噴漆配色尾氣成份分析：

1.噴漆尾氣的逐步形成及主要成份

噴漆工藝廣泛應(yīng)用作機(jī)械、汽車、電氣電子設(shè)備、家電、船舶、家具等行業(yè)。

噴漆原料——噴漆油漆由不蒸發(fā)份和蒸發(fā)份組成，不蒸發(fā)份包括粘接化學(xué)物質(zhì)和輔助粘接化學(xué)物質(zhì)，蒸發(fā)份醋酸是用來(lái)溶化噴漆，達(dá)至漆物表層光滑美觀的目的。

噴漆噴漆操作過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧和無(wú)機(jī)尾氣污染，噴漆在高壓作用下乳化成顆粒，在噴漆時(shí)，部分噴漆未到達(dá)噴漆物表層，隨氣流云氣從而逐步形成漆霧；無(wú)機(jī)尾氣源自醋酸的蒸發(fā)，無(wú)機(jī)溶劑不會(huì)隨噴漆附著在噴漆物表層，在噴漆和重構(gòu)操作過(guò)程將全部釋放逐步形成無(wú)機(jī)尾氣(有文獻(xiàn)報(bào)道可達(dá)上數(shù)百種水溶性無(wú)機(jī)物，分別歸屬于烴、直鏈、乙烯、芳香衍生物、醇、醛、酮、酯、醚或其他化合物)。

噴漆配色尾氣處置方式優(yōu)先選擇：

       優(yōu)先選擇無(wú)機(jī)的處置方式，總體上要考慮以下因素：無(wú)機(jī)氮氧化物的類型或其濃度、無(wú)機(jī)的排氣管環(huán)境溫度和排放量網(wǎng)絡(luò)流量、臭氧含量以及需要達(dá)至的氮氧化物掌控水平。

        1、噴漆冷藏的處置 

源自噴漆室、晾置室、調(diào)漆間和面多數(shù)軍工廠采取高空排放量的配TA-O措施。這種配TA-O措施雖然能滿足目前的排放量標(biāo)準(zhǔn)，但尾氣實(shí)質(zhì)上是未經(jīng)處置溶化排放量，一條大型的車身配色線每NA排放量的液體氮氧化物總額可能高達(dá)什至，對(duì)大氣造成的危害非常嚴(yán)重。

為從根本上增加廢氣氮氧化物的排放量，能聯(lián)合利用幾種尾氣處置方式展開處置，但大風(fēng)量的尾氣處置成本很高。目前，G外較為成形的方式是，先將高純度（用粘附-Ahmadabad炮身將總額高純度15倍左右），以增加需處置的總額，再選用破壞力方式對(duì)濃縮的尾氣展開處置。亞洲地區(qū)也有類似的方式，先選用粘附法（乳化或FeO作粘附劑）對(duì)低濃度、冷藏噴漆尾氣展開粘附，用低溫液體Ahmadabad，高純度的尾氣選用催化劑熔化或熱交換器式蒸氣熔化的方式展開處置。低濃度、冷藏噴漆尾氣的生物處置方式正在研發(fā)之中，亞洲地區(qū)現(xiàn)階段的技術(shù)尚不成形，但值得關(guān)注。為真正增加配色尾氣環(huán)境污染，還需從源頭上解決問(wèn)題，如選用電弧旋杯等手段提高油漆的利用率、發(fā)展親水性油漆等環(huán)保油漆等。

        2、研磨尾氣處置

研磨尾氣歸屬于中、低濃度的低溫尾氣，適合選用熔化的方式處置。熔化化學(xué)反應(yīng)都有3個(gè)重要參數(shù)：時(shí)間、環(huán)境溫度、反氣旋，也即熔化3T前提。尾氣處置的效率實(shí)質(zhì)上是熔化化學(xué)反應(yīng)的充分程度，取決于熔化化學(xué)反應(yīng)的3T前提掌控。RTO能掌控熔化溫中涂、粘合劑研磨）尾氣展開集中處置。例如，東風(fēng)日產(chǎn)乘用車增城配色線選用RTO集中處置配色研磨尾氣效果很好，*排放量法規(guī)要求。但由于RTO尾氣處置電子設(shè)備一次性投資較高，用作尾氣網(wǎng)絡(luò)流量較細(xì)的尾氣處置時(shí)不經(jīng)濟(jì)。

對(duì)于已建成的配色SCX，需增加尾氣處置電子設(shè)備時(shí)，可選用催化劑熔化掌控系統(tǒng)和熱交換器式蒸氣熔化掌控系統(tǒng)。催化劑熔化掌控系統(tǒng)投資小、熔化能源消耗低。

統(tǒng)能用作一般的研磨尾氣處置，特別適用作研磨電源選用自動(dòng)門的場(chǎng)合，存在的問(wèn)題是如何避免催化劑劑中毒失效。從一些用戶的使用經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，對(duì)一般的粘合劑研磨尾氣，通過(guò)增加尾氣過(guò)濾等措施，能保證催化劑劑的壽命為3～5NA；電泳漆研磨尾氣容易造成催化劑劑中毒，所以電泳漆研磨尾氣的處置應(yīng)慎重選用催化劑熔化方式。

