助劑粘附法甘肅制衣廠尾氣處置電子設(shè)備競爭優(yōu)勢借助粘附劑（塊狀助劑和助劑纖維）的蕨科瓶，將尾氣中的VOC捕捉。將含VOC的無機(jī)尾氣透過助劑床，其中的VOC被粘附劑粘附，尾氣得到再造，而排出大氣。炭粘附法主要就用作脂肪和季銨烴類、絕大部分二氯苯混合物、常用醛、部分苯并呋喃和酯等的拆解。甘肅制衣廠尾氣處置電子設(shè)備競爭優(yōu)勢當(dāng)炭粘附達(dá)至飽和狀態(tài)后，對飽和狀態(tài)的炭床進(jìn)行Ahmadabad再造；失水水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽氧化物，一起返回炭粘附床，用熔融器加熱蒸汽氧化物，使蒸汽熔融為固體。對于脂類VOC固體，用減壓蒸餾將固體氧化物純化；水不溶性VOC固體，用沉析器間接拆解VOC。比如，油漆中所用的“三苯”與水彼此之間相溶，故可以間接拆解。炭粘附控制技術(shù)主要就用作尾氣中混合物非常簡單、烴類拆解借助商業(yè)價值較低的情況，適宜油漆、印刷和黏合劑等環(huán)境溫度不高，相對濕度不大，排量較大的場合，尤其對含氟化物的再造拆解更為有效。熔融法尾氣中分立出來，間接拆解。但此種情況下，返回熔融器的排放量氣中仍含有相當(dāng)?shù)蜐舛鹊腣OC，不能滿足環(huán)境排放量標(biāo)準(zhǔn)。要獲得高的拆解率，控制系統(tǒng)需要很高的壓力和較低的環(huán)境溫度，電子設(shè)備服務(wù)費顯著地減少。此種處置方法主要就適用作于濃度高且環(huán)境溫度比較低的無機(jī)尾氣處置。通常適用作于VOC濃度高(nits)，固體量較細(xì)的無機(jī)尾氣的拆解處置，由于絕大部分VOC是危險品固體，受到爆炸無限大的限制，固體中的VOC濃度不會太高，所以要達(dá)至較低的拆解率，需采用較低環(huán)境溫度的熔融介質(zhì)或高壓措施，這勢必減少電子設(shè)備投資和處置成本，因此，該控制技術(shù)一般是作為一級處置控制技術(shù)并與其它控制技術(shù)結(jié)合采用。分子生物控制技術(shù)分子生物控制技術(shù)的基礎(chǔ)就是采用對烴類具有選擇脂類的樹脂膜，該膜對無機(jī)蒸汽較空氣更易于滲透10－100倍，從而同時實現(xiàn)烴類的分立。適宜低濃度、高商業(yè)價值的烴類拆解，其電子設(shè)備服務(wù)費較低。zui簡單的分子生物為串聯(lián)式分子生物控制系統(tǒng)，間接使壓縮固體透過膜表面，同時實現(xiàn)VOC的分立。串聯(lián)式膜因分離程度較低，相去甚遠(yuǎn)分立要求，而多層分子生物控制系統(tǒng)則會大大減少電子設(shè)備投資，故在這方面的控制技術(shù)還有很大的研究空間。