布袋除塵器生產廠家
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DMC布袋后處理器如何調試 1、富宇環(huán)保系統(tǒng)調試 在調試前,應將全部人孔門、檢修門關閉、鎖緊。富宇環(huán)保系統(tǒng)的調試主要是檢查富宇環(huán)保氣路系統(tǒng)是否漏氣及脈沖閥的工作是否正常,PLC控制柜或控制儀對脈沖閥的控制正確與否。接通電源、調整氣源壓力達到結構設計要求,看脈沖閥與儲氣罐、噴管聯(lián)接處是否漏氣,正確無漏氣時即可開啟PLC控制柜或控制儀并觀察脈沖閥的富宇環(huán)保情況,若動作無誤后,即可進行試運轉。
DMC-360布袋后處理器,DMC360脈沖布袋后處理器的詳盡實用性,
1 中文M稱 DMC360型單機脈沖布袋后處理器
2 處置冷卻系統(tǒng)(m3/h) 30000
4 全過濾器風力(m/ min) 0.92-1.38
5船殼寬度 3mm
6上雕寬度 5mm
8 濾袋數目(條) 360
9脈沖閥數目(個) 36
10 出口產品粉塵含量(mg/Nm3)≤30mg
12 既存發(fā)枯率(%) ≤3
14 濾袋織物 滌綸瘡氈
15 濾布輕工工藝技術 瘡
16 濾布制做工藝技術 Antorbital機制做
18 濾袋容許使用環(huán)境溫度℃ ≤800℃
21 袋籠保溫木制品技術 無噴塑
22 濾袋一般來說及密閉形式 車輪漲圈
23 電磁脈沖閥型態(tài)及技術標準 1”袋配銳角閥
26 耗氣量m3/min 0.048
30 輸灰形式 全手動電源插座閥
31 引風機輸出功率 30KW
DMC脈沖布袋后處理器特征
1、?冷卻水工作壓力為0.4-0.7MP,可應用于臭氣、粉塵黏性大,相對極難從濾袋表層駁離的后處理娛樂場所;
2、處置高含量(≦1000g/m3)的含臭氣、粉塵液體;
3、適用性強,結構設計靈巧明快;
4、后處理工作成本低,可達99.9%以上,排放量含量在30m?g/m3下列;
5、富宇環(huán)保寬度、富宇環(huán)保間距均由手動控制控制,手動進行,智能化程度高,可間歇或對應狀態(tài)清灰;
6、濾袋寬度一般不CA過3m.
該系列產品后處理器采用0.4-0.7MP的脈沖填充液體,經帕爾帖管由上而下灌入每邊濾袋,并介導號球周遭十倍的液體進入濾袋外部,使濾袋一瞬間收縮、變形,從而將濾袋外表層的臭氣、粉塵去除掉。它具有極高的再生工作效率,可廣為應用于煤炭、機械制造、石油化工、建筑材料、礦山、糧食、碳素、煙草、機械和垃圾焚燒等工礦企業(yè)的臭氣、粉塵再生、粉塵回收。
DMC布袋后處理器如何調試
1、富宇環(huán)保系統(tǒng)調試 在調試前,應將全部人孔門、檢修門關閉、鎖緊。富宇環(huán)保系統(tǒng)的調試主要是檢查富宇環(huán)保氣路系統(tǒng)是否漏氣及脈沖閥的工作是否正常,PLC控制柜或控制儀對脈沖閥的控制正確與否。接通電源、調整氣源壓力達到結構設計要求,看脈沖閥與儲氣罐、噴管聯(lián)接處是否漏氣,正確無漏氣時即可開啟PLC控制柜或控制儀并觀察脈沖閥的富宇環(huán)保情況,若動作無誤后,即可進行試運轉。
2、試運轉
在上述調整工作完成后,便可進行空負荷調試和負荷調試.
2.1、空負荷調試
(1)接通全部電源,冷卻水源、PLC控制柜。(2)啟動主風機,觀察風機電機,溫升不CA(3)若發(fā)枯較大,應及時找出發(fā)枯點并處置。(4)觀察脈沖系統(tǒng)工作是否正常。
若以上工作均正常,即可關機準備進入負荷調試階段。
2.2、負荷調試
(1)啟動后處理風機,將后處理器投入運行。
(3)觀察清灰控制柜手動控制情況,一切正常工作,便可投入正常運行。
布袋后處理器濾袋的織物一般采用滌綸瘡氈,其容許連續(xù)使用,再生液體含塵含量<100mg/m3。脈沖后處理器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置,船殼也要作相應變。
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