紡織業(yè)后處理袋式后處理器與陶瓷器多管后處理器的差別，紡織業(yè)后處理袋式后處理器是一種后處理成本低、占地小、運轉平衡、操控性可信、保護方便的小型后處理設備，可廣泛應用于機械制造、鑄造、建材、礦山、石油化工等金融行業(yè)。操控性特征進出機械動力布置緊湊型，氣流阻力小。選用脈沖噴氣清灰技術，清灰潛能強，后處理成本低，排放量含量低，發(fā)枯率低，能源耗用低，鋼材耗用少，占地小，運轉平衡可信，效益好。適用于于機械制造、建材、機械、石油化工、水電、紡織等金融行業(yè)的氣溶膠除塵。寬幅設計具有良好的耐久性。檢查門由優(yōu)質(zhì)紅寶麗制成。在制造過程中，汽油用于外泄檢測，水蒸氣外泄率極低。

布袋后處理器的特征：

1、袋式后處理器選用腔式了繞脈沖射流后處理技術，克服了傳統(tǒng)脈沖后處理器和腔式反吹后處理器的缺點。后處理潛能強，后處理成本低，排放量含量低，發(fā)枯率小，能源耗用低，鋼耗低，占地小，運轉平衡可信，效益好。適用于于機械制造、建材、水泥、機械、石油化工、水電、紡織等金融行業(yè)的含塵液體再生和電子零件回收。

2、袋式后處理器后處理成本低，一般達至99%。袋式冷卻控制系統(tǒng)可搜集孔隙大于0.3um的細塵顆粒。滿足嚴格的環(huán)保要求。

3、由于袋式后處理器選用接合處氣停脈沖噴氣后處理，可一次性達至后處理目的，縮短了后處理周期，減少了后處理能源耗用，大大減少了水蒸氣耗用。同時，濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應減少，從而使濾袋和閥件的壽命減半。

4、易于使用。處理后的充電電流從每半小時上千立方米到每半小時數(shù)十立方米不等。它能用于直接安裝在室外和緊固件附近的小型單元，也能用于小型后處理室。

5、在不停止控制系統(tǒng)散熱器的情況下，在控制系統(tǒng)正常運轉的情況下能在不同的房間進行保護用行李更換。濾袋口選用彈性膨脹環(huán)，密閉操控性好，穩(wěn)固可信。濾袋鋼制為矩形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，縮短了濾袋的壽命，便于卸袋。

陶瓷器多管后處理器又稱旋風后處理器。當含塵液體進入后處理器時，它透過陶瓷器高板板在旋風熱交換器內(nèi)高速旋轉。在高速旋轉的作用下，污垢和液體分離，污垢落入會量箱，會量箱透過灰閥排泄。再生后的液體形成上升旋風，透過進氣口搜集在回轉室外，透過出口從艦橋排泄，達至后處理效果。

陶瓷器多管后處理器的操控性特征及應用范圍

1.適用于于各種型號和燃燒方式的紡織業(yè)鍋爐和火力發(fā)電站鍋爐的后處理。如鏈條爐、往復爐、流化床爐、布料爐、煤粉爐、流化床爐等。

2、對于其他紡織業(yè)粉塵，后處理器也可用于處理，后處理器還可用于回收水泥等具有實用價值的粉塵。

3、加工風量大，負荷適應性強，陶瓷器運動平穩(wěn)耐用，無堵塞。占地小，可根據(jù)用戶現(xiàn)場情況和當?shù)厍闆r靈活進行安裝。它能放在室外或室外。

5、多管后處理器出口側出口便于煙道連接。也能使用高部出口，方向為 由所有者提供。

6、多管后處理器無制動部件，便于管理和保護，無任何額外成本，后處理成本低。

7、寬幅選用碳鋼材質(zhì)，所有非法蘭接口均為連續(xù)焊接，整體發(fā)枯率小于3%。

8、下部會量箱的角度根據(jù)粉塵休止角設計，一般為55～65°，以防止灰斗內(nèi)積灰。

9、氣閘為重錘式排灰閥，選用手動排灰裝置。也能使用具有優(yōu)異密閉操控性的電動氣鎖。

10、進出口法蘭與煙道用螺栓連接，接頭用石棉繩密閉。