產(chǎn)品詳細情況

鋰電池的電池組膜因其操控性下定決心了電池組的介面內(nèi)部結(jié)構(gòu)、阻抗等，進而直接影響電池組的耗電量、循環(huán)式操控性以及安全可靠操控性等優(yōu)點，是鋰電池金屬材料中壁壘zui高的一種附加值金屬材料?，F(xiàn)階段，電池組膜已廣為應(yīng)用于G防和軍用小型家用電器中，如shou機、便攜式計算機、攝影機、相機等。經(jīng)翻查數(shù)據(jù)資料，亞洲地區(qū)現(xiàn)階段絕大部分制造電池組膜的電子設(shè)備，即塑膠薄膜剪切膜機或是第二層塑膠聚丙烯共擠流延膜機，多為JK電子設(shè)備。

塑膠拉膜機和共擠流延膜機主要就由布季謝斗、Sandmeyer、阻塞道與真空室、簽結(jié)器幾部分形成。塑膠光子由布季謝斗步入，歷經(jīng)Sandmeyer熔化后通過真空室流入，業(yè)務(wù)流程中主要就是烘烤和抽掉操作過程造成尾氣和粉塵，如下表所示圖右圖：

鋰電池膜尾氣處置公共設(shè)施彩盒

枝葉綠鋰電池膜尾氣處置設(shè)施工程建設(shè)事例

1、工程項目基層單位概要

2、尾氣共同組成成份

DMF拉膜制造線制造操作過程造成尾氣，主要就為塑膠尾氣。

3、處置工藝：

通過收集罩收集，通過管道，通過風機的牽引作用，尾氣組分步入凈化電子設(shè)備凈化。

凈化電子設(shè)備：噴淋塔+等離子凈化電子設(shè)備

凈化效率：98%

4、工程項目驗收：

通過凈化電子設(shè)備凈化處置，將車間內(nèi)部的 絕大部分尾氣氣抽排干凈，排放符合《大氣污染物排放標準

為什么選擇我們？

截止到現(xiàn)階段，濟南枝葉綠環(huán)境技術(shù)有限公司已經(jīng)研發(fā)成功并且成功推向市場的產(chǎn)品包括：

輕工業(yè)雙極靜電式油霧凈化器、輕工業(yè)等離子油煙尾氣處置電子設(shè)備、光解光氧光催化尾氣處理電子設(shè)備、uv光解除味尾氣凈化器、活性炭吸附器、濾筒除塵器、飲食業(yè)新地標專用油煙凈化器、低空直排餐飲油煙凈化器等8款產(chǎn)品，電子設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場需要靈活組合，可滿足企業(yè)尾氣、油煙、油霧、粉塵、煙氣等不同形態(tài)的尾氣治理需求，凈化效果達到G家或地方相關(guān)標準要求。

根據(jù)電池組隔膜的不同，所用電子設(shè)備不同。剪切膜機剪切雙層塑膠薄膜，而第二層共擠流延膜機通常用于兩層或兩層以上的第二層薄膜共擠，由不同的塑膠原料研磨而成。其每層中原料比例和厚度，與產(chǎn)品的研磨、操控性及成本有很大的關(guān)系。制造操作過程中JQ控制共抽掉薄膜的每層厚度，對保證產(chǎn)品的zui終操控性和控制產(chǎn)品的成本起著關(guān)鍵的作用。薄膜的層厚比由每TA-ISandmeyer的抽掉量下定決心，而影響抽掉量的因素很多，如螺桿的類型、模頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、研磨環(huán)境溫度、壓力、原料操控性等。

但不論是塑膠剪切膜機，還是抽掉流延膜機組，都是在機械電子設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域常用到的機組，在實際使用工程建設(shè)中，會造成粉塵顆粒，飄散到空氣中，工作人員長時間吸入過多粉塵顆粒會造成塵肺和矽肺，到了晚期肺氣不形成了大量的結(jié)節(jié)，呼吸極度困難。另一方面，工作車間中常NA充斥著塑膠的異味，長時間處在這種環(huán)境下會對人的呼吸道粘膜造成損傷。