催化熔化尾氣處置電子設(shè)備助劑粘附打印機(jī)當(dāng)無(wú)機(jī)尾氣的網(wǎng)絡(luò)流量大、含量低、環(huán)境溫度低、選用催化熔化需耗用大批的推進(jìn)劑時(shí)，可先選用粘附方式將無(wú)機(jī)尾氣粘附于粘附劑上并展開(kāi)高純度，接著透過(guò)水氣吹掃，使無(wú)機(jī)尾氣Ahmadabad正式成為高含量無(wú)機(jī)尾氣（可高純度10倍以?xún)?nèi)）后再展開(kāi)催化熔化。不須要補(bǔ)足冷卻系統(tǒng)就能保持恒定運(yùn)轉(zhuǎn)。

        催化熔化尾氣處置電子設(shè)備助劑粘附打印機(jī)400℃，再步入熔化室，透過(guò)催化劑床時(shí)，烴類(lèi)的大分子和混合氣中的氯離子依次被粘附在催化劑的表層而再生。雖然表層粘附減少了化學(xué)反應(yīng)的溫度梯度，烴類(lèi)與氯離子在較高的環(huán)境溫度下快速水解，造成甲烷和水。

催化劑：催化熔化化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵性是優(yōu)先選擇比較合適的催化劑。對(duì)催化劑的明確要求是：特異性高,不光要低溫特異性好,以期在盡量低的環(huán)境溫度下已經(jīng)開(kāi)始化學(xué)反應(yīng)。熔化化學(xué)反應(yīng)是放熱化學(xué)反應(yīng)，釋放出來(lái)大批的熱可使催化劑的表層達(dá)至 500～1000℃的高溫，而催化劑難因熔化而減少特異性，因此明確要求催化劑能耐低溫。

催化熔化法的缺點(diǎn)

①能減少無(wú)機(jī)尾氣的初始熔化環(huán)境溫度。比如尿素、二水解硫在以鋁為媒介的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的促進(jìn)作用下,常壓下就已經(jīng)開(kāi)始熔化,而間接熔化法初始熔化點(diǎn)一般來(lái)說(shuō)為300～600℃。

②熔化不受烴類(lèi)含量的管制。

③大體上不能導(dǎo)致滲漏。

④電子設(shè)備較單純。