1濾袋阻塞

其原因分析：

(1)發(fā)枯或氣溶膠環(huán)境溫度低引致耐酸堿、管線(xiàn)滲水，濕袋引致粉塵黏合。

(2)過(guò)濾器速率極重、粉塵而要或過(guò)粗，粉塵具有黏性、濾袋沖洗失當(dāng)。

(3)富宇環(huán)保沖洗天數(shù)及周期性過(guò)短。

(4)富宇環(huán)保阻力過(guò)小，富宇環(huán)保無(wú)能為力。

處置方式：

(1)除塵器隔熱或冷卻、防風(fēng)、防發(fā)枯。

(2)所付塵富宇環(huán)保前，增加過(guò)濾器速率及掌控退燒噴水量。

(3)檢視冷卻系統(tǒng)，修正富宇環(huán)保天數(shù)及周期性。

(4)修正富宇環(huán)保阻力。

2濾袋焚毀

其原因預(yù)測(cè)：

（1）隨氣溶膠流向的低溫臭氧或荷電粉塵放電弧，將濾袋壓成圓孔或樹(shù)葉樁條縫引致漏塵。

（2）除塵器盲區(qū)或灰斗中日積月累爆胎，引致JY部性或一箱濾袋焚毀。

處置方式：

（1）增設(shè)LX1器，避免氨氣快步進(jìn)入除塵器。

（2）增加除塵器內(nèi)盲區(qū)并及時(shí)處理放灰，不定期清除除塵器內(nèi)盲區(qū)積灰，留一小部分灰密閉，避免發(fā)枯。

3濾袋銹蝕

其原因預(yù)測(cè)：

受酸或堿等其他有害物質(zhì)銹蝕受損，表現(xiàn)為JY部性或總體變脆，氣壓上升或紅腫。

處置方式：

檢驗(yàn)掌控氣溶膠成份變化。

4濾袋機(jī)械設(shè)備受損

其原因預(yù)測(cè)：

（1）框架表層結(jié)實(shí)及銳利焊跡的磨擦、擊昏。

（2）貯、運(yùn)及加裝失當(dāng)。

（3）富宇環(huán)保阻力極重，破損布袋。

處置方式：

（1）注意框架的保養(yǎng)，保持其表層光滑。

（2）妥善包裝，卡代納過(guò)程中避免受壓和折曲，要防水、防暴曬，加裝時(shí)輕拿輕放，避免碰傷，嚴(yán)禁在地面上拉動(dòng)。

（3）修正富宇環(huán)保阻力。

5脈沖閥富宇環(huán)保無(wú)能為力

其原因預(yù)測(cè)：

（1）大膜片節(jié)流孔極重或膜片上有沙眼，排氣孔部分阻塞。

（2）壓氣源阻力過(guò)低。

（3）清灰噴嘴不對(duì)中或阻塞。

處置方式：

（1）更換膜片，疏通排氣孔。

（2）提高氣源阻力。

（3）檢查清灰噴嘴管是否阻塞及位置對(duì)中。

6電磁閥不動(dòng)作或漏氣

其原因預(yù)測(cè)：

線(xiàn)圈損壞，斷路，接觸失當(dāng)，掌控儀無(wú)信號(hào)。

膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效或排氣孔阻塞。

富宇環(huán)保阻力多大受損元件。

處置方式：

檢修線(xiàn)圈及線(xiàn)路。

更換膜片彈簧或橡膠件，疏通排氣孔。

調(diào)節(jié)富宇環(huán)保阻力。

7阻力增大CA過(guò)正常值，清灰操作后仍不能增加阻力

其原因預(yù)測(cè)：

（1）產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象。

（2）清灰器出現(xiàn)故障，無(wú)清灰效果。

（3）清灰效果不佳。

（4）過(guò)濾器速率太大。

處置方式：

（1）處置糊袋濾袋，或預(yù)先在濾袋與粉塵接觸表層噴涂或覆蓋一層CA薄PTFE微孔膜，或用專(zhuān)用處置粉劑噴涂濾袋表層，使之表面形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細(xì)小；對(duì)濾布表層進(jìn)行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處置，也可以達(dá)到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防水濾布，采用隔熱措施以免耐酸堿而引致糊袋。

