電鍍是G民經濟中較細卻*的基礎工藝技術性金融行業(yè)，同時又是重自然環(huán)境污染金融行業(yè)，電鍍所造成的尾氣、廢水、污泥嚴重影響人們的生活和健康。近幾NA，在東南沿海和經濟較發(fā)達的內地，電鍍廠、點的數量在不斷增加，電鍍研磨的范圍在不斷擴大。毫無疑問，電鍍“焦化”造成量也在減小，電鍍所在地的自然環(huán)境自然環(huán)境污染隨之加劇。那些尾氣如不采取措施自然環(huán)境治理，會對人類和自然環(huán)境造成自然環(huán)境污染。本人根據多NA的電鍍工藝技術設計的經驗，提出一些電鍍尾氣自然環(huán)境治理的有關建議和措施，為電鍍金融行業(yè)尾氣掌控提供技術參考，并對保護生態(tài)自然環(huán)境，掌控空氣自然環(huán)境污染具有重要的意義。

1.電鍍尾氣的類型及危害性

1.1電鍍尾氣的類型

電鍍的類型很多，除電鍍、鑄鐵、加厚、前大燈四大常規(guī)鍍種外，還有應用比較廣泛的鋅–鎳、鋅–鈷、鋅–錳電鍍，銅–鋅、銅–錫、銅–鋅–錫仿金電鍍，鎳–鋅、鎳–錫黑色聚四氟乙烯電鍍，以及為滿足部分IT產業(yè)、電子金融行業(yè)這類商品的特定需要而存在的鍍金、黃銅、銅合金乃至少量的稀貴合金釕、銠、鈀、銦電鍍等。同時也會有合金的水解、磷化、崩解等表層處置研磨。那些工藝技術水溶液的配方中各種添加劑、配合物讓人眼花繚亂。再加上目前還有少數鍍種在短期內還淘汰不了青二氧化，因此含氰電鍍在這類特定商品電鍍中依然存在。尤其是鍍前等表層處置和退鍍時電解質用量的減小，那些終仍不可避免在電鍍生產操作過程中造成大量的尾氣。這當中主要就是一些合金粉塵、電解質尾氣、有機尾氣、鉻氨氣和各種電鍍槽液加熱而散發(fā)出的多種尾氣，包括含氨尾氣、含氰尾氣等。

1.2蘇州電鍍煉鐵廠尾氣處置電子設備電鍍尾氣的危害性

電鍍尾氣對消化系統(tǒng)的危害性，主要就表現(xiàn)在對消化系統(tǒng)呼吸系統(tǒng)、雙眼、眼部的危害性，有些電鍍尾氣無味，對呼吸系統(tǒng)造成長期慢性的傷害，經過逐漸積累，含量CA過限度，會導致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而電鍍工藝技術排放量的硫化氫、電解質霧等會對消化系統(tǒng)雙眼和眼部造成刺激作用，會出現(xiàn)哮喘、濕疹等癥狀。相對真菌和建筑的危害性，電鍍工藝技術所排放量的_水解硫、氮水解物，在空氣中對真菌的生長有危害性作用，甚至殺死真菌。如果在形成霧霾還會對建筑造成腐蝕、破損等。

除了以上的危害性之外，在電鍍工藝技術操作過程中，造成的電鍍尾氣還會對電鍍的商品造成危害性。主要就是因為在電鍍煉鐵廠中，電解質霧、粉塵等太多，會對煉鐵廠中的電鍍電子設備性能及電鍍材料的純度等造成不同程度的影響。

2.蘇州電鍍煉鐵廠尾氣處置電子設備電鍍尾氣的自然環(huán)境治理方法

并進行集中再生自然環(huán)境治理，才能統(tǒng)一由排側板排放量到大氣中(由此可以將電鍍尾氣通過三種方式進行自然環(huán)境治理，分別為根源增加電鍍尾氣、加裝排煙系統(tǒng)、加裝電鍍尾氣再生電子設備。

2.1從根源增加尾氣的造成

(1)電鍍前處置的堿洗除油、電鍍去銹或去水解皮操作過程中，可在水溶液中分別添加堿霧拮抗劑和氨氣拮抗劑，進而大大增加堿霧和氨氣的逸出。與此同時，還可在各電鍍槽的肩托兩側各增加一塊路中、可活動的遮陽板，除可遮蓋陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽面顯得整潔，更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排煙效果，進而增加了尾氣對煉鐵廠自然環(huán)境的自然環(huán)境污染。

(2)去除鋼鐵件上的水解皮時，可選用噴丸工藝技術取代部分化學電鍍或選用無酸電鍍工藝技術，這樣便可在根源上大大減少酸性尾氣的造成。

(3)對于銅件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時，可通過加入少量尿素來抑制和削減氮水解物的造成。不提倡單純用硝酸電鍍和退鍍。

(4)在前大燈槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽)，就可抑制鉻氨氣的造成。若前大燈槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧效果會更好。

2.2加裝排煙系統(tǒng)及再生系統(tǒng)

考慮電鍍尾氣的自然環(huán)境治理，可以通過加裝排煙系統(tǒng)，將被自然環(huán)境污染的尾氣輸送到氣體再生系統(tǒng)，以達到將有毒有害氣體去除的目的。由此可見，加裝排煙系統(tǒng)和再生系統(tǒng)，是一個統(tǒng)一的整體。

