對(duì)碎裂產(chǎn)線粉塵環(huán)境治理工程建設(shè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，依照同行業(yè)粉塵環(huán)境治理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如下表所示計(jì)劃。

礦場(chǎng)除塵工藝技術(shù)選擇

依照粉塵的物理性質(zhì)、處置風(fēng)量和排放標(biāo)準(zhǔn)等相同，換用相同的處置方法?，F(xiàn)階段除塵工藝技術(shù)主要有：電除塵、布袋除塵、濕式除塵和旋風(fēng)除塵等。

石材碎裂造成的粉塵具備孔隙分布面廣、易較脆、收集氣體中粉塵含量高的特性，若采用電除塵處置須做一級(jí)處置，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和技術(shù)難度較大；氧化鋁處置雖然維護(hù)管理單純，但其控制系統(tǒng)空氣阻力高，對(duì)小孔隙粉塵去除效率較高，且存在吸收液滲漏等難題。

布袋富宇環(huán)保的核心是布袋和清灰控制系統(tǒng)，隨著各式各樣耐高溫、低密度過濾器材料的發(fā)展和除塵技術(shù)的急速提高，布袋富宇環(huán)保已能適宜各式各樣場(chǎng)合的氣溶膠環(huán)境治理，現(xiàn)階段常用的特大型布袋富宇環(huán)保有低壓脈沖布袋富宇環(huán)保和反吹風(fēng)富宇環(huán)保，擾動(dòng)脈沖布袋富宇環(huán)保與反吹風(fēng)富宇環(huán)保相比，具備占地占地小、電子設(shè)備投資低、清灰效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠等缺點(diǎn)，適宜本項(xiàng)目除塵的要求。綜合我公司承攬的數(shù)項(xiàng)同行業(yè)工程建設(shè)情況，擬換用以布袋除塵器為主體的粉塵環(huán)境治理工藝技術(shù)。

礦場(chǎng)除塵污染源點(diǎn)確認(rèn)

反擊式碎裂機(jī)為敞開式，產(chǎn)線工作時(shí)產(chǎn)塵源主要為卸料口、溜槽和振動(dòng)篩處。由于給料口與卸料口之間有一高差，焦油流與周圍水蒸氣造成黏合作用。水蒸氣被卷入電子零件過程中將.石粉流逐漸蔓延，相互的卷吸作用使粉塵急速地向外小喇叭;同時(shí)，輸送機(jī)的刀片有一運(yùn)動(dòng)速度。焦油流與刀片面的沖擊，一瞬間在卸料口高高粉塵，并向四周小喇叭。這個(gè)過程將造成大量粉塵，其含量高達(dá)500mg~2?000mg

（2）冷卻控制系統(tǒng)確認(rèn)

出DF93振動(dòng)篩處集冷卻控制系統(tǒng)約為：10000m3／h。

礦場(chǎng)除塵控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

依照碎裂尾氣的物理性質(zhì)，換用手會(huì)富宇環(huán)保能夠單純、高效率地解決這類粉塵環(huán)境治理難題，并方便管理。為此本計(jì)劃對(duì)各污染源點(diǎn)粉塵處置電子設(shè)備均換用手會(huì)富宇環(huán)保。

袋式富宇環(huán)保處置冷卻控制系統(tǒng)為Q（m3/h），過濾器風(fēng)力取1.0m/min，則富宇環(huán)保所需過濾器占地為： S=Q/v/60

濾袋直徑為D，長(zhǎng)度為L(zhǎng)，則一般而言濾袋的過濾器占地為:

S’=πDL

DF93富宇環(huán)保所需濾袋數(shù)目為： n=S/?S’

以此計(jì)算，按結(jié)果可挑選出我公司結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的手會(huì)富宇環(huán)保，參數(shù)如下表所示：

A、碎裂機(jī)富宇環(huán)保性能參數(shù)

電子設(shè)備M稱：

JZMC-702脈沖手會(huì)富宇環(huán)保

數(shù) 量： 1TA-I 處置冷卻控制系統(tǒng)： 40000m3/h

過濾器占地； 706m2

過濾風(fēng)力： 0.9-1.1m/min

運(yùn)轉(zhuǎn)溫度:小于105℃

煙塵出口含量:?小于30mg/Nm3

清灰方式: 擾動(dòng)脈沖噴吹清灰

噴吹時(shí)間: 0.065-0.085秒

噴吹壓力: 0.3-0.5Mpa

進(jìn)出口尺寸：?Φ1000mm

B、振動(dòng)篩除塵器性能參數(shù)

