voc輕工業(yè)尾氣治理計(jì)劃介紹：

傳熱器式蒸氣水解爐英文M為“RegenerativeThermalOxidizer”，故簡稱為“RTO”。傳熱器式蒸氣水解爐（RTO）是本公司在消化、吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上KF的一氣高漲的推進(jìn)劑耗用。陶瓷器傳熱器體應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)或室，每個(gè)傳熱器室依次經(jīng)歷傳熱器-吸熱-保潔等程序，循環(huán)往復(fù)，連續(xù)工作。

印刷無機(jī)污染尾氣會(huì)通過引風(fēng)機(jī)復(fù)制到傳熱器式內(nèi)，通過傳熱器式內(nèi)保存的環(huán)境溫度冷卻高漲后泵入焚燒室內(nèi)展開進(jìn)一步的冷卻，使無機(jī)尾氣穩(wěn)步高漲直到成分毀壞*分解成為二水解碳和水。由于尾氣在低溫?zé)崴獠僮鬟^程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱氣，所以配備有傳熱器拆解器，可以增加霧化操作過程中推進(jìn)劑的耗用。尾氣會(huì)在經(jīng)過處理后離開噴嘴，步入傳熱器室后釋吸熱量后排泄。

與此同時(shí)，引入部分再生后的液體對傳熱器室3展開吹掃以供展開下一輪傳熱。該操作過程全部完成后轉(zhuǎn)換進(jìn)氣口和Cogl管路，液體由傳熱器室2步入，傳熱器室3排泄，傳熱器室1展開吹掃；再接下來的循環(huán)則轉(zhuǎn)換為由傳熱器室3步入，傳熱器室1排泄，傳熱器室2展開吹掃，如此交替轉(zhuǎn)換穩(wěn)步運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，為了提升電能借助率還可在RTO油罐后增設(shè)泵加強(qiáng)電熱借助。

voc輕工業(yè)尾氣治理計(jì)劃特點(diǎn):

（1）合金對合金通風(fēng)口基本上零外泄雙光碟結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)換管路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能達(dá)到99%VOC除去毀壞工作效率，不需要附加增設(shè)吹掃油罐或者其它電子設(shè)備；

（2）傳熱器室內(nèi)部采取的是逐步分級(jí)增加制度，水塔混凝土牢固，底板結(jié)實(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，穩(wěn)定性高。

（3）訂做的傳熱器陶瓷器層能提供95%的電能拆解，并且其增益小，增加了風(fēng)機(jī)電力需求。（4）擴(kuò)大了低溫閃電燃燒區(qū)域，閃電的邊界線基本上擴(kuò)展到傳熱器的邊界線，從而使傳熱器內(nèi)環(huán)境溫度光滑，這樣一方面提升了再生工作效率（可達(dá)99%），另一方面延長了傳熱器金屬材料的壽命。（6）噴嘴內(nèi)的環(huán)境溫度整體升高且分布漸趨光滑；電熱借助，經(jīng)濟(jì)效益高；多余的電能吉洋至烘房、烤爐等，烘房的冷卻不用附加耗用推進(jìn)劑或電能。（7）系統(tǒng)采用PLC電子電路自動(dòng)化控制，系統(tǒng)主要由調(diào)節(jié)對象（角蕨）、檢測元件（通信用儀表）、閥門和開傘器組成。主硅安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模式電子設(shè)備，作現(xiàn)場操作提示、故障報(bào)警、運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)顯示、信號(hào)源設(shè)定及電子設(shè)備控制。（8）可根據(jù)尾氣情況，合理增設(shè)電能拆解器，在低溫噴嘴接導(dǎo)熱油爐或電熱鍋爐；低溫氣溶膠用來冷卻尾氣，充分借助尾氣焚燒產(chǎn)生的電熱。