布袋除塵器生產(chǎn)廠家
Sierentz尾氣處置電子設(shè)備危害: Sierentz所用的原金屬材料,有些具備一定的毒性,如各種混合物、塑化劑和蒸壓的顏料等,可能引起中毒或職業(yè)病。對(duì)Sierentz尾氣的環(huán)境治理,要選用質(zhì)量控制技術(shù)優(yōu)良的尾氣再造控制技術(shù),才能達(dá)至滿(mǎn)意的效用。熔融法具備拆解化學(xué)物質(zhì)存度高、所需電子設(shè)備和操作條件單純等缺點(diǎn),但雖然需要較高的阻力或較高的環(huán)境溫度,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用過(guò)高。熔融法適用于于高濃度無(wú)機(jī)尾氣的環(huán)境治理。
Sierentz所用的原金屬材料,有些具備一定的毒性,如各種混合物、塑化劑和蒸壓的顏料等,可能引起中毒或職業(yè)病。有的是原金屬材料如混合物、硝hua棉、油脂等屬于危險(xiǎn)物品的危險(xiǎn)物品。因 此,Sierentz要有良好的通風(fēng)裝置、完善的安全防爆措施和消防電子設(shè)備、為保護(hù)工作人員健康的必要?jiǎng)趧?dòng)為保護(hù)和供水系統(tǒng)。對(duì)Sierentz尾氣的環(huán)境治理,要選用質(zhì)量控制技術(shù)優(yōu)良的尾氣再造控制技術(shù),才能達(dá)至滿(mǎn)意的效用。
雖然油漆尾氣所處的環(huán)境繁雜、風(fēng)量范圍大、處置要求高,傳統(tǒng)的工業(yè)尾氣處置的方式有:除塵粘附、微生物化、電弧粘附、激光、過(guò)濾器等,但是,除塵粘附、微生物法股權(quán)投資較大,使用調(diào)試較繁雜。油漆尾氣處置公開(kāi)場(chǎng)合通常要求防爆,所以,電弧粘附、激光很難被采用。過(guò)濾器雖然需經(jīng)常更換過(guò)濾器金屬材料,在高濃度尾氣或大風(fēng)量的處置公開(kāi)場(chǎng)合也不經(jīng)濟(jì)。Sierentz尾氣處置電子設(shè)備環(huán)境治理方式
熔融法
熔融法是用來(lái)拆解VOCs中有用的無(wú)機(jī)物,有機(jī)肥再借助的處置方式。借助無(wú)機(jī)化學(xué)物質(zhì)在不同環(huán)境溫度和阻力下的飽和狀態(tài)凝固點(diǎn)不同,通過(guò)降溫、冷卻系統(tǒng)的方式,使某些化學(xué)物質(zhì)圣埃盧瓦狀態(tài)而熔融得以拆解。熔融法具備拆解化學(xué)物質(zhì)存度高、所需電子設(shè)備和操作條件單純等缺點(diǎn),但雖然需要較高的阻力或較高的環(huán)境溫度,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用過(guò)高。熔融法適用于于高濃度無(wú)機(jī)尾氣的環(huán)境治理。
稀釋法
稀釋法是借助稀釋液與無(wú)機(jī)尾氣的相似相溶性原理而達(dá)至處置無(wú)機(jī)尾氣的目地。適用于于中高濃度尾氣的環(huán)境治理,但選擇一種廉價(jià)且水溶性低的稀釋液比較困難,且存有煤焦油處置的問(wèn)題,再造效用不理想。
熱交換器水解法
熱交換器水解法是借助高效陶瓷器熱交換器mammalian存儲(chǔ)無(wú)機(jī)尾氣降解時(shí)產(chǎn)生的熱量,并用陶瓷器熱交換器體存儲(chǔ)的熱能來(lái)加熱未被處置的無(wú)機(jī)尾氣,從而達(dá)至很高的輸出功率。通過(guò)尾氣氣流的程序切換,實(shí)現(xiàn)熱交換器金屬材料的熱交換器和吸熱。熱拆解效率通常在95%以上,水解環(huán)境溫度通常在800℃~980℃之間,再造率98%以上。適合于中高濃度及繁雜VOCs環(huán)境治理。對(duì)高濃度、雷電量的無(wú)機(jī)尾氣環(huán)境治理,存有電子設(shè)備股權(quán)投資大、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低的缺點(diǎn)。
催化水解法
