1.電解質(zhì)尾氣簡(jiǎn)述

工業(yè)電解質(zhì)尾氣主要來(lái)源于石油化工、電子零件、機(jī)械鍛造、鍍鋅、輕工（石油化工）、肉類、機(jī)械鍛造等金融行業(yè)鍛造操作過(guò)程中排放量的酸、堿性尾氣，其排放量至室內(nèi)對(duì)人體健康有危害性，排放量至室內(nèi)對(duì)水蒸氣、土壤、植物、建筑等有危害性，為人類和環(huán)境營(yíng)造良好的氣焰，合理處置尾氣中的電解質(zhì)性液體是控制水蒸氣污染的緊急措施。電解質(zhì)尾氣處置通常加進(jìn)除塵塔，這里統(tǒng)稱為電解質(zhì)除塵塔。

2.電解質(zhì)除塵塔組織工作基本原理

電解質(zhì)除塵塔主要的運(yùn)作方式是不斷氨氣尾氣由機(jī)械動(dòng)力引入再生塔，歷經(jīng)石蠟層，尾氣與濃硫酸稀釋液進(jìn)行JGD5兩相充分接觸稀釋中和反應(yīng)，氨氣尾氣歷經(jīng)再生后，尚布除霧板失水除霧后由壓縮機(jī)排出水蒸氣。稀釋液在塔底經(jīng)冷卻水渦輪后在高塔除塵而下，之后回流至塔底循環(huán)采用。再生后的氨氣尾氣達(dá)到地方排放量G際標(biāo)準(zhǔn)的排放量要求，低于G家排放量G際標(biāo)準(zhǔn)。

3.電解質(zhì)除塵塔的結(jié)構(gòu)共同組成

電解質(zhì)尾氣處置塔分單塔身和壽圣寺身。選用圓形塔身，用艾里單向連接而成。具體內(nèi)容由貯液箱、塔身、進(jìn)風(fēng)段、除塵層、石蠟層、魚坑除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等共同組成。

4.電解質(zhì)除塵塔特點(diǎn)

（1）工藝簡(jiǎn)單，管理、操作方式及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的鍛造引致任何影響。

（2）增益較高，操作方式彈性大，且具有很好的除霧性能。

（3）再生處置效果良好，除去率可高達(dá)95％以上。

5.電解質(zhì)尾氣處置鍛造流程

電解質(zhì)尾氣處置具體內(nèi)容鍛造流程：除去的氨氣尾氣→進(jìn)入機(jī)械動(dòng)力→歷經(jīng)電解質(zhì)除塵塔再生處置→壓縮機(jī)→機(jī)械動(dòng)力→污水處理量。

6.電解質(zhì)除塵塔通則

酸堿除塵塔廣泛應(yīng)用于石油化工、電子零件、機(jī)械鍛造、鍍鋅、輕工（石油化工）、肉類、機(jī)械鍛造等金融行業(yè)鍛造操作過(guò)程中排放量的酸、堿性尾氣的再生處置。

電子零件積體電路金融行業(yè)電解質(zhì)性尾氣處置方式，推薦采用除塵塔。這是因?yàn)榉e體電路鍛造中產(chǎn)生的堿性和堿性尾氣選用依次收集、依次處置的方式，但處置電子設(shè)備和處置基本原理大致相同。

對(duì)于含有 堿性／堿性物質(zhì)的尾氣，大都選用大型沖洗式華北JY尾氣處置控制系統(tǒng)進(jìn)行處置。但是，有些情況下，由于半導(dǎo)體鍛造組織工作區(qū)域離華北JY尾氣處置控制系統(tǒng)距離較遠(yuǎn)，因此部分堿性／堿性尾氣在輸送至華北JY尾氣處置控制系統(tǒng)前，常因液體特性引致在閥門中結(jié)晶或粉塵堆積，引致閥門堵塞后引致液體泄漏，重者甚至引發(fā)爆炸，危害性現(xiàn)場(chǎng)組織工作人員的工作安全。

因此，在組織工作區(qū)域需配置適合制程液體特性的就地尾氣處置電子設(shè)備進(jìn)行就地處置，之后再排出華北JY處置控制系統(tǒng)，而一些特殊的尾氣，包括劇毒、自燃、易爆等尾氣則需要先通過(guò)干式?jīng)_洗塔等電子設(shè)備通過(guò)吸附或氧化／燃燒等方式就地處置，之后再排人華北JY尾氣處置控制系統(tǒng) 。

1、電解質(zhì)性尾氣的來(lái)源

電子零件積體電路金融行業(yè)中電解質(zhì)性尾氣的來(lái)源為化學(xué)清洗站，具有刺激性及有害人體，故電解質(zhì)性尾氣的處置方式一般是以濕式?jīng)_洗塔做水處置后再排出水蒸氣。沖洗塔利用床體或濕潤(rùn)的表面可以除去0.1微米以上的粒子。其液體與液體的接觸方式有交叉（垂直交叉）流式、同向流式及逆向流式三種，而水流的設(shè)計(jì)上，有噴嘴式，噴霧式，頸式及拉西環(huán)式等四種。

