布袋除塵器生產(chǎn)廠家
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彩盒 脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖富宇環(huán)保除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍。
組織工作基本原理
脈沖除塵器是指透過富宇環(huán)保冷卻水的方式除掉過濾器介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾段脈沖閥,由脈沖掌控儀或PLC掌控,每次開幾段脈沖閥來除去它所掌控的那部份布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒恒定組織工作,隔一段時間后下幾段脈沖閥打開,清理下一部份除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部份組成,上、中、下寬幅為分室結構。組織工作時,含塵液體由進通風口步入灰斗,粗微粒間接掉入灰斗高部,細微粒隨冷空氣轉折向下步入中、下寬幅,粉塵積附在濾袋外表層,過濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風口,經(jīng)排煙機移出大氣。 清灰操作過程是先切斷該室的凈氣出口通風口,而因室的布袋處于無冷空氣透過的狀態(tài)(分室停Agnant灰)。然后開啟脈沖閥用冷卻水展開脈沖富宇環(huán)保清灰,切斷閥關閉時間足以保證在富宇環(huán)保后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由分有程序掌控儀對氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開半自動掌控。含塵液體由通風口步入,經(jīng)過灰斗時,液體中部份大微粒粉塵受位能和重力作用被析出,間接掉入灰斗高部。含塵液體透過灰斗后步入中寬幅的濾袋過濾器區(qū),液體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表層,再生后的液體經(jīng)濾袋口步入上寬幅后,再由中控TA-I排泄。
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脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖富宇環(huán)保除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍。
脈沖除塵器是當含塵液體由通風口步入除塵器,可先碰到進中控TA-I中間的升降TA-I及隔板,冷空氣便轉向流向灰斗,同時冷空氣速度放慢,由于沖力,使液體中粗微粒粉塵間接流入灰斗。起所付塵的作用,步入灰斗的冷空氣隨后折而向下透過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集是濾袋的外表層,再生后的液體步入濾袋室上部清潔室,匯集到中控TA-I排泄,含塵液體透過濾器袋再生的操作過程中,隨著時間的增加而沖閥,氣包中的冷卻水由富宇環(huán)保管各孔古蘭經(jīng)氏管噴氣到各相應的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表層的粉塵脫落,濾袋恢復穩(wěn)態(tài)。清下粉塵掉入灰斗,經(jīng)排灰控制系統(tǒng)排泄機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖富宇環(huán)保清灰,使再生液體恒定透過,保證除塵控制系統(tǒng)運轉。
基本維護方式
(1)電子設備運轉中,應設專人展開管理,并做好運轉記錄。
(2)管理人員應熟悉除塵器基本原理、性能、使用條件,并掌握運轉參數(shù)的調(diào)整和電子設備修理方式。
(3)定期對電子設備上需潤滑劑部位補充潤滑劑油。
(4)經(jīng)常檢查和除塵器脈沖清灰控制系統(tǒng)是否恒定富宇環(huán)保,如不恒定則著重檢查和脈沖閥膜片、饋電有無失效或損壞,并應及時修理或更換。
(5)脈沖閥如發(fā)生故障,應及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。
(6)定期檢查和氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時更換密封圈。
(7)檢修門上的密封條,如有老化,應及時更換。
(8)定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。
(9)根據(jù)電子設備運轉阻力的變化波動定期檢查和電子設備的運轉是否恒定。
(10)濾袋為易損件,使用者應定期檢查和濾袋的組織工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。
(11)定期檢查和氣路控制系統(tǒng),排灰控制系統(tǒng)組織工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
(12)根據(jù)冷卻水控制系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。
(13)停機時,在工藝控制系統(tǒng)停止后,應保持除塵器和排煙機繼續(xù)組織工作一段時間,以除去電子設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止組織工作之前,必須反復展開清灰、卸灰操作。
技術性能
A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾器風速V和含塵深度C
過濾器風速 V米3/分 入口含塵濃度C克/米3
B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性液體再生比較高允
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器進出口裝配型式。
(2)檢修平以示圖供除塵器布置時參考,除塵器本體沒有檢修平TA-I
(3)除塵器型號規(guī)格及裝配形式標記方式