紅腺尾氣處置電子設(shè)備：本公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)紅腺制造情況采取切實(shí)可行的搜集形式，在達(dá)至搜集效用的前提下，盡量避免風(fēng)量；選用新技術(shù)、新電子設(shè)備，緊密結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀徹底解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行操作過程中造成的氮氧化物，避免二次環(huán)境污染；嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的防雷、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等G家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)；選擇新型、高效、低噪電子設(shè)備、特別注意節(jié)能減排；總主館力求緊湊型、合理暢通、簡(jiǎn)潔實(shí)用

紅腺尾氣處置分析：在制造的操作過程中會(huì)造成的低溫濃煙，粉塵是重要的尾氣環(huán)境污染。會(huì)造成濃煙、粉塵和含氧和含氧尾氣等氮氧化物，如不經(jīng)處置，會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成影響和環(huán)境污染。

紅腺尾氣處置特點(diǎn)：：尾氣中含有度的低溫，所以在處置機(jī)械加工尾氣時(shí)，尾氣處置塔須要選用鋼制織物作為機(jī)殼，能反抗100度以上的低溫也能反抗機(jī)械加工尾氣的低溫以及易燃。

紅腺尾氣處置電子設(shè)備：在紅腺上方安置吸煙罩，再通過高冷卻系統(tǒng)壓縮機(jī)將尾氣送進(jìn)處理電子設(shè)備，鋼制尾氣處置塔是集除塵石蠟一體的尾氣處置電子設(shè)備，機(jī)械加工尾氣和粉塵在壓縮機(jī)的作用下從塔底步入，穿過雙峰和第二層石蠟陶瓷鮑爾環(huán)與水逐步形成的凹凸不平，凹凸不平粘附捕獲。冷空氣繼續(xù)下降，步入除塵室。室內(nèi)的經(jīng)冷卻水冷卻系統(tǒng)后螺旋燃燒室噴出的乳化膠體及塔壁上逐步形成的毛序向下運(yùn)動(dòng)，膠體、毛序通過慣性、攔截、擴(kuò)散等效應(yīng)將殘存的微粒富宇環(huán)保下來(lái)，之后冷空氣在經(jīng)過第二石蠟層和除塵層，在進(jìn)一步的凈化氣體。凈化后的冷空氣繼續(xù)下降步入魚坑板層，進(jìn)行脫

機(jī)械加工尾氣處置電子設(shè)備商品優(yōu)勢(shì)：

采用面廣，大多數(shù)除塵對(duì)象如，水泥廠，汽車，雕琢廠等都能采用characterization除塵控制系統(tǒng)，特別是對(duì)于大型集中除塵控制系統(tǒng)而言。

粉塵排出的狀態(tài)為干粉末狀，有利于集中處置和深加工。

須要特別注意的是，處置濕度高的含塵氣體或低溫氣體時(shí)，需采取防露措施，否則易造成粉塵黏結(jié)、堵塞管道現(xiàn)象。

運(yùn)行費(fèi)用低。

清潔型治理工藝，不造成二次環(huán)境污染。

操作條件溫和，常溫常壓。

基于可編程控制器(PLC)的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。

選用天然及高分子復(fù)合濾料，濾料不易老化、板結(jié)，采用周期長(zhǎng)。

石蠟孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率壓縮機(jī)，降低能耗和噪音。

選用優(yōu)質(zhì)過濾材料，過濾效率高，處置負(fù)荷提高。

我公司專門針對(duì)鍋爐、冶煉爐，紅腺尾氣等排出的氣溶膠、煙塵研制而成的。其原理是，鍋爐、冶煉爐等的低溫氣溶膠、煙塵在引壓縮機(jī)的作用下，與凈化室中的凈化物質(zhì)充分自激、沖擊、振蕩、混合乳化，經(jīng)室內(nèi)渦流、湍流將煙塵、粉塵、氣溶膠氮氧化物與氣溶膠*分離，達(dá)至煙氣凈化悼的。該裝置以水為介質(zhì)，凈化氣溶膠、煙塵、粉塵所采用的水，可使鍋爐的排污水及其它制造廢水循環(huán)采用，實(shí)現(xiàn)*。