袋式除塵器是輕工業(yè)除塵器中應(yīng)用比較廣為的兩類，袋式除塵器因為其花紋近似于布袋因此得M。這種花紋的除塵器有很多的好處，而今天為大家如是說的脈沖袋式除塵器則是袋式除塵器中處置冷卻系統(tǒng)比較大、工作效率比較高的一種。下面就來了解一下這種脈沖袋式除塵器的組織工作基本原理。

　　袋式除塵器

脈沖袋式除塵器自五十NA代問世以來，經(jīng)G內(nèi)外廣為采用，急速改進(jìn)，在再生含塵液體方面取得了很大發(fā)展，雖然清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處置冷卻系統(tǒng)大、占地小、再生成本低、組織工作可信、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特征。除塵工作效率可以達(dá)至99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵電子設(shè)備。

本除塵器選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵成本低，排放濃度低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地少，運行穩(wěn)定可信，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的回收。雖然選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次就可達(dá)至徹底清灰的目地，所以清灰周期縮短，降低了清灰能源消耗，TG106耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的采用壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)壓縮機，系統(tǒng)恒定運行條件下分室展開。

濾袋號球選用彈性漲圈，密封性能好，牢固可信。濾袋鋼制選用多角形，減少了袋與鋼制的摩擦，縮短了袋的采用壽命，又便于卸袋。選用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入寬幅上部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。寬幅選用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的紅寶麗，制作過程中以煤油開傘器，發(fā)枯率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，冷空氣空氣阻力小。

含塵液體由灰斗(或上部寬敞開式法蘭)步入過濾室，較粗顆粒直接掉入灰斗或灰倉，灰塵液體經(jīng)濾袋過濾器，粉塵阻留于濾袋表層，凈氣經(jīng)號球到凈氣室、由壓縮機排出水蒸氣，當(dāng)濾袋表層的粉塵急速增加，導(dǎo)致電子設(shè)備空氣阻力下降至參數(shù)值時，時間繼電器(或X600壓驅(qū)動器)輸出信號，程控儀開始組織工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋展開富宇環(huán)保清灰，使濾袋突然收縮，在反向冷空氣的作用下，附濾袋表層的粉塵迅速脫離濾袋掉入灰斗(或灰倉)內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋富宇環(huán)保清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)恒定組織工作。

脈沖袋式除塵器電子設(shè)備恒定組織工作時，含塵液體由通風(fēng)口步入灰斗，雖然液體體積的急速收縮，一部分較粗的微粒受慣性或自然沉降等原因掉入灰斗，其余大部分微粒隨冷空氣下降步入袋室，經(jīng)濾袋過濾器后，塵粒被滯留在濾袋的內(nèi)側(cè)，再生后的液體由濾袋中部步入上寬幅，再由閥板孔、排煙口排出水蒸氣，從而達(dá)至除塵的目地。

隨著過濾器的急速展開，除塵器空氣阻力也隨之下降，當(dāng)空氣阻力達(dá)至一定值時，清灰驅(qū)動器發(fā)出清灰命令，可先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾器冷空氣;然后，清灰驅(qū)動器向脈沖饋電發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向冷空氣送入袋中，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋中側(cè)的粉塵抖落，達(dá)至清灰的目地。雖然電子設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱展開的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在恒定組織工作，保證了電子設(shè)備的連續(xù)恒定運轉(zhuǎn)。之所以能處置高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(富宇環(huán)保一次只需0.1～0.2s)。

　　輕工業(yè)除塵

今天為您如是說了脈沖袋式除塵器的定義、特征以及組織工作基本原理，您是否了解了呢?脈沖袋式除塵器在輕工業(yè)場所中被普遍采用，在采用的這幾十NA間，它急速得被改進(jìn)發(fā)展，成就了現(xiàn)在清灰成本低、冷卻系統(tǒng)大、再生效果好的一款除塵器，在輕工業(yè)作業(yè)中，除塵器工作效率的高低影響著組織工作工作效率和安全性。

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