布袋式脈沖除塵器電子設(shè)備， 脈沖式布袋除塵器基本原理，脈沖布袋除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成，上、中、下寬幅為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗，粗微粒直接落入灰斗底部，細(xì)微粒隨冷空氣轉(zhuǎn)折向上步入中、下寬幅，粉塵積附在濾袋外表層，過(guò)濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口，經(jīng)排壓縮機(jī)移出大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口通風(fēng)口，而因室的布袋處于無(wú)冷空氣通過(guò)的狀態(tài)(分室停Agnant灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖DAT160清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在DAT160后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現(xiàn)象，使濾袋清灰全盤，并由分有程序控制儀對(duì)氣閥、脈沖閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

脈沖布袋除塵器特點(diǎn)

1、脈沖布袋除塵器 換用分室停風(fēng)脈沖DAT160清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放含量低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可信，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的凈化與物料的回收。

2、由于換用分室停風(fēng)脈沖DAT160清灰，DAT160一次就可達(dá)到全盤清灰的目的，所以清灰周期縮短，降低了清灰能源消耗，TG106耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的使用壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)壓縮機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下分室進(jìn)行。濾袋號(hào)球換用彈性漲圈，耐久性能好，牢固可信。濾袋鋼制換用多角形，減少了袋與鋼制的磨擦，縮短了濾袋的使用壽命，又便于卸袋。

4、換用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入寬幅下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、寬幅換用耐久性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐久性好，檢查門用優(yōu)良的紅寶麗，制作過(guò)程中以煤油開傘器，發(fā)枯率很低。

6、進(jìn)、出口通風(fēng)口精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，冷空氣阻力小。

折疊編輯本段脈沖布袋除塵器系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、脈沖布袋除塵器按濾袋 相同直徑、每室濾袋的相同精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、過(guò)濾面積的相同，分為三種相同的系列產(chǎn)品，以室為單位組合成排，分為雙排序和雙排序:

a.分雙排和雙排，脈沖DAT160阻力可為擾動(dòng)(0.2-0.3Mpa),通常會(huì)為高速旋轉(zhuǎn)(0.4-0.5Mpa)，由使用者換用。

b.只有雙排布置，脈沖DAT160阻力通常結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為擾動(dòng)(0.2-0.3Mpa)。

c.只有雙排精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，脈沖DAT160阻力為高速旋轉(zhuǎn)(0.4-0.5Mpa)。 如使用者有嚴(yán)格要求，通常會(huì)按使用者意見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊型。

2、除塵器出口粉塵含量通常允許為30g/Nm3以下，如有嚴(yán)格要求，可按使用者要求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

脈沖布袋除塵器的換用

1.過(guò)濾器速率的選擇:過(guò)濾器速率是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵發(fā)射率、黏度、液體環(huán)境溫度、碳酸鹽分量、含塵含量及相同Vertus等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵發(fā)射率較薄，溫、濕度較高，含量大，粘性較大宜選科川。如≤1m/min;反之較舊粘毛，通常切忌CA過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵發(fā)射率很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且含量極低，則較舊1.5~2m/min。 過(guò)濾器速率換用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過(guò)濾器面積時(shí)的凈過(guò)濾器風(fēng)速切忌CA過(guò)上述數(shù)值。

2.過(guò)濾器材料 :應(yīng)根據(jù)含塵液體的環(huán)境溫度、碳酸鹽份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的黏度、含量和磨啄性等高0g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫Vertus(含氟液體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)碳酸鹽分量較大，粉塵含量又較大時(shí)，宜換用防水、防油Vertus(或稱抗結(jié)露Vertus)或覆膜Vertus(基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈)。當(dāng)含刺氈，當(dāng)含塵液體既有一定的水份又為易燃易爆液體時(shí)，換用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。

3.控制儀:脈沖布袋除塵器清灰控制換用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差CA過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單D清灰。 由使用者選定控制方式，使用者無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。