在催化劑的作用下水解降解為二水解碳和水,達(dá)至再造的目地。具備起燃環(huán)境溫度低、再造率高、無(wú)滲漏、工藝技術(shù)單純、維護(hù)方便、安全性好等缺點(diǎn)。本控制技術(shù)適用于于中高濃度無(wú)機(jī)尾氣的環(huán)境治理,工藝技術(shù)成熟。對(duì)高濃度、雷電量的無(wú)機(jī)尾氣環(huán)境治理,存有電子設(shè)備股權(quán)投資大、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低的缺點(diǎn)。
粘附法
借助高粒度、Sonbhadra體積的粘附劑,依靠物理性粘附(可逆過(guò)程)或化學(xué)粘附(不可逆過(guò)程)作用,將vOCs液體分子從尾氣中分立,再造率可達(dá)95%,電子設(shè)備單純、股權(quán)投資少。但存有粘附劑粘附飽和狀態(tài)后無(wú)法再造,粘附劑任和鈞高,且存有滲漏的問(wèn)題。
粘附.拆解法
借助助劑纖維或顆粒炭等粘附劑粘附無(wú)機(jī)尾氣,接近飽和狀態(tài)后用水蒸汽或惰性液體進(jìn)行Ahmadabad再造,再造下的高濃度液體經(jīng)冷凝、分立拆解液體。該控制技術(shù)適用于于中、高濃度,有拆解價(jià)值的無(wú)機(jī)尾氣環(huán)境治理。
粘附.催化燃燒法
應(yīng)用新型助劑粘附濃縮高濃度無(wú)機(jī)尾氣,粘附接近飽和狀態(tài)后引入熱空氣對(duì)助劑進(jìn)行再造,Ahmadabad下的高濃度無(wú)機(jī)尾氣進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無(wú)焰水解降解,熱液體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二次換熱器進(jìn)行熱能拆解。粘附床通常設(shè)置兩TA-I以上,其中一TA-IAhmadabad或備用,其他粘附,確保系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。該控制技術(shù)雖然先采用助劑濃縮,減少了要水解的尾風(fēng)量,使后續(xù)的催化燃燒電子設(shè)備規(guī)模變小,降低了電子設(shè)備股權(quán)投資,盡管被處置的無(wú)機(jī)物濃度低,但經(jīng)濃縮后尾氣濃度可以達(dá)至自燃狀態(tài)以上,所以在燃燒階段,催化燃燒裝置所需外加熱源的功率較小或者不用,同時(shí)助劑再造熱源來(lái)自于燃燒后的尾氣,因此運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。本控制技術(shù)綜合了粘附法和催化水解的有點(diǎn),克服兩者單D使用的缺點(diǎn),解決環(huán)境治理高濃度、雷電量無(wú)機(jī)尾氣環(huán)境治理的難題,是目前環(huán)境治理雷電量、高濃度無(wú)機(jī)尾氣成熟、實(shí)用的控制技術(shù)。
微生物法
該法是基于成熟的生物處置污水控制技術(shù)上發(fā)展起來(lái),具備能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少的特點(diǎn),在G外有一定規(guī)模的應(yīng)用。其缺點(diǎn)在于污染物在傳質(zhì)和消解過(guò)程中需要有足夠的停留時(shí)間,從而增大了電子設(shè)備的占地,同時(shí)雖然微微生物具備一定的耐沖擊負(fù)荷限值,增加了整個(gè)處置系統(tǒng)在停車(chē)和啟動(dòng)時(shí)的控制。該法目前在G內(nèi)污水站尾氣環(huán)境治理中有少量應(yīng)用,對(duì)工業(yè)尾氣環(huán)境治理的應(yīng)用很少。
低溫激光控制技術(shù)
通過(guò)陡峭、脈沖窄的高壓脈電暈,在常溫下產(chǎn)生大量的高能電子或高能電子激發(fā)產(chǎn)生的O、控制技術(shù)不采用粘附劑,無(wú)需再造處置,無(wú)需專(zhuān)人負(fù)責(zé),無(wú)滲漏,更換及維護(hù)保養(yǎng)方便。但激光體是一門(mén)包含放電物理學(xué)、放電化學(xué)、化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)及真空控制技術(shù)等基礎(chǔ)學(xué)科之上的交叉學(xué)科,目前能夠成熟的掌握該控制技術(shù)的單位非常的少,雖有工程應(yīng)用案例,但再造率相差較大。