電子設(shè)備M稱：

數(shù) 量： 1TA-I

處置冷卻控制系統(tǒng)： 10000m3/h

過濾器風(fēng)力： 0.9-1.1m/min

濾袋框架:

運(yùn)轉(zhuǎn)溫度:小于105℃

煙塵出口含量:?小于30mg/Nm3

清灰方式: 擾動(dòng)脈沖噴吹清灰

噴吹時(shí)間: 0.065-0.085秒

噴吹壓力: 0.3-0.5Mpa

進(jìn)出口尺寸：?Φ500mm

礦山礦場(chǎng)富宇環(huán)保制作安裝主要包括：

①吸塵罩及管道控制系統(tǒng)、負(fù)壓脈沖布袋除塵控制系統(tǒng)的全部制作、安裝、調(diào)試。

②風(fēng)機(jī)及動(dòng)力控制系統(tǒng)、壓縮水蒸氣控制系統(tǒng)、儲(chǔ)氣罐、刮板機(jī)、卸灰閥等配TA-O成品電子設(shè)備的安裝、調(diào)試。

③骨架布袋安裝。

礦場(chǎng)建筑石材產(chǎn)線污染源點(diǎn)

一般的礦場(chǎng)和建筑石材產(chǎn)線的電子設(shè)備由初級(jí)碎裂機(jī)、二級(jí)碎裂機(jī)、三級(jí)碎裂機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)、皮帶輸送機(jī)等電子設(shè)備組成。爆破開采下來的石材由卡車傾倒至大?料倉內(nèi)，通過振動(dòng)給料機(jī)給送到初級(jí)碎裂機(jī)進(jìn)行初次碎裂，初次碎裂后的電子零件由皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至二級(jí)碎裂和三級(jí)碎裂，碎裂后的物流由振動(dòng)篩分機(jī)篩分成相同粒度?的規(guī)格，再有皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至成品料到。

在此生產(chǎn)過程中，污染源點(diǎn)一般存在于卡車把電子零件傾倒至大料倉時(shí)、碎裂機(jī)碎裂電子零件時(shí)、碎裂后的電子零件順溜槽沖擊到皮帶輸送機(jī)上時(shí)、振動(dòng)篩分機(jī)篩分時(shí)、電子零件離開皮帶輸送機(jī)落到成品料堆時(shí)等等。

礦山礦場(chǎng)富宇環(huán)保用脈沖清灰方式來清除手會(huì)在工作時(shí)的集塵，富宇環(huán)保包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹控制系統(tǒng)、控制器、氣包及檢修平TA-I等部件，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的富宇環(huán)保，脈沖清灰允許有相對(duì)較高的過濾器風(fēng)力，使富宇環(huán)保占地占地、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。

在粉塵較濃的地點(diǎn)開設(shè)吸塵口，使粉塵及氣溶膠能及時(shí)的被引風(fēng)機(jī)引入手會(huì)富宇環(huán)保，進(jìn)行水蒸氣凈化，保護(hù)工作間的環(huán)境衛(wèi)生和工作人員的身心健康。

在每個(gè)吸塵口，安裝氣溶膠吸塵罩，其作用在于把飄散小喇叭的塵氣收集起來，通過負(fù)壓氣力輸送管道輸送到除塵電子設(shè)備加以過濾器除塵處置。依照現(xiàn)場(chǎng)氣溶膠發(fā)生的位置、結(jié)構(gòu)，合理布置氣溶膠吸塵罩，通過粉塵收集罩的工作，可以將含塵氣溶膠大部分收集，通過負(fù)壓控制系統(tǒng)輸送到手會(huì)富宇環(huán)保。使各污染源點(diǎn)尾氣經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、富宇環(huán)保過濾器后達(dá)標(biāo)外排。

吸塵罩子采用軟性材料，吸塵口布置在罩子的上部，便于將熱水蒸氣進(jìn)行完全吸收。

手會(huì)富宇環(huán)保卸料裝置采用手動(dòng)鎖氣閥，鎖氣閥出入口有2個(gè)手動(dòng)蝶閥，中間是儲(chǔ)料倉。上閥常開，下閥常關(guān)。卸料時(shí)，關(guān)閉上閥后，開啟下閥，既可達(dá)到卸料又不影響除塵控制系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

采石場(chǎng)除塵設(shè)備廠家石料廠除塵器設(shè)備安裝視頻圖反吹風(fēng)除塵器環(huán)境污染,環(huán)保生產(chǎn)廠家，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說明。