PPC氣箱脈沖布袋除塵器基本上THF1競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與控制技術(shù)特征主要表現(xiàn)在下列兩個(gè)各方面：

1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于下列兩個(gè)各方面

①進(jìn)灰斗塵氣芯塊橫向內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從空間上容易布置，芯塊縮斷面風(fēng)力大于8m/s，使大灰斗有足夠的下陷空間而能庫(kù)塞縣下陷室。大微粒的效用卓越下陷，減輕了塵氣對(duì)布袋的沖蝕，效用卓越延長(zhǎng)布袋的使用壽命。

②橫向