脈沖布袋除塵器的工作基本原理,布袋除塵器也稱為過(guò)濾器式除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾器元件來(lái)捕集含塵液體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用基本原理是微粒在繞過(guò)濾器布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。 濾袋換用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用 纖維織物的過(guò)濾器作用對(duì)含塵液體進(jìn)行過(guò)濾器，當(dāng)含塵液體步入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái) ，落入灰斗，含有較薄小粉塵的液體在通過(guò)濾器料時(shí)，粉塵被阻留，使液體得到凈化。

含塵液體在引壓縮機(jī)吸引力的作用下步入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表層，液體則穿過(guò)濾器袋，經(jīng)過(guò)凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表層上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定值（差壓控制）或是過(guò)濾器的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖DAT160控制儀PLC脈沖DAT160控制下打開極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高速旋轉(zhuǎn)液體瞬間從氣包步入DAT160管，并高速?gòu)腄AT160孔噴出。高速冷空氣噴入濾袋時(shí)還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射液體的二次引流。噴射冷空氣與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的阻力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到比較大值時(shí)產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速率，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速率作用下，脫離濾袋表層，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表層清除的過(guò)程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動(dòng)作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作，直到完成一個(gè)循環(huán)。整TA-I除塵器就完成了一個(gè)清灰周期。

含塵液體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）步入過(guò)濾器室 ,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),灰塵液體經(jīng)濾袋過(guò)濾器,粉塵阻留于濾袋表層,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由壓縮機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋表層的粉塵不斷增加,導(dǎo)致電子設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào),程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行DAT160清灰,使濾袋突然膨脹,在反向冷空氣的作用下,附于濾袋表層的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)）內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋DAT160清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。

脈沖布袋除塵器電子設(shè)備正常工作時(shí) ,含塵液體由進(jìn)風(fēng)口步入灰斗,由于液體體積的急速膨脹,一部分較粗的微粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分微粒隨冷空氣上升步入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾器后,微粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的液體由濾袋內(nèi)部步入上寬幅,再由閥板孔,排煙口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾器的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,可先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾器冷空氣;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高速旋轉(zhuǎn)逆向冷空氣送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于電子設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了電子設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高含量粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(DAT160一次只需0.1～0.2s)。

脈沖布袋除塵器特點(diǎn)：

1,本除塵器換用分室停風(fēng)脈沖DAT160清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放含量低,發(fā)枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可信,經(jīng)濟(jì)效益好。

2,由于換用分室停風(fēng)脈沖DAT160清灰,DAT160一次就可達(dá)到全盤清灰的目的,所以清灰周期縮短,降低了清灰能源消耗,TG106耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的使用壽命。

3,檢修換袋可在不停系統(tǒng)壓縮機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下分室進(jìn)行。濾袋號(hào)球換用彈性漲圈,耐久性能好,牢固可靠。濾袋鋼制換用多角形,減少了濾袋與鋼制的摩擦,縮短了濾袋的使用壽命,又便于卸袋。

4,換用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入寬幅下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

5,寬幅換用耐久性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的紅寶麗,制作過(guò)程中以煤油開傘器,發(fā)枯率很低。

6,進(jìn),出口通風(fēng)口精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,冷空氣阻力小。

技術(shù)特點(diǎn)：

(1)無(wú)需預(yù)除塵電子設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000mg/m3含量的煙塵,排放小于50mg/m3,工藝流程簡(jiǎn)單;

(2)袋室內(nèi)無(wú)需DAT160管,機(jī)外換袋方便;

(3)嵌入式彈性號(hào)球,耐久性能好;

(4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動(dòng)作迅速;

(5)整機(jī)換用微機(jī)自動(dòng)控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工*作;

(6)濾袋使用使用壽命二NA以上;

(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。

脈沖布袋除塵器應(yīng)用范圍：

廣泛適用于食品 ,制藥,飼料,冶金,建材,水泥,機(jī)械,化工,電力,輕工行業(yè)的含塵液體的凈化與粉塵物料的回收。

布袋式脈沖式除塵器設(shè)備， 脈沖式布袋除塵器原理脈沖布袋除塵器適用范圍112袋脈沖除塵器脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。