脈沖布袋除塵器,脈沖清灰袋式除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，脈沖布袋除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成，上、中、下寬幅為分室內(nèi)部結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗，粗微粒直接落入灰斗底部，細(xì)微粒隨冷空氣轉(zhuǎn)折向上步入中、下寬幅，粉塵積附在濾袋外表層，過濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口，經(jīng)排煙機(jī)移出大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口通風(fēng)口，而因室的布袋處于無冷空氣通過的狀態(tài)(分室停Agnant灰)。然后邁入脈沖閥用冷卻水展開脈沖富宇環(huán)保清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以確保在富宇環(huán)保后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由分有程序控制儀對(duì)氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開全自動(dòng)控制。

1、上、中寬幅：

上寬幅上雕選用δ=6mm鋼制，中寬幅膠合板選用δ=4mm鋼制。 上寬幅加裝在除塵器高部的開孔上。為確保富宇環(huán)保管與上雕的袋孔能夠嚴(yán)格對(duì)中，確保清灰效果和保護(hù)濾袋，上寬幅在廠內(nèi)加工制作，與富宇環(huán)保器組在加裝后整體出廠。

2、脈沖閥與富宇環(huán)保器：

清灰基本原理：依靠脈沖閥膜片加速邁入，在一瞬間釋放冷卻水，TG106從噴嘴中高速噴出，引射十倍的周遭液體注入袋中，濾袋加速收縮，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實(shí)現(xiàn)清灰。選用管式脈沖富宇環(huán)保 ，逐排、逐條地對(duì)濾袋展開清灰，富宇環(huán)保冷空氣全部步入濾袋 。煉鐵部選用高原3”淹沒式電磁脈沖閥。 通過氣包壓力測(cè)定，可以判斷出每個(gè)脈沖閥的運(yùn)行狀況。

3、濾袋：

m，鋼絲直徑全部為4mm。濾袋凈距為50mm，兩排之間濾袋凈距為70mm 。

4、灰斗和輸灰系統(tǒng)：

①灰斗接合處選用碳鋼，設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的倉(cāng)壁振動(dòng)器，煉鐵部選用的為空氣炮 。

②選用無錫Roadste的主粗皮機(jī) 、分粗皮機(jī) 、斗式提升機(jī)展開輸灰 ，灰塵比較后匯到儲(chǔ)灰倉(cāng)，由吸排檔定期運(yùn)走。

③設(shè)30m3儲(chǔ)灰倉(cāng)，儲(chǔ)灰倉(cāng)設(shè)料位計(jì)、倉(cāng)高除塵器及粉塵排泄器。 六、脈沖布袋除塵器的排氣方式 :

各過濾器倉(cāng)室均有1個(gè)氣動(dòng)停風(fēng)閥，過濾器后的煙氣經(jīng)副翼停風(fēng)閥匯合到出氣總管排泄 。煉鐵部停風(fēng)方式：由氣缸帶動(dòng)圓盤閥開閉。

脈沖富宇環(huán)保清灰袋式除塵器VS160有DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器系列產(chǎn)品，PPC氣箱脈沖布袋除塵器系列產(chǎn)品，LCM系列產(chǎn)品長(zhǎng)袋，比如用于破碎機(jī)除塵器，制藥廠除塵器，礦區(qū)除塵器，雕刻廠除塵器，面粉廠除塵器，化工廠除塵器等領(lǐng)域，可以針對(duì)各個(gè)行業(yè)的不同情況展開不同型號(hào)的選擇。除塵器本體由框架殼體，濾袋總成、富宇環(huán)保清灰器、排灰器等部分組成。

1、MDC系列產(chǎn)品脈沖袋式除塵器，該系列產(chǎn)品除塵器選用0.4-0.7MP的脈沖壓縮液體，經(jīng)帕爾帖管由上而下噴入每排濾袋，并誘導(dǎo)號(hào)球周遭十倍的液體步入濾袋中部，使濾袋一瞬間收縮、抖動(dòng)，從而將濾袋外表層的臭氣、粉塵清除掉。它具有很高的再生效率，可廣泛應(yīng)用于火電、冶金、化工、建材、礦區(qū)、糧食、碳素、煙草、機(jī)械和垃圾焚燒等工礦企業(yè)的臭氣、粉塵再生、粉塵回收。特點(diǎn)

冷卻水工作壓力為0.4-0.7MP，可應(yīng)用于煙塵、粉塵黏性大，相對(duì)難于從濾袋表層駁離的除塵場(chǎng)所；

處理高濃度（≦1000g/m3）的含臭氣、粉塵液體；?3、通用性強(qiáng)，設(shè)計(jì)靈活多變；

除塵效率高，可達(dá)99.9%以上，排放濃度在30m?g/m3以下；

富宇環(huán)保寬度、富宇環(huán)保間隔均由微機(jī)控制，自動(dòng)展開，自動(dòng)化程度高，可定時(shí)或定壓清灰；

濾袋長(zhǎng)度一般不CA過3m.