2、以下積體電路企業(yè)鍛造操作過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣均可處置：

? 集成電路鍛造企業(yè)：主要包括數(shù)字集成電路板及模擬集成電路板鍛造企業(yè)。

? 分立器件鍛造企業(yè)：主要包括晶體二極管、三極管，整流二極管，功率二極管、化合物二極管等鍛造鍛造企業(yè)。

? 光電組件鍛造企業(yè)：包括LED、OLED、LCD、光伏太陽(yáng)能等的鍛造鍛造企業(yè)。

由于積體電路工藝對(duì)操作方式室清潔度要求*，通常采用壓縮機(jī)抽取工藝操作過(guò)程中揮發(fā)的各類尾氣，因此積體電路金融行業(yè)尾氣排放量具有排氣量大、排放量濃度小的特點(diǎn)。尾氣排放量也以揮發(fā)為主。

與積體電路鍛造工藝相比，積體電路封裝工藝產(chǎn)生的尾氣較為簡(jiǎn)單，主要是堿性液體、環(huán)氧樹脂及粉塵。堿性尾氣主要產(chǎn)生于鍍鋅等工藝；烘烤尾氣則產(chǎn)生于晶粒粘貼、封膠后烘烤操作過(guò)程；劃片機(jī)在晶片切割操作過(guò)程中，產(chǎn)生含微量矽塵的尾氣。

 售后服務(wù)及承諾

我公司一貫堅(jiān)持精益求精，顧客滿意的質(zhì)量方針，一直以“質(zhì)量，信譽(yù)，服務(wù)“為宗旨，從電子設(shè)備選型，定貨，維護(hù)保養(yǎng)等方面想用戶所想，我公司PY一支責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)過(guò)硬的專業(yè)售后服務(wù)體系。

電子設(shè)備安裝調(diào)試完成后，甲方所有運(yùn)行人員（管理人員、技術(shù)人員、維修人員、操作方式人員等等）須接受乙方的培訓(xùn)。乙方無(wú)償為甲方培訓(xùn)運(yùn)人員。培訓(xùn)時(shí)間待雙方商定，選用現(xiàn)場(chǎng)講解與操作方式實(shí)習(xí)相結(jié)合的培訓(xùn)方式，培訓(xùn)地點(diǎn)為改造現(xiàn)場(chǎng)，培訓(xùn)一次完成。

1、在甲方的組織工作場(chǎng)地進(jìn)行終驗(yàn)收時(shí)，乙方需提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，以達(dá)到掌握控制控制系統(tǒng)編程、安全操作方式、正確采用、正確維護(hù)、故障排除等技術(shù)水平要求。

2、對(duì)甲方操作方式及技術(shù)人員的培訓(xùn)人次、時(shí)間、地點(diǎn)、方式。針對(duì)所有電子設(shè)備的操作方式、控制、維護(hù)及保養(yǎng)幾個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)。并提供相應(yīng)的組織工作條件及技術(shù)資料。

3、甲方在電子設(shè)備裝配及調(diào)試時(shí)將派工藝技術(shù)、 操作方式和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員參與乙方組織工作，乙方提供相應(yīng)的組織工作指導(dǎo)。

售后服務(wù)：

1、對(duì)本工程售后服務(wù)的承諾：

我公司鄭重承諾：

售后服務(wù)1小時(shí)內(nèi)響應(yīng),并給出相應(yīng)解決方案；

2、質(zhì)保期內(nèi)

由本公司承包建設(shè)的電子設(shè)備保質(zhì)期為一NA；電控電子設(shè)備質(zhì)量保證期按G家G際標(biāo)準(zhǔn)為四個(gè)月質(zhì)保期。起始日期以電子設(shè)備進(jìn)廠單機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雙方簽定驗(yàn)收單為準(zhǔn)。

質(zhì)保期內(nèi)屬產(chǎn)品或控制系統(tǒng)本身質(zhì)量原因時(shí)，我公司提供免費(fèi)維修或免費(fèi)更換零部件；因采用不當(dāng)引致質(zhì)量下降后電子設(shè)備損壞需要更換電子設(shè)備材料時(shí)，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，電子設(shè)備及零配件費(fèi)用按投標(biāo)報(bào)價(jià)有償提供。質(zhì)保期開始半NA至一NA內(nèi)，如用戶需要，我公司可繼續(xù)留1-2M技術(shù)人員進(jìn)行短期技術(shù)指導(dǎo)。

3、質(zhì)保期滿后

質(zhì)保期滿后，根據(jù)業(yè)主需要，我公司可適當(dāng)延長(zhǎng)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行指導(dǎo)時(shí)間，并負(fù)責(zé)終身維修（維修所需要更換的電子設(shè)備及零部件費(fèi)用按報(bào)價(jià)提供）。