（2）檢修清灰器，處置故障。

（3）增加清灰周期性，增加富宇環(huán)保天數(shù)；增加富宇環(huán)保阻力。

（4）查找其原因，進(jìn)行處置，檢查發(fā)枯，進(jìn)行堵漏。

8其他都正常，但排放濃度CA標(biāo)

其原因預(yù)測(cè)：

（1）除塵器濾袋破損。

（2）過(guò)濾器速率太大，產(chǎn)生漏塵現(xiàn)象。

（3）富宇環(huán)保天數(shù)太長(zhǎng)或清灰頻繁，引致初始粉塵層破壞。

（4）清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

（5）一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在脈沖閥加裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場(chǎng)。

處置方式：

（1）檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定間距，間距極重會(huì)增加濾袋的破損，所以應(yīng)增加間距。

（2）查找其原因，進(jìn)行處置，增加過(guò)濾器風(fēng)速。

（3）增加富宇環(huán)保天數(shù)，增加清灰周期性。

（4）增加清灰力度。

（5）進(jìn)行合理改造，避免漏氣。

（6）適當(dāng)加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小于60度，對(duì)于氣溶膠濕度較大、粉塵較黏的場(chǎng)所，在除塵器的灰斗處加裝振動(dòng)器，可防灰斗結(jié)灰，尤其適用于南方潮濕天氣。

9氣溶膠環(huán)境溫度短時(shí)過(guò)高、過(guò)低或?yàn)V袋燃燒

其原因預(yù)測(cè)：

（1）氣溶膠環(huán)境溫度高是因?yàn)殄仩t實(shí)際蒸發(fā)量CA過(guò)額定蒸發(fā)量或燃燒修正不正?；蚴軣崦娣e灰結(jié)渣。

（2）氣溶膠環(huán)境溫度低可能是因?yàn)殄仩t尾部發(fā)枯，燃燒修正、受熱面改造等多方面的其原因，引致該爐排煙環(huán)境溫度偏低。

（3）可能存在可燃燒的顆料物。

處置方式：

（1）采用離

（2）投入空氣預(yù)熱器旁路煙道；增加尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng)，在低負(fù)荷情況下開(kāi)啟一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)門(mén)，提高冷風(fēng)入口環(huán)境溫度，正常運(yùn)行時(shí)開(kāi)啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，盡量提高低谷負(fù)荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。

10花板積灰

其原因預(yù)測(cè)：

濾袋破損，濾袋連接短管與花板之間密封不好等其原因，都會(huì)引致花板不同程度積灰。

處置方式：

檢修濾袋，加強(qiáng)濾袋連接管與花板之間的密閉。

11經(jīng)常發(fā)生破袋現(xiàn)象

其原因預(yù)測(cè)：

（1）濾袋間距太近，不但布袋間、布袋與壁板間會(huì)碰撞破損，而且會(huì)影響箱體氣流上升速率，引致濾袋JY部性過(guò)濾器負(fù)荷太高和清灰力度不足，清灰頻繁。

（2）對(duì)環(huán)境溫度十分敏感，氣溶膠環(huán)境溫度CA過(guò)允許限值，在短天數(shù)內(nèi)就會(huì)引致濾料損壞，濾料氣壓失效濾料在低溫下對(duì)氧敏感，氣溶膠含氧CA過(guò)臨界值時(shí)，在一定時(shí)段內(nèi)引致濾料熱氧化分解損壞。

（3）高富宇環(huán)保氣壓將引致濾料JY部性嚴(yán)重受損，大幅縮短濾料的使用壽命。

（4）氣流分布不勻。

處置方式：

（1）修正濾袋間距，據(jù)經(jīng)驗(yàn)，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。

（2）采用耐低溫、氣壓高的濾料。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)氣溶膠的含氧量一般都會(huì)低于濾料的臨界值，所以，在設(shè)計(jì)時(shí)，以袋式除塵器后的氣溶膠作為氣源，避免吸入大量新鮮空氣。

（4）查找其原因，進(jìn)行改造處置。

在實(shí)際操作過(guò)程中，規(guī)范、細(xì)致的清灰和日常維護(hù)保養(yǎng)，以及根據(jù)經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理處置就能避免小問(wèn)題引發(fā)大故障而影響生產(chǎn)，還可節(jié)省檢修費(fèi)用。不斷提高操作技能，多檢視，勤預(yù)測(cè)，消除事故隱患，保證布袋除塵器正常持續(xù)地運(yùn)行，才能有效地掌控粉塵污染，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求提高生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

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