電鍍廠的面積一般較大，且屬于同一生產操作過程，工作人員分布在整個房間中，為了維持室內一定的負壓，應選用全面通風的機械送風。而自然環(huán)境污染物源都是一些電鍍槽，工作操作過程中自然環(huán)境污染物會直接從電鍍槽中釋放，所以只需先對各個電鍍槽進行JY部排煙，再按規(guī)定分質處置，達標后排到室外。為了排煙均勻，增加通排煙系統(tǒng)阻力，風道的拐彎、三通聯(lián)接要順氣流走向設計。為調節(jié)合理的風量，風道中也可以做調節(jié)風門。

酸性尾氣的自然環(huán)境治理中，其中酸性尾氣再生的主要就方法是將酸性尾氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放量，用該方法吸收酸性尾氣時，在真空抽氣泵上加裝密閉罩，將煉鐵廠內氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝技術去除酸性尾氣的效率可達90%以上。

3結語

電鍍工業(yè)，“焦化”排放量十分嚴重，要增加對“焦化”的排放量，一方面要從根源，改進工藝技術流程，改進電鍍生產技術，從工業(yè)生產的*步增加自然環(huán)境污染物的排放量;同時，還要對所排放量出來的自然環(huán)境污染物進行再生，通過研究和分析自然環(huán)境污染物的性質，選用化學、物理、生物等各種方法去除自然環(huán)境污染物，終達到自然環(huán)境污染物排放量標準，保證自然環(huán)境不受自然環(huán)境污染。

電鍍廠尾氣處置電子設備：

利用液相吸收原理，把工業(yè)尾氣中氣態(tài)或氣溶膠態(tài)的自然環(huán)境污染物轉移到液態(tài)吸收劑中的再生裝置，包括：文丘里、噴淋、噴霧干燥、填料、鼓泡和水膜吸收器等再生裝置。再生裝置一般由液體泵、風機、吸收單元、氣體過濾單元、電控和安全電子設備等組成。

原 理

利用添加藥劑的洗滌液與尾氣中的有害物質進行吸收、中和及水解反應，以去除自然環(huán)境污染物質。由于化學吸收洗滌液的主要就成份仍為水，因此自然環(huán)境污染物在水中的溶解度影響自然環(huán)境污染物是否可于短時間的氣液接觸操作過程中迅速溶入洗滌液中，而溶解于水中的自然環(huán)境污染物是否可即時予以反應分解或轉化為難揮發(fā)性的成份，對于化學吸收整體效率的維持相當重要。因此影響化學吸收處置效率的主要就因素在于洗滌液的選擇及洗滌塔氣、液接觸系統(tǒng)之設計。

濕式處置電子設備形式，可分為兩大類：

☉ 將洗滌液霧化，使其與尾氣接觸，如噴水式洗滌塔、旋風式洗滌塔及文式洗滌塔；

☉ 將洗滌液散布于裝有隔板、填充物的裝置內，使尾氣迂回通過時，達到氣液接觸的效果；常用者為隔板式、罩泡式及填充式洗滌塔。

我們所有的系統(tǒng)都是按照需求定制設計，供應范圍通常包括循環(huán)泵和管道的填料塔洗滌器，化學品存儲罐，計量系統(tǒng)，抽風機，管道系統(tǒng)，電器掌控面板和塔體等。

化學洗滌器是利用填料隨意堆置，提供較大的接觸面積，使與水或電解質藥液能有充分時間接觸，在液氣接觸的操作過程中，尾氣中的有機物、無機物、塵粒被冷凝成液體或溶解于藥液中，或起化學作用而從尾氣中轉移至吸收液中，而達到空氣淨化。EOSEP公司洗滌塔類型包括立式洗滌器、臥式洗滌器、緊湊型洗滌器、文丘里洗滌器。材質主要就包括PP，PE，PVC，F(xiàn)RP等耐腐蝕材料。

單一和多級洗滌

單級洗滌是用于簡單的應用程序，包括一個基本洗滌塔所需的全部。應用范圍包括電子工業(yè)酸堿尾氣處置，廢物進水口工程和污水處置廠氣味掌控。多級洗滌可應用范圍包括結合各種高濃度的不同氣味，例如氨，氨，硫化氫和硫醇等。多級洗滌也可以結合文丘里除塵和干燥介質吸附過濾去除揮發(fā)性有機化合物。污泥烘干尾氣處置污水污泥的應用程序，電子工業(yè)和半導體金融行業(yè)多級洗滌器應用比較廣。

電鍍廠尾氣處置電子設備 優(yōu)勢：

☉ 技術成熟。

☉ 可同時去除氣體及顆粒物自然環(huán)境污染物，包括硫化氫，氨，硫醇，有機硫化合物，胺和多種揮發(fā)性有機化合物。

☉ 體積小初設成本低。

⊙ 高質傳效率。

☉ 對電解質性氣體有高處置效率。

用 途

適用于污水處置廠、市政廢物進水口工程及各種電子元件的濕制程、表層處置、五金、合金板、管、線材電鍍研磨的工業(yè)商品等。 高氯酸、硫酸、、鹽酸、、以及氮水解物、碳水解物、 硫水解物、、有機化合物…等氣體處置具有極優(yōu)異的再生性能。