2、PPC氣箱脈沖布袋除塵器，PPC型氣箱脈沖袋收塵器是在消化、吸收G際具有九十NA代先進(jìn)水平的高效率袋收塵器，它綜合分室反吹和脈沖富宇環(huán)保清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，脈沖富宇環(huán)保清灰和過濾器同時(shí)展開的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

氣箱脈沖袋收塵器在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有富宇環(huán)保管，既降低富宇環(huán)保工作阻力，又便于逐室展開檢測(cè)、換袋，本方案設(shè)計(jì)的PPC收塵器的電磁脈沖閥數(shù)量為每室1個(gè)，規(guī)格為2.5″。氣箱脈沖袋收塵器是選用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流展開。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器（PLC）按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)展開，從而確保了冷卻水清灰的效果。整個(gè)寬幅設(shè)計(jì)選用了JK和出口總管內(nèi)部結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到JK總管下，使步入的含塵液體直接步入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋收塵器不僅能處理一般濃度的含塵液體，且能處理高濃度含塵液體。

3、LCM系列產(chǎn)品長(zhǎng)袋離線（在線）脈沖除塵器，長(zhǎng)袋脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。長(zhǎng)袋脈沖除塵器選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的回收。

鍋爐布袋除塵器，布袋脈沖式除塵，脈沖式布袋除塵器包括過濾器器寬幅、灰斗、濾袋骨架、進(jìn)排氣系統(tǒng)、導(dǎo)流板管道及進(jìn)出口配對(duì)法蘭等。過濾器器支架選用鋼制形式，電氣室在過濾器器外部。

脈沖布袋除塵器過濾器系統(tǒng)包括內(nèi)容：

1、脈沖布袋除塵器本體：包括過濾器器寬幅、灰斗、濾袋骨架、進(jìn)排氣系統(tǒng)、導(dǎo)流板管道及進(jìn)出口配對(duì)法蘭）等。

2、脈沖布袋除塵器支架選用鋼制形式，電氣室在過濾器器外部。

3、脈沖器：含氣包、富宇環(huán)保管、電磁脈沖閥、噴嘴等。

4、清灰供氣系統(tǒng)：包括儲(chǔ)氣罐，各管路及元器件，各閥、表等。

5、走梯、平TA-I、檢修平TA-I、安全防護(hù)器；設(shè)備配線配管、輔料及連接件；各處進(jìn)出口配對(duì)法蘭及連接件等。

6、脈沖布袋除塵器電控系統(tǒng)（含高低壓設(shè)備）。

7.脈沖布袋除塵器柜門用轉(zhuǎn)軸式活動(dòng)鉸鏈與構(gòu)架相連，加裝，拆卸方便；門的折邊處嵌根異形橡膠條，能防止與柜體直接碰撞，并能提高門的防護(hù)等級(jí)。

鍋爐布袋除塵器高部的便掀式高蓋用于濾袋的檢查和更換。除塵器有檢修平TA-I，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。

以下條款作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”。

1每天對(duì)壓力表、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的品作展開一次例行檢查。

2每周期對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)展開觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查。

3每月對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能展開詳細(xì)檢查。

4每NA從每個(gè)過濾器室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況。

5一旦有機(jī)會(huì)，或至少一NA一次，對(duì)除塵器各過濾器室中上雕在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況展開檢查。

各部件的維護(hù)

●除塵器濾袋：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，說明一濾袋破損或操作條件不對(duì)。

●電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對(duì)其展開檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。

●電磁脈沖閥：膜下閥的故障分邁入故障和關(guān)閉故障。

邁入故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損的活塞塞住了殼管。

膜片閥的邁入故障可以通過過量的冷卻水消耗量、冷卻水管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測(cè)。找到問題原因后，可先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物，膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要在系統(tǒng)壓力未去除的情況下拆開膜片閥。

關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。

膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。

電磁閥的檢查包括在電源斷開時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常

●鍋爐布袋除塵器狀況

鍋爐布袋除塵器器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。

水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的，或因?yàn)檫^濾器室的關(guān)閉時(shí)間過長(zhǎng)且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來消除這個(gè)問題。

如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵塞漏，但焊接前定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致使的。

鍋爐布袋除塵器檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

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