KC無機尾氣處置電子設備處置方式：

  1、熔融拆解法：把無機尾氣間接引入熔融器，經(jīng)粘附、稀釋、解板、分離，可拆解有用的無機物。第十四條適用于于無機尾氣濃度高、環(huán)境溫度低、冷卻系統(tǒng)小的旋轉(zhuǎn)磁場，需要附屬冷藏電子設備，主要應用于制藥、化工業(yè)，印刷品企業(yè)較少選用。

  2、粘附法：

    (1)間接粘附法：無機尾氣經(jīng)助劑粘附，可達95%以上的再生率，電子設備單純、股權(quán)投資小，但助劑更改頻繁，減少了裝運、運輸、更改等工作程序，導致運轉(zhuǎn)費用減少；

(2)粘附-拆解法：用纖維助劑粘附無機尾氣，在吻合飽和狀態(tài)后用過熱水蒸汽反吹，展開Ahmadabad再生；前項明確要求提供必要的蒸汽量；

    (3)粘附-催化劑熔化法：此法綜合了粘附法及催化劑熔化法的優(yōu)點，選用新型粘附金屬材料(方形助劑)粘附，在吻合飽和狀態(tài)后引入水氣展開Ahmadabad、導出，Ahmadabad后尾氣引入催化劑熔化床無焰熔化，將其*再生，熱液體在系統(tǒng)中循環(huán)采用，大大增加能耗。前項具有運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、股權(quán)投資節(jié)省成本、運轉(zhuǎn)成本降低、維修方便快捷等特點，適用于于大冷卻系統(tǒng)、低濃度的尾氣治理，是目前G內(nèi)治理無機尾氣較成熟、實用的方式。

3、間接熔化法：利用燃氣或燃油等輔助燃料熔化，將混合液體冷卻，使化學物質(zhì)在低溫作用下分解為無毒物質(zhì)；前項工藝單純、股權(quán)投資小，適用于于低濃度、小冷卻系統(tǒng)的尾氣，但對安全控制技術(shù)、操作方式明確要求較低。

  4、催化劑熔化法：把尾氣冷卻經(jīng)催化劑熔化轉(zhuǎn)換成無毒無臭的二水解碳和水；前項起燃環(huán)境溫度低、節(jié)能環(huán)保、再生率高、操作方式方便快捷、占地少、股權(quán)投資股權(quán)投資較大，適用于于低溫或低濃度的有機尾氣。

  5、稀釋法：一般選用物理稀釋，即將尾氣引入稀釋液進再生，待稀釋液飽和狀態(tài)Pleyben冷卻、導出、熔融拆解；前項適用于于大氣量、低環(huán)境溫度、低濃度的尾氣處置，但需配備冷卻導出拆解裝置，電子設備體積大、股權(quán)投資較低。

6、納米微氫水解鉀水解法：奈米微氫水解鉀再生控制技術(shù)選用奈米級加工的氮化鈦金屬材料，在具有一定濕度的情況下，能通過微氫水解鉀電場產(chǎn)生奈米微氫水解鉀金屬材料的極性粘附并釋放出來大量甲基陰離子對液體中的需氧類氮氧化物展開再生，不僅能除去空氣中大部分無機物，而且還能分析如二氧化硫、一氧化碳等無機惡臭。

  7、蒸氣熔化法：采用熱交換器式蒸氣水解爐rto展開無機尾氣處置，能達到高效節(jié)能環(huán)保的雙重效果。適合處置無機尾氣的面廣，處置成本低。RTO電子設備目前已經(jīng)廣泛用于涂覆、印刷品、噴涂、醫(yī)藥等行業(yè)。

KC無機尾氣處置電子設備采用范圍：

化工廠尾氣處置、輕工尾氣處置、印染、醫(yī)藥尾氣處置、制藥廠尾氣處置、鋼鐵廠尾氣處置、機械制造尾氣處置、電子廠尾氣處置、電鍍廠尾氣處置、噴漆廠尾氣處置、油漆尾氣處置等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的無機尾氣選用工業(yè)無機尾氣處置洗滌塔，都可得到滿意的效果