DMC-L系列產(chǎn)品擾動長袋脈沖袋式除塵器

該系列產(chǎn)品除塵器是在DMC系列產(chǎn)品除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型除塵電子設備，采用0.15-0.35MP的壓縮脈沖空氣，由上而下灌入每邊濾袋。一般濾袋Luzy4-6m，故M擾動長袋脈沖袋式除塵器。

一、組織工作原理

袋式除塵器的過濾器機理是一個綜合性效應的結果，如重力、位能、碰撞、電弧吸附、篩濾作用等。當含臭氣、粉塵液體經(jīng)進氣道進入除塵器，較大的粉塵微粒因截占地的增大，風力下降，而直接沉降；較細的臭氣、粉塵微粒被濾袋阻留在濾袋表層。經(jīng)過濾器袋的凈化液體，經(jīng)泵，由引風機排出。隨著過濾器的急速展開，濾袋表層的臭氣、粉塵當更多，濾袋空氣阻力急速升高，當電子設備空氣阻力達到一定的極限值時，濾袋表層積聚的煙塵、粉塵需及時處理去除；在外力（主要是脈沖壓縮液體、反吹風液體、機械振打等）的作用下，抖動和反吹濾袋，將附著在濾袋表層的臭氣、粉塵去除，使濾袋再生，循環(huán)往復，實現(xiàn)已連續(xù)過濾器，以保證電子設備已連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

二、特點

1、冷卻水組織工作壓力為0.15-0.35 MP，多用于臭氣、粉塵黏性不大，相對易于從濾袋表層駁離的除塵場所；

2、適于處置大氣溶膠量；

3、除塵器占地占地小，帕呂奧；

4、冷卻水流對濾袋的張力小，可延長濾袋的壽命；

5、脈沖閥用量少，可降低電子設備耗油量；

6、除塵組織工作成本低，可達99.9%以上，排放含量在30m g/m3以下。

三、性能參數(shù)VS160處置冷卻系統(tǒng)(萬m3/h)過濾器占地(m2)濾袋數(shù)量(條)冷卻水

1、過濾器風速的選定：過濾器風力是指通過濾器料的風力（m/min）,也稱氣布比。過濾器風力的挑選出需按照過濾器介質(zhì)的特性、環(huán)境溫度、濕度、粉塵含量、清灰方式及Vertus性質(zhì)等多方面的因素綜合性考慮。過濾器風力不僅決定了除塵器的大小，而且對通過濾器料的空氣阻力、除塵組織工作效率、清灰組織工作效率等有很大的影響。一般袋式除塵器的過濾器風力值域范圍在0.5-2.5m/min之間。

2、過濾器占地的計算，按如下公式展開：

An=Q/60Vn(m2)

式中，An—凈過濾器占地，m2

Q—處置冷卻系統(tǒng)，也稱處置氣溶膠量，m3/h

Vn—凈過濾器風力，m/min

3、運轉(zhuǎn)環(huán)境溫度及Vertus的挑選出：除塵器的運轉(zhuǎn)環(huán)境溫度直接影響到Vertus的挑選出：除塵器的入口環(huán)境溫度不同，所給的Vertus也不同。

五、加裝及增容

1、為便于貨物運輸，電子設備解體轉(zhuǎn)運交貨（其玻璃鋼只刷燒焊，粘合劑在現(xiàn)場上妝）。收到電子設備后，先按電子設備清單，檢查和與否缺件，然后檢查和在貨物運輸操作過程中與否損毀，對貨物運輸操作過程造成的損毀應及時處理修復，同時對交貨電子設備做好客戶服務品馭型等保管組織工作。

2、對排灰裝置展開專門檢查和，轉(zhuǎn)動或翻轉(zhuǎn)部分，要噴涂基礎油，齒形袋中要注入機油，使保護裝置正常動作。

3、加裝時需按除塵器電子設備設計圖和G家、行業(yè)有關加裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

4、加裝電子設備由下而上，電子設備基礎必須與設計設計圖一致，加裝前檢查和展開修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后加裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查和相關尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風道，再加裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。

5、噴吹管加裝，嚴格按設計圖展開，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm.

6、各檢查和門和連接法蘭均應裝有密封墊。檢查和門密封墊應用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風。

7、加裝冷卻水管路時，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，加裝后要試壓，試壓壓力為組織工作壓力的1.15倍，試壓時關閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

8、按電氣控制儀加裝圖和說明安裝電源及控制線路。

9、除塵器整機加裝完畢，應按設計圖再作檢查和修整。對箱體、風道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細檢查和，對氣密性焊縫特別重點檢查和，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應展開補焊，以保證其強度及密封性。必要時，展開煤油檢漏及對除塵器整體用冷卻水展開打壓檢漏。

10、在有打壓要求時，按要求對除塵器整體展開打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負壓乘以1.15的系數(shù)，比較小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風機的風壓值。保壓一小時，泄漏率<2%。

11、比較后加裝濾袋和上妝粘合劑。先拆除噴吹管再加裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應垂直、從袋口往下安放。

12、單機增容，在除塵器加裝（試壓）全部結束后展開，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等展開增容，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再展開8小時空載試運轉(zhuǎn)。

13、對PLC程控儀展開模擬空載試驗，先逐個檢查和脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉與否好，再按定時控制時間，按電控程序展開各室全操作過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。

14、聯(lián)動增容：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風機運轉(zhuǎn)條件下展開負載聯(lián)動，重復第13條展開運轉(zhuǎn)。

15、實載運轉(zhuǎn)：工藝電子設備正式運轉(zhuǎn)，除塵器正式展開C程控儀對濾袋展開清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計空氣阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋展開清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時控制"正式投入運轉(zhuǎn)。

六、維護和檢修

1、除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理處置，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當班運轉(zhuǎn)情況及有關數(shù)據(jù)。

2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。

3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。

5、冷卻水系統(tǒng)的空氣過濾器器要定時排污，氣包比較低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。

6、控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥展開檢查和。

七、訂貨須知

1、訂貨時請寫明產(chǎn)品M稱、型號和數(shù)量（包括進、出風口加裝形式等）。說明使用的環(huán)境溫度、含水份量、粉塵的性質(zhì)及其含量。要求的Vertus品種。本公司配TA-OVertus為滌綸針刺氈，如有不同應計算差價。

2、螺旋或刮板輸灰機及其卸灰閥價格另計。

3、支架按訂貨方要求制作，價格另計。

4、電控方式，本公司一般按定時電控配用，如需定壓控制，另行計算。

5、除塵器的保溫，本公司一般不配，如需應提出，另行議價。

6、除塵器如加裝在室外，用戶需加裝高部防雨棚，本公司亦可代加工配TA-O。

7、供貨除主機及隨機配件外，如訂貨方需要，可增訂備用的輔件，如脈沖閥和濾袋等，增訂的數(shù)量由訂貨方確定。

8、除塵器本體以外的各種管路、風機、空壓機、電控柜至除塵器上接線端子間的接電線、電源線路、電控柜的供電，除塵器的照明、除塵器的基礎等等均由用戶自理。

9、訂購本公司的除塵器，可負責加裝增容，費用另議。如用戶自行加裝，我公司可派出專業(yè)人員展開指導和協(xié)助增容。

DMC-L系列低壓長袋脈沖袋式除塵器脈沖式布袋除塵器型號DMC24B150袋脈沖除塵器脈沖袋式除塵器生產(chǎn)廠家，型號齊全，價格合理，批發(fā)定做，圖片說明。