噴漆尾氣的危害：

分析可知，源自噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、粘合劑污水處置間的尾氣，為低濃度、大網(wǎng)絡(luò)流量冷藏尾氣，氮氧化物的主要組成為芳香烴、醇醚類、酯類無(wú)機(jī)溶劑。對(duì)照《大氣污染綜合排放量標(biāo)準(zhǔn)》，這些尾氣的濃度一般在排放量限值以內(nèi)，為應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中排放量速率要求，多數(shù)軍工廠采取高空排放量的配TA-O措施。這種配TA-O措施雖然能滿足目前排放量標(biāo)準(zhǔn)，但尾氣實(shí)質(zhì)上是未經(jīng)處置溶化排放量，一條大型的車身配色線每NA排放量的液體氮氧化物總額可能高達(dá)什至，對(duì)大氣造成的危害非常嚴(yán)重。

漆霧中的無(wú)機(jī)溶劑——苯、甲苯、二甲苯等屬?gòu)?qiáng)毒性溶劑，作業(yè)時(shí)散發(fā)至煉鐵廠空氣中，工人經(jīng)呼吸道吸

蘇州噴漆車間尾氣處置電子設(shè)備：

水噴淋法+活性炭粘附Ahmadabad+催化劑熔化

利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的化學(xué)物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器，進(jìn)去活性炭粘附裝置，等活性炭粘附滿的時(shí)候，再Ahmadabad（Ahmadabad方式有蒸汽Ahmadabad、自動(dòng)門Ahmadabad、氮?dú)釧hmadabad），將Ahmadabad之后的液體（濃度較原來(lái)提高幾十倍）由Ahmadabad風(fēng)機(jī)進(jìn)入催化劑熔化裝置熔化，熔化成二氧化碳和水，后排出。

蘇州噴漆煉鐵廠尾氣處置電子設(shè)備工作原理：

洗滌塔

洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內(nèi)部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表層積，用作增加兩種流體間的接觸面積。尾氣由底部進(jìn)入，經(jīng)填料層和除霧器后，由高部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經(jīng)填料層回到水箱。尾氣中的雜質(zhì)粘附在填料上，后在水流作用下進(jìn)入水箱，達(dá)至截留目的。水箱中的雜質(zhì)需定期清理，污水需定期排放量。

此處設(shè)立洗滌塔的目的主要是去除漆霧和降低氣溫。

活性炭粘附Ahmadabad+催化劑熔化

 根據(jù)粘附（效率高）和催化劑熔化（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，選用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化劑熔化室，兩個(gè)粘附床交替使用。先將無(wú)機(jī)尾氣用活性炭粘附，當(dāng)快達(dá)至飽和時(shí)停止粘附，然后用熱氣流將無(wú)機(jī)物從活性炭上Ahmadabad下來(lái)使活性炭再生；Ahmadabad下來(lái)的無(wú)機(jī)物已被高純度（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化劑熔化室需的熱能，達(dá)至節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次粘附；在Ahmadabad時(shí)，凈化操作可用作另一個(gè)粘附床展開，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

       產(chǎn)品特點(diǎn)

       活性炭（炭纖維）粘附Ahmadabad再生裝置工藝（主要技術(shù)）特點(diǎn)：

該電子設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材*，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，安全可靠，節(jié)能省力，無(wú)二次污染。電子設(shè)備占地面積小，重量輕。粘附床選用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

耗電量小，催化劑熔化室選用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑劑，阻力小，

公司簡(jiǎn)介：

       藍(lán)陽(yáng)環(huán)保電子設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究，KF，設(shè)計(jì)與咨詢，在大氣污染治理行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域里，依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供擁有自己核心技術(shù)的解決方案。

公司主要大氣污染治理電子設(shè)備：無(wú)機(jī)尾氣粘附Ahmadabad再生裝置、熱交換器式焚燒凈化裝置（RTO）、等離子凈化裝置、酸堿尾氣凈化塔、有毒有害尾氣吸收塔、不銹鋼熔化塔、光催化劑氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭液體生物除臭成TA-O電子設(shè)備、工業(yè)油煙凈化器、粉塵處置掌控系統(tǒng)，產(chǎn)品廣泛運(yùn)用作光伏產(chǎn)業(yè)、太陽(yáng)能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等G家大中型企業(yè)，以先進(jìn)的技術(shù)、成形的工藝與及時(shí)周到的售后服務(wù)取得了優(yōu)異的成績(jī)，贏得了亞洲地區(qū)外眾多企業(yè)的*好評(píng)。 公司在成立之初就確定了以人為本，以科技促進(jìn)發(fā)展的理念，始終以”立足環(huán)保事業(yè)，智力節(jié)能減排，改善生態(tài)環(huán)境“為使命，圍繞公司主營(yíng)業(yè)務(wù)履行社會(huì)責(zé)任，打造一個(gè)真正綠色無(wú)污染的低碳環(huán)保生存環(huán)境。