常州鍋爐廠尾氣處置電子零件設(shè)備 再生率高尾氣處置電子零件設(shè)備，主要就是運(yùn)用不同工藝技術(shù)技術(shù)，透過拆解或除去減少排放量尾氣的有害成份，達(dá)至保護(hù)環(huán)境、再生水蒸氣的一種環(huán)保電子零件設(shè)備。處置基本原理：溶化擴(kuò)散法基本原理:將有惡臭地液體透過艦橋移出大氣，或用無臭水蒸氣溶化，降低惡臭化學(xué)物質(zhì)含量以減少惡臭。通則:適用于于處置中、低含量的有組織排放量的惡臭液體。缺點(diǎn):服務(wù)費(fèi)低、電子零件設(shè)備簡單。缺點(diǎn):絲菌氣象條件限制，惡臭化學(xué)物質(zhì)依然存在。水吸收法基本原理:利用惡臭中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使惡臭成份直接與水碰觸，從而溶解于水達(dá)至保鮮目的。通則:水溶性、有組織排放量源的惡臭液體。缺點(diǎn):工藝技術(shù)簡單，管理方便快捷，電子零件設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)服務(wù)費(fèi)低 造成滲漏，亦須鐵氰化鉀進(jìn)行處置。缺點(diǎn):再生效率RB已用于糞便處置場、污水處置廠的惡臭處置。缺點(diǎn):SBR經(jīng)過馴化后，對不CA過極限Haon的惡臭成份，除去率可達(dá)99.5%以上。缺點(diǎn):受到水蒸氣冷卻強(qiáng)度的限制，第十四條的應(yīng)用還有一定JY限。多電介質(zhì)催化水解工藝技術(shù)基本原理:化學(xué)反應(yīng)塔內(nèi)裝填托盤的液態(tài)石蠟，石蠟內(nèi)部還原染料多電介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭液體在引風(fēng)機(jī)的促進(jìn)作用下穿過石蠟層，與透過托盤噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相還原染料水解劑在二氯甲烷石蠟表面充份碰觸，并在多電介質(zhì)催化劑的催化促進(jìn)作用下，惡臭液體中的環(huán)境污染因子被充份降解。通則:通則廣，尤其適用于于處置水蒸氣量、中高含量的尾氣，對疏水性氮水解化學(xué)物質(zhì)有很好的除去率。缺點(diǎn):占地小，投資低，運(yùn)行成本低;管理方便快捷，即開即用。缺點(diǎn):耐沖擊負(fù)荷，不易氮水解物含量及環(huán)境溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。低溫磁低溫磁是繼液態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的化學(xué)物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電流達(dá)至液體的著火電流時，液體大分子被擊穿，造成主要就包括電子零件、各種離子、原子和陰離子在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子零件環(huán)境溫度很高，但重光子環(huán)境溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫磁。低溫磁水解氮水解物是利用這些高能電子零件、陰離子等活性光子和尾氣中的氮水解物促進(jìn)作用，使氮水解物大分子在極短的時間內(nèi)出現(xiàn)降解，并出現(xiàn)后續(xù)的各種化學(xué)反應(yīng)以達(dá)至水解氮水解物的目的。低溫磁水蒸氣再生電子零件設(shè)備能夠顯著治理的環(huán)境污染有:VOC、惡臭液體、異味液體、油煙、粉塵，也可用于消毒殺菌。低溫磁技術(shù)是一種全新的再生過程，不需要任何添加劑、不造成廢水、廢渣，不會導(dǎo)致滲漏。

常州鍋爐廠尾氣處置電子零件設(shè)備 再生率高

油漆房尾氣催化熔化尾氣處置工藝技術(shù)流程說明

該工藝技術(shù)主要就采用高效率催化劑，尾氣在催化劑的促進(jìn)作用下出現(xiàn)水解化學(xué)反應(yīng)，生成無毒無味的二水解碳(CO2)和水(H2O)；其*的高效率熱交換控制系統(tǒng)確保了空氣冷卻的有效拆解。當(dāng)尾氣含量達(dá)至一定水平時，換熱控制系統(tǒng)無需電加熱即可將無機(jī)尾氣加熱到催化水解化學(xué)反應(yīng)的初始環(huán)境溫度，并透過自身的熱平衡對無機(jī)尾氣進(jìn)行處置。

