坩堝污染源單機(jī)脈沖除塵器

產(chǎn)品概述：

高效型脈沖濾筒式會量機(jī)，是一種濾筒邊樓式脈沖除塵器的縮小型版，塵氣出口處增設(shè)擋塵板，有緩沖器及耐熱促進(jìn)作用，不使粉塵間接高速路壓制濾筒，能延長濾筒的使用壽命，冷空氣在下部進(jìn)入集塵機(jī)內(nèi)，在會量本機(jī)從下方繞到濾筒上面展開冷卻控制系統(tǒng)，經(jīng)濾筒冷卻控制系統(tǒng)后由壓縮機(jī)從會量機(jī)的高部排泄，經(jīng)過壓縮機(jī)排泄的液體能間接室外排放量。

本系列會量機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由會量壓縮機(jī)、冷卻控制系統(tǒng)室、邊樓式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖富宇環(huán)保裝置、電控箱等組成。PTFE片狀處置后對0.3μm以上的粉塵冷卻控制系統(tǒng)效率達(dá)99%以上，各部件都加裝在一個(gè)固定式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、使用方便。

會量機(jī)透過機(jī)械動力將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集，冷卻控制系統(tǒng)再生處置后污水處理量，脈沖反吹清灰控制系統(tǒng)，可手動吹倒粘附粉塵，能同時(shí)再生多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵，滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠煉鐵廠的全面治理。

坩堝污染源單機(jī)脈沖除塵器

合理的設(shè)計(jì)大大的節(jié)省空間，含塵液體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體，透過初效冷卻控制系統(tǒng)，因冷空氣擴(kuò)張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的促進(jìn)作用下從含塵水蒸氣中分離而沉降，其余微小。粉塵由于冷卻控制系統(tǒng)器多級冷卻控制系統(tǒng)的篩濾、對撞、穿鞘、靜電等促進(jìn)作用，被滯留,于冷卻控制系統(tǒng)器外壁，再生后的水蒸氣經(jīng)會量機(jī)出風(fēng)口排泄，待組織工作一定時(shí)間后方可展開清灰處置。根據(jù)實(shí)際情況再生后的水蒸氣可間接排放量在室外自循環(huán)，也可間接排泄室外處置。

冷卻控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)：微粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及濃煙的區(qū)分，脈沖工業(yè)會量器針對微小微粒 微小粉塵及濃煙的粘附，提高企業(yè)形象及清潔煉鐵廠環(huán)境嗎，有利于員工組織工作的穩(wěn)定性，脈沖反吹清灰控制系統(tǒng)，可手動吹倒粘附粉塵，過濾網(wǎng)可透過清掃重復(fù)使用，富宇環(huán)保法偏齒富宇環(huán)保，清灰更*。除鑄造過程中產(chǎn)生的的模塑、合金毛刺、氧化鐵皮；清掃淤泥，布袋會量機(jī)主要特別針對微粒粉塵，易搜集，不易飛散型。

操作及說明 ：　　1、電子設(shè)備在投入使用前要檢查和電子設(shè)備上的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否恒定，有無異常因而是或不良狀況，不然要停機(jī)待修。檢查和電磁脈沖閥與否恒定組織工作，壓縮水蒸氣與否處于0.5～0.7MPa，不然給予修正。　　2、脈沖手動清灰的修正。見下文脈沖控制儀使用說明書，修正脈沖間距、脈沖長度，脈沖間距的修正視粉塵量的大小，一般情況可增設(shè)在10秒左右，脈沖長度可增設(shè)在0.1秒鐘。　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、不定期清掃。　　4、電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)對電子設(shè)備的收塵效用展開目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或方若縣，應(yīng)及時(shí)檢查和更改。濾筒要展開半NA一次沖洗，沖洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干方可，不得與硬物對撞，以防劃傷Vertus，降低收塵效用，濾筒拆卸按“更改方法"展開?！　?、電子設(shè)備不定期保養(yǎng)，確保恒定運(yùn)轉(zhuǎn)。

0.1微米精度的固體微粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)。

機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu) ：1、采用固定式橫向組合內(nèi)部結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖富宇環(huán)保清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強(qiáng)大?！　?、采用了側(cè)了導(dǎo)和橫向?yàn)V筒裝配內(nèi)部結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有加裝占地面積小和在組織工作過程中同步脈沖富宇環(huán)保清灰效用好?！　?、塵氣出口處增設(shè)擋塵板，有緩沖器及耐熱促進(jìn)作用，不使粉塵間接高速路壓制濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命?！　?、濾筒采用橫向裝配內(nèi)部結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更改?！　?、的壓縮水蒸氣手動定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)轉(zhuǎn)。

本款產(chǎn)品使用的是全風(fēng)透浦式中壓壓縮機(jī)，此款中壓壓縮機(jī)使用壽命是普通壓縮機(jī)的兩倍，有著優(yōu)良的質(zhì)量和售后服務(wù)，具有*勁的吸力，工業(yè)磨床吸塵器具有多層冷卻控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)，配備多個(gè)可調(diào)節(jié)吸嘴，適用不同組織工作場合和不同的工廠區(qū)域，在吸鐵粉、鐵屑、沙粒、沙丸，灰塵、粉塵、微粒等方面具有良好的表現(xiàn)。

功率：1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW（可按要求定制）。

優(yōu)勢：

1、脈沖工業(yè)會量器是新型產(chǎn)品，它突出的冷卻控制系統(tǒng)性能及的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種的高效節(jié)能電子設(shè)備；

2、設(shè)計(jì)新穎，會量效率高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，加裝方便，會量和除塵功能，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求水平；

3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù)，手動清除冷卻控制系統(tǒng)器上的粉塵，保持穩(wěn)定的會量效用。 人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(jì)（小型機(jī)），方便操作。

4、清除和搜集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和水蒸氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益．如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子、木制品、合金加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。

5、清塵方式：脈沖手動清塵

特點(diǎn)：

1、采用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放量濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不?？刂葡到y(tǒng)壓縮機(jī)，控制系統(tǒng)恒定運(yùn)轉(zhuǎn)條件下分室展開。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用偏齒形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

使用范圍

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種合金切屑和粉塵，尤其是鑄鐵加工更顯示其優(yōu)越性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?。

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)煉鐵廠的除塵和再生。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清掃。

化工廠：電焊煙塵，焊接濃煙，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清掃沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，不定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)煉鐵廠的除塵、再生及剪切費(fèi)料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)煉鐵廠的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于再生煉鐵廠，吸走水蒸氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清掃澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢合金塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的模塑、合金毛刺、氧化鐵皮；清掃淤泥。

水泥廠：水泥廠展開原料的中間產(chǎn)品的清掃、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈組織工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、煉鐵廠及電子設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平TA-I、行車、軋機(jī)表面的清潔組織工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。