發(fā)電廠甘尼森河樓除塵器控制技術(shù)操控性：

 1、除塵布袋應(yīng)能滿(mǎn)足對(duì)其要求的出口處含量的情況下，抓取小孔隙為0.5μm的粉塵光子，選用固定管脈沖噴吹、外濾式過(guò)濾器形式。排放量含量小于 30 mg/Nm3。

2、除塵器和配TA-O風(fēng)機(jī)在額定功率旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)前提下，距離風(fēng)機(jī)外殼外1米左右噪聲值不小于85 dB(A)。

3、發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)的垂直阻尼不小于 0.5 mm。

4、除塵器既存壽命：≥ 30 NA

6、饋電使用壽命：≥ 50000 h；

7、發(fā)枯率： ≤ 2 %；

8、所有風(fēng)機(jī)電氣選用節(jié)能電氣，能源消耗等為二以上；

9、布袋除塵器控制選用PLC計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，交付時(shí)要提供計(jì)算機(jī)程序。

發(fā)電廠甘尼森河樓除塵器操控性特點(diǎn)：

1、選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰控制技術(shù)，消除了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵成本低，排放量含量低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地少，運(yùn)行穩(wěn)定可信，效益好。適用于機(jī)械制造、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、紡織行業(yè)的含塵氣體的再生與電子零件的拆解。

2、由于選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期縮短，減少了清灰能源消耗，TG106耗量可大為減少。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的煩躁程度也相應(yīng)降低，從而急遽地提高濾袋與閥片的壽命。

3、停機(jī)換袋可在不停控制系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，控制系統(tǒng)正常運(yùn)行前提下分室進(jìn)行。濾袋號(hào)球選用彈性漲圈，密閉操控性好，穩(wěn)固可信。濾袋鋼制選用大小不等，減少了袋與鋼制的摩擦，縮短了袋的壽命，又便于卸袋。

4、選用下部抽袋形式，換袋時(shí)抽掉骨架后，臟袋投入寬幅下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作前提。

5、寬幅選用耐久性設(shè)計(jì)，耐久性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的紅寶麗，制作過(guò)程中以汽油開(kāi)傘器，發(fā)枯率較低。

6、進(jìn)、出口通風(fēng)口布置緊湊型，冷空氣空氣阻力小。