01

旋風(fēng)富宇環(huán)保的展開分類

一、按進氣口方式展開展開分類 ：阻尼力步入式、徑向步入式

 a垂直瞄準(zhǔn)步入式 、b 球狀體阻尼力步入時、c徑向步入時

二、按阻力經(jīng)濟損失常數(shù)對旋風(fēng)富宇環(huán)保展開展開分類：

三、 按除塵工作效率和處置冷卻系統(tǒng)展開展開分類：

1、高效率旋風(fēng)富宇環(huán)保：艦殼直徑約較細（<900mm），工作效率高：>95%。K=6—13.5。

2、高網(wǎng)絡(luò)流量旋風(fēng)富宇環(huán)保：直徑約非常大（1.2—3.6m），處置網(wǎng)絡(luò)流量大。除塵工作效率：50~80%。K<3。

3、通用旋風(fēng)富宇環(huán)保：K=4—6，除塵工作效率：80—90%。（相對橫截面比（K）：艦殼橫截面占地面積和進氣口道橫截面占地面積之比。）

四、按結(jié)構(gòu)形式分：

1、多管旋風(fēng)富宇環(huán)保：由多個完全相同構(gòu)造花紋和體積的小型旋風(fēng)富宇環(huán)保（又叫旋風(fēng)子）女團在一個船殼內(nèi)逆變器使用。具備處置冷卻系統(tǒng)大，除塵工作效率較高的特點。

2、Caspase式旋風(fēng)富宇環(huán)保：設(shè)有Caspase分立室，利用上漩渦分立粉塵, 進而提高除塵工作效率。為了使富宇環(huán)保高端空間逐步形成明顯的上漩渦, 進氣口道上沿離基座要距離一定的距離。

3、擴散式旋風(fēng)富宇環(huán)保：它是一種具備呈倒菱形花紋的菱形, 并在菱形的底部裝有散射屏的旋風(fēng)富宇環(huán)保. 散射屏可防止上升冷空氣揚起粉塵, 進而提高除塵工作效率。

02

旋風(fēng)富宇環(huán)保的工作效率不利因素

1、進氣口道

     旋風(fēng)富宇環(huán)保的進氣口道是逐步形成轉(zhuǎn)動冷空氣的核心部件，是負面影響除塵工作效率和阻力經(jīng)濟損失的主要不利因素。阻尼力進氣口的出口占地面積對富宇環(huán)保有很大的負面影響，進氣口道占地面積相對于艦殼剖面小時，步入富宇環(huán)保的冷空氣圓周速率大，有利于粉塵的分立。

2、圓筒狀體直徑約和高度

A、圓筒狀體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)富宇環(huán)保的比較基本體積。轉(zhuǎn)動冷空氣的阻尼力速率對粉塵產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)與圓筒狀體直徑約成正比，在完全相同的圓周速率下，艦殼直徑約D越短，冷空氣的轉(zhuǎn)動直徑越短，光子受到的高速旋轉(zhuǎn)越大，微粒越難獲釋集。但若艦殼直徑約選擇過小，器壁與進氣口太近，光子又難逃離現(xiàn)場;艦殼直徑約太少還難引起阻塞，尤其是對于黏性電子零件。

當(dāng)處置冷卻系統(tǒng)非常大時，因艦殼直徑約小處置含塵冷卻系統(tǒng)有限，可采用多TA-I旋風(fēng)富宇環(huán)保逆變器運轉(zhuǎn)的方法解決。逆變器運轉(zhuǎn)處置的冷卻系統(tǒng)為各除塵器處置冷卻系統(tǒng)之和，空氣阻力僅為單個富宇環(huán)保在處置它所承擔(dān)的那部分冷卻系統(tǒng)的空氣阻力。但逆變器采用制造非常復(fù)雜，所需材料也非常多，氣體易在出口處被抵擋而增大空氣阻力，因此，逆變器采用時Loupe不宜過多。

B、艦殼總高度是指富宇環(huán)保圓筒狀體和錐艦殼兩部分高度之和。增加艦殼總高度，可增加冷空氣在富宇環(huán)保內(nèi)的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，使含塵冷空氣中的粉塵與冷空氣分立的機會增多，但艦殼總高度增加，外旋流中向心力的徑向速率使部分細小粉塵步入內(nèi)旋流的機會也隨之增加，從而又降低除塵工作效率。艦殼總高度一般以4倍的圓筒狀體直徑約為宜，錐艦殼部分，由于其直徑不斷減小，冷空氣的阻尼力速率不斷增加，粉塵到達外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒狀體部分好。因此，在艦殼總高度一定的情況下，適當(dāng)增加錐艦殼部分的高度，有利提高除塵工作效率，一般圓筒狀體部分的高度為其直徑約的1.5倍，錐艦殼高度為圓筒狀體直徑約的2.5倍時，可獲得較為理想的除塵工作效率。

