jiàn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)脈沖清灰控制系統(tǒng)。
6、內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)脈沖布袋除塵器外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu),氣包,噴巢蛛進(jìn)出風(fēng)口位置,管道布JY,通風(fēng)口擋板,TA-I階和樓梯,保護(hù)之類(lèi),并綜合考量力學(xué)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
7、優(yōu)先選擇脈沖布袋除塵器壓縮機(jī),卸灰斗,卸灰器,優(yōu)先選擇掌控控制系統(tǒng),冷卻控制系統(tǒng)和排放量含量報(bào)警控制系統(tǒng)之類(lèi)。
8、過(guò)濾器速率的優(yōu)先選擇:過(guò)濾器速率是脈沖布袋收塵器富宇環(huán)保的關(guān)鍵因素,應(yīng)當(dāng)根據(jù)煙塵或粉塵的物理性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵發(fā)射率、粘度、液體環(huán)境溫度、碳酸鹽分量、含塵含量及不同Vertus等因素來(lái)確定。當(dāng)粉塵發(fā)射率較薄,溫、濕度較高,含量大,粘性非常大適宜選科川。如≤1m/min;反之較舊粘毛,一般切忌少于1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無(wú)粘性,且含量極低,則較舊1.5~2m/min。過(guò)濾器速率換用時(shí),應(yīng)排序在減少一室(清灰時(shí))過(guò)濾器面積時(shí)的凈過(guò)濾器風(fēng)力切忌少于上述數(shù)值。
9、過(guò)濾器材料:應(yīng)根據(jù)含塵液體的環(huán)境溫度、碳酸鹽分量、酸、800g/㎡玻纖針刺氈或800g/㎡緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫Vertus(含氟液體不能用玻纖材質(zhì))。當(dāng)碳酸鹽分量非常大,粉塵含量又非常大時(shí),宜換用防塵、CattenomVertus(或稱(chēng)抗耐酸堿Vertus)或片狀Vertus(Yisrael應(yīng)是經(jīng)過(guò)時(shí),應(yīng)換用防靜電絳綸針刺氈,當(dāng)含塵液體既有一定的水份又為危險(xiǎn)品液體時(shí),換用防塵Cattenom防靜電(三防)絳綸針刺氈。
10、掌控儀:LCM-D/G長(zhǎng)袋app脈沖除塵器清灰掌控采用PLC微電腦F83E43Se儀,分對(duì)應(yīng)狀態(tài)(全自動(dòng))、間歇(全自動(dòng))、全自動(dòng)三種掌控方式。對(duì)應(yīng)狀態(tài)掌控:按預(yù)設(shè)冷卻控制系統(tǒng)進(jìn)行掌控,除塵器冷卻控制系統(tǒng)少于預(yù)設(shè)值,各室全自動(dòng)依序清灰兩遍。間歇掌控:按之前的設(shè)間歇間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依序清灰兩遍。全自動(dòng)掌控:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可全自動(dòng)掌控依序各室全自動(dòng)清灰兩遍,也可對(duì)每個(gè)室單D清灰。由使用者選定掌控方式,使用者無(wú)要求時(shí),則按間歇掌控供貨。
如何科學(xué)合理優(yōu)先選擇布袋除塵器的壓縮機(jī)?