油漆房車間排放的尾氣透過管道收集，然后透過干式冷卻系統(tǒng)除去尾氣中的固體雜質(zhì)和粉塵，然后進(jìn)入無機(jī)尾氣助劑粘附裝置，再生后透過風(fēng)機(jī)低空排放量，達(dá)至G家標(biāo)準(zhǔn)。

飽和狀態(tài)的助劑需要在低溫訥伊縣附，催化熔化造成的低溫被助劑床脫附，脫附的無機(jī)化合物透過換熱器被催化熔化床熔化，達(dá)標(biāo)后低空排放量。

本工藝技術(shù)控制系統(tǒng)可分為如下3個控制系統(tǒng)：尾氣再生處置控制系統(tǒng)，排煙控制系統(tǒng)和脫附控制系統(tǒng)。

尾氣再生處置控制系統(tǒng)主要就主要就包括初級冷卻系統(tǒng)，炭粘附床。排煙控制系統(tǒng)主要就主要就包括排氣扇、冷卻系統(tǒng)芯塊和艦橋。

水煤氣控制系統(tǒng)主要就包括熱交換器、催化熔化床、阻火器和投幣式。

電子零件設(shè)備簡介

①助劑粘附控制系統(tǒng)

油漆房無機(jī)液體粘附催化熔化裝置是我公司經(jīng)過多NA尾氣處置經(jīng)驗(yàn)成功KF的一種高效率、節(jié)能、無滲漏的新型系列產(chǎn)品。主要就用于再生油漆、印刷、機(jī)電、家用電器、制鞋、塑料及各種化工車間揮發(fā)或泄漏的有害無機(jī)尾氣，消除異味。

（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

操作方便快捷:“粘附床”采用砌墻結(jié)構(gòu)，裝填方便快捷，更換方便快捷，控制系統(tǒng)自動運(yùn)行。

能耗低：正常運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

安全可靠:材料*，PY防火、除塵、防爆控制系統(tǒng)等先進(jìn)的自控控制系統(tǒng)。

占地面積小：設(shè)計基本原理先進(jìn)，電子零件設(shè)備緊湊，且電子零件設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。低阻力、高再生率:采用新型助劑粘附材料——蜂窩塊活性炭，非常適合大冷卻系統(tǒng)；高效率催化可以在低溫下將揮發(fā)性無機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為二水解碳和水。

（2）炭粘附基本原理

助劑是一種外觀呈黑色、內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、粘附能力強(qiáng)的微晶碳材料。助劑材料中有大量肉眼看不到，如人體毛細(xì)血管，使助劑具有優(yōu)異的粘附性能。

(3)大分子彼此相互粘附的力

也叫“凡德瓦引力”。雖然大分子運(yùn)動的速度受環(huán)境溫度和化學(xué)物質(zhì)的影響，但它總是在微環(huán)境中運(yùn)動。由于大分子之間的相互吸引，當(dāng)大分子被助劑的內(nèi)孔捕獲并進(jìn)入助劑的內(nèi)孔時，由于大分子之間的相互吸引，更多的大分子將被連續(xù)吸引，直到助劑的內(nèi)孔被填充。

②催化再生塔

油漆房無機(jī)尾氣催化塔是我公司多NA研究、實(shí)踐和改進(jìn)的結(jié)果。目前，該產(chǎn)品已被G內(nèi)外用戶廣泛使用，取得了顯著的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會效益。本產(chǎn)品采用無錫烘漆電子零件設(shè)備廠KF的高性能催化劑。該產(chǎn)品以其的性能和可靠的質(zhì)量贏得了眾多的榮譽(yù)，贏得了新老用戶的*。