3、進氣口直徑約和深度

     排風(fēng)管的直徑約和插入深度對旋風(fēng)富宇環(huán)保除塵工作效率負面影響非常大。排風(fēng)管直徑約必須選擇一個合適的值：排風(fēng)管直徑約減小，可減小內(nèi)旋流的轉(zhuǎn)動范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出，有利提高除塵工作效率，但同時出風(fēng)口速率增加，空氣阻力經(jīng)濟損失增大;若增大排風(fēng)管直徑約，雖空氣阻力經(jīng)濟損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓筒狀體管壁太近，易逐步形成內(nèi)、外旋流“短路”現(xiàn)象，使外旋流中部分未被清除的粉塵直接混入排風(fēng)管中排出，進而降低除塵工作效率。一般認為排風(fēng)管直徑約為圓筒狀體直徑約的0.5~0.6倍為宜。

排風(fēng)管插入過淺，易造成進風(fēng)口含塵冷空氣直接步入排風(fēng)管，負面影響除塵工作效率;排風(fēng)管插入深，易增加冷空氣與管壁的摩擦面，使其空氣阻力經(jīng)濟損失增大，同時，使排風(fēng)管與錐艦殼底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機會。排風(fēng)管插入深度一般以略低于進風(fēng)口底部的位置為宜。 由于旋風(fēng)富宇環(huán)保單位耗鋼量比非常大，因此在設(shè)計方案上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減！

03

旋風(fēng)富宇環(huán)保的維護

1、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)參數(shù)

旋風(fēng)式富宇環(huán)保運轉(zhuǎn)參數(shù)主要包括：富宇環(huán)保入口冷空氣速率，處置氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。

1)入口冷空氣速率。對于體積一定的旋風(fēng)式富宇環(huán)保，入口冷空氣速率增大不僅處置氣量可提高，還可有效地提高分立工作效率，但壓降也隨之增大。當(dāng)入口冷空氣速率提高到某一數(shù)值后，分立工作效率可能隨之下降，磨損加劇，富宇環(huán)保采用壽命縮短，因此入口冷空氣速率應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。

2)處置氣體的溫度。因為氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵光子受到的向心力加大，于是分立工作效率會下降。所以高溫條件下運轉(zhuǎn)的富宇環(huán)保應(yīng)有非常大的入口冷空氣速率和較細的橫截面流速。

3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)為分立工作效率提高。

2、防止漏風(fēng)

旋風(fēng)式富宇環(huán)保一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重負面影響除塵效果。據(jù)估算，富宇環(huán)保下菱形或卸灰閥處漏風(fēng)1%時除塵工作效率將下降5%;漏風(fēng)5%時除塵工作效率將下降30%。旋風(fēng)式富宇環(huán)保漏風(fēng)有三種部位：進出口連接法蘭處、富宇環(huán)保本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下：

1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。

2)富宇環(huán)保本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下菱形。據(jù)采用經(jīng)驗，當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度CA過10g/m3時，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。

3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差。

3、預(yù)防關(guān)鍵部位磨損

負面影響關(guān)鍵部磨損的不利因素有負荷、冷空氣速率、粉塵顆粒，磨損的部位有船殼、圓菱形和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括：

1)防止排塵口阻塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥，采用中加強對卸灰閥的調(diào)整和檢修。

2)防止過多的氣體倒流入排灰口。采用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。

3)經(jīng)常檢查富宇環(huán)保有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予以杜絕。

4)在粉塵顆粒沖擊部位，采用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。

5)盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑完全相同且保持良好的對中性。

04

旋風(fēng)富宇環(huán)保的選擇注意事項

1.所選擇的旋風(fēng)富宇環(huán)保的空氣阻力經(jīng)濟損失小，動力消耗少，且結(jié)構(gòu)簡單、維護簡便。

2.含塵氣體溫度很高時旋風(fēng)式富宇環(huán)保應(yīng)設(shè)有保溫設(shè)施，以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而負面影響除塵效果。 

3.旋風(fēng)富宇環(huán)保凈化氣體量應(yīng)與實際需要處置的含塵氣體量一致。選擇旋風(fēng)式富宇環(huán)保直徑約時應(yīng)盡量小些，如果要求通過的冷卻系統(tǒng)非常大，可采用幾個小直徑約的旋風(fēng)富宇環(huán)保逆變器為宜。

4.氣體中含有易燃易爆粉塵時旋風(fēng)式富宇環(huán)保應(yīng)設(shè)有防爆裝置。 

5.旋風(fēng)富宇環(huán)保能捕集到的比較小粉塵光子應(yīng)稍小于被處置氣 體中的粉微粒度。

6.旋風(fēng)式富宇環(huán)保的密封要好，確保不漏風(fēng)。 

7.旋風(fēng)式富宇環(huán)保入口風(fēng)速要保持18~23m/s，過低時除塵工作效率下降：過高時空氣阻力經(jīng)濟損失及耗電量均要增加，且除塵工作效率提高不明顯。

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