壓縮機(jī)是布袋除塵器的主要部件,它們的先型要與除塵器要求匹配,如果不然將導(dǎo)致布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)效用不良。壓縮機(jī)富宇環(huán)?;A(chǔ)是要能滿足用戶除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)冷卻控制系統(tǒng)。在壓縮機(jī)富宇環(huán)保上容易出現(xiàn)以下問(wèn)題:壓縮機(jī)冷卻控制系統(tǒng)不能滿足用戶除塵器冷卻控制系統(tǒng)。壓縮機(jī)的冷卻控制系統(tǒng)與布袋除塵器冷卻控制系統(tǒng)要確保1.2:1的比例,才能確保足夠的除塵冷卻控制系統(tǒng),而有些使用者從經(jīng)濟(jì)角度考量,優(yōu)先選擇壓縮機(jī)冷卻控制系統(tǒng)與除塵器冷卻控制系統(tǒng)相當(dāng),甚至低于除塵器冷卻控制系統(tǒng),導(dǎo)致除塵冷卻控制系統(tǒng)不足,直接影響了布袋除塵器的除塵效用。
水泥廠脈沖布袋除塵器構(gòu)造及工作原理,除塵器由殼體、灰斗、排灰器、支架和脈沖清灰控制系統(tǒng)等部分所組成。
當(dāng)含塵液體從灰斗上部的通風(fēng)口進(jìn)入除塵器后,氣流速率變慢,在慣性作用下,液體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)除塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)布袋,粉塵被捕集在布袋的外表面,凈化后的液體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。當(dāng)除塵器阻力不斷升高達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),按順序進(jìn)行全自動(dòng)清灰,聚積在濾袋表面的粉塵經(jīng)瞬間的沖擊振動(dòng)而掉落入底部灰斗內(nèi)。
該型除塵器具有過(guò)濾器效率高、內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、密封性能好、方便安裝和更換等優(yōu)點(diǎn)。正適合含量高、粒徑小、擴(kuò)散嚴(yán)重和要求排放量含量低的實(shí)際情況。
1.脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)
脈沖噴吹清灰即脈沖壓縮空氣直接從每個(gè)濾袋中心高部噴吹下來(lái),將聚集在濾袋表面的粉塵清除。脈沖空氣形成瞬間“沖擊波”和文丘里效應(yīng),可以有效地使濾袋外表面的聚集物松動(dòng)滑落,這樣該過(guò)濾器單元可以比其他控制系統(tǒng)有更高的氣布比。同時(shí)這種內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)降低了維修費(fèi)用,同時(shí)防止氣流波動(dòng),確保過(guò)濾器效率,延長(zhǎng)濾袋壽命。
2.按需清灰脈沖掌控器
控制系統(tǒng)使用按需清灰掌控儀通過(guò)冷卻控制系統(tǒng)傳感來(lái)掌控清灰控制系統(tǒng)。與簡(jiǎn)單的時(shí)序掌控不同,按需清灰掌控儀僅在冷卻控制系統(tǒng)達(dá)到預(yù)先預(yù)設(shè)的起始值的時(shí)候啟動(dòng)清灰,持續(xù)到預(yù)先預(yù)設(shè)的終止值時(shí)停止清灰??刂葡到y(tǒng)僅在有必要清灰時(shí)才噴吹濾袋,始終保持濾袋上適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾器塵餅,降低壓縮空氣耗氣量,延長(zhǎng)濾袋壽命。根據(jù)需要,脈沖清灰掌控器要防凍保護(hù)以確保正常工作。
3.雙膜片脈沖閥
雙膜片脈沖閥用來(lái)掌控整排的濾袋清灰。脈沖閥經(jīng)過(guò)專(zhuān)家內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將提供比普通單膜片閥更高的清灰效率。由于清灰效用加強(qiáng),效率提高,清灰次數(shù)便相應(yīng)減少了,這樣即節(jié)省了壓縮空氣,又可延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
脈沖布袋除塵器貯氣包的用途,貯氣包外形有方形
①內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圓形或方形
②氣包要有足夠容量,滿足用戶噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不少于原來(lái)貯存壓力的30%為宜。
③氣包的進(jìn)氣管口徑盡量選大,滿足用戶補(bǔ)氣速率。對(duì)大容量氣包可內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。 ④對(duì)于大容量氣包,可用φ76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。
⑤閥門(mén)宜安裝在氣包的上部或側(cè)面,避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖閥噴吹進(jìn)濾袋。 ⑥每個(gè)氣包底部要帶有全自動(dòng)(即兩位兩通電磁閥)或全自動(dòng)油水排污閥,周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出。
⑦如果氣包按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。并有足夠大容積,其本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)壓罐時(shí),需要盡量把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮氣在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)管道而損耗壓力。
⑧氣包在加工生產(chǎn)后,要用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣,然后才安裝閥門(mén)。在車(chē)間測(cè)試脈沖閥,特別是φ76mm淹沒(méi)閥時(shí),要確保氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量,否則脈沖閥將不能打開(kāi)或者漏氣。
⑨如果在現(xiàn)場(chǎng)安裝后,發(fā)現(xiàn)閥門(mén)的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì),導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥。需要拆卸小膜片清潔。
化工廠脈沖布袋除塵器廠家定做化工廠脈沖布袋除塵器廠家定做長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器濾袋,脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家,型號(hào)齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說(shuō)明。