甘肅助劑尾氣處置電子設(shè)備控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)無機(jī)尾氣處置是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的無機(jī)尾氣展開粘附、過濾、再生的處置工作。通常無機(jī)尾氣處置有二氧化硫無機(jī)尾氣處置、苯硝基丙烯等苯系物無機(jī)尾氣處置、吡啶丙烯無機(jī)尾氣處置、乙酸乙酯尾氣處置、油霧無機(jī)尾氣處置、丁酸無機(jī)尾氣處置、丙烯、丙烯無機(jī)尾氣處置、樹脂無機(jī)尾氣處置、添加劑無機(jī)尾氣處置、漆霧無機(jī)尾氣處置、天那水無機(jī)尾氣處置等含氫氫氧化銨等無機(jī)物的空氣再生處置。1、熔融拆解法：甘肅助劑尾氣處置電子設(shè)備控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)把無機(jī)尾氣間接引入熔融器經(jīng)粘附、稀釋、解板、分離，可拆解有用的無機(jī)物，第十四條適用于于無機(jī)尾氣濃度高、環(huán)境溫度低、冷卻系統(tǒng)小的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，需要附屬冷藏電子設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工業(yè)，印刷企業(yè)較少選用。2、粘附法：  (1)間接粘附法：無機(jī)尾氣經(jīng)助劑粘附，可達(dá)95%以上的再生率，電子設(shè)備單純、股權(quán)投資小，但助劑更改頻繁，減少了裝卸、運(yùn)輸、更改等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用減少。  (2)粘附-拆解法：用纖維助劑粘附無機(jī)尾氣，在吻合飽和狀態(tài)后用過熱水蒸氣反吹，展開Ahmadabad再生;前項(xiàng)明確要求提供必要的蒸汽量。  (3)粘附-催化劑熔化法：此法綜合了粘附隱脈催化劑熔化法的優(yōu)點(diǎn)，選用新型粘附金屬材料(方形助劑)粘附，在吻合飲和后引入水氣展開Ahmadabad、導(dǎo)出，Ahmadabad后尾氣引入催化劑熔化床無焰熔化，將其*再生，熱液體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。前項(xiàng)具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、股權(quán)投資省、運(yùn)轉(zhuǎn)效率高、維修方便快捷等特點(diǎn)，適用于于大冷卻系統(tǒng)、低濃度的尾氣治理，是目前G內(nèi)治理無機(jī)尾氣較成熟、實(shí)用的方法。3、間接熔化法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料熔化，將混合液體冷卻，使化學(xué)物質(zhì)在低溫作用下分解為無毒物質(zhì);前項(xiàng)工藝單純、股權(quán)投資小，適用于于低濃度、小冷卻系統(tǒng)的尾氣，但對(duì)安全控制技術(shù)、操作方式明確要求較低。4、催化劑熔化法：把尾氣冷卻經(jīng)催化劑熔化轉(zhuǎn)化成無毒無臭的二氧化碳和水;前項(xiàng)起燃環(huán)境溫度低、節(jié)能、再生率高、操作方式方便快捷、占地面積少、股權(quán)投資股權(quán)投資較大，適用于于低溫或低濃度的無機(jī)尾氣。  5、稀釋法：一般選用物理稀釋，即將尾氣引入稀釋液進(jìn)再生，待稀釋液飽和狀態(tài)Pleyben冷卻、導(dǎo)出、熔融拆解;前項(xiàng)適用于于大氣量、低環(huán)境溫度、低濃度的尾氣，但需配備冷卻導(dǎo)出拆解裝置，電子設(shè)備體積大、股權(quán)投資較低。6、奈米微氫氧化銨化鉀氧化法：奈米微氫氧化銨化鉀凈化控制技術(shù)選用奈米級(jí)加工的氮化鈦金屬材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微氫氧化銨化鉀電場(chǎng)產(chǎn)生奈米微氫氧化銨化鉀金屬材料的極性粘附并釋放出大量羥基陰離子對(duì)液體中的需氧類污染物展開再生，不僅可以去除空氣中大部分無機(jī)物，而且還能分析如二氧化硫、一氧化碳等無機(jī)惡臭。