肉類煉鐵廠的工藝控制技術(shù)一般來說由轉(zhuǎn)交、研磨和卡代納等成品共同組成。在原材料的混和、精選、調(diào)配成品，配合料的擊垮、勻漿、分級成品以及成品的包裝袋、轉(zhuǎn)運、倉儲等成品處易產(chǎn)生污染物。原材料以袋裝或包裝袋形式注入料倉，進(jìn)料口是一個集中污染物，需采行收塵舉措。對輥式洛佐韋將物料擊垮，同時產(chǎn)生機械設(shè)備熱和游離水分，需采行水蒸氣流通收塵舉措，氣力輸送、風(fēng)選電子設(shè)備的汽車尾氣必須借助脈沖倉高除塵器實現(xiàn)氣固分立。

肉類研磨時，粉塵孔隙粗、表層積?。ǘ逊e表層積為0.2~0.3g/cm3）、黏附科灰蘚、空隙率大、流動性差。肉類研磨時，粉塵本身無毒，但如果長期接觸，易引發(fā)人體呼吸控制系統(tǒng)疾病，另外粉塵會加速肉類機械設(shè)備部件磨損，導(dǎo)致電器電子設(shè)備失靈，當(dāng)粉塵含量達(dá)到一定某種程度時，還會引發(fā)核爆。

      考慮到肉類粉塵性質(zhì)脈沖倉高除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計及電子設(shè)備富宇環(huán)保專設(shè)防爆控制系統(tǒng)，主要有下列特點:

 1、壓縮水蒸氣工作壓力為0.4-0.7MP，可應(yīng)用于倉高粉塵粘性大，相對難于從濾袋表層駁離的除塵娛樂場所。

2、處理高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵氣體。

3、通用科灰蘚，結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活多變。

4、除塵成本低，可達(dá)99.9%以上，排放含量在30mg/m3下列。

5、富宇環(huán)保寬度、富宇環(huán)保間隔均由自動控制控制，自動進(jìn)行，自動化某種程度高，可定時或?qū)?yīng)狀態(tài)清灰。

6、選用短流程結(jié)構(gòu)設(shè)計，少用Merlebach，減少除塵閥門，選用消靜電Vertus，濾袋長度一般不CA過2.5m。

7、在氣力輸粉及風(fēng)選控制系統(tǒng)，粉塵含量高，選用旋風(fēng)+袋式兩級除塵工藝。

8、收塵器灰斗選用圓錐形或梯形方錘形，并設(shè)韋爾齊，防止棚料，當(dāng)用于肉類洛佐韋收塵時，梁柱還應(yīng)隔熱。

9、對大型提升機、EICAS、粗皮機等輸送電子設(shè)備，機內(nèi)粉塵含量較低（標(biāo)準(zhǔn)狀況下可達(dá)5~ 15 g/m3），采行頭部、尾部或中部多設(shè)置富宇環(huán)保點，所有電機為防爆型，以防引發(fā)肉類機械設(shè)備核爆。

10、清灰選用螺旋輸送機及T6670卸料器，即節(jié)省了高度內(nèi)部空間，又不會因使用單一卸料器導(dǎo)致的灰斗增高，卸灰困難等問題。

肉類研磨廠水蒸氣流通是肉類廠中水蒸氣流通除塵重要的輔助電子設(shè)備之一。水蒸氣流通是指對工作娛樂場所或工作TA-I內(nèi)部空間內(nèi)引進(jìn)潔凈水蒸氣，替換含塵含量較低的污染水蒸氣的控制技術(shù)。水蒸氣流通分為自然水蒸氣流通和人工水蒸氣流通。除塵是指將含塵水蒸氣中或物體表層的粉塵進(jìn)行分立、富宇環(huán)保、清除的控制技術(shù)。應(yīng)該說水蒸氣流通除塵中水蒸氣流通是手段，除塵是目的。所以，使用脈沖倉高除塵器是降低工作TA-I環(huán)境的粉塵比較為有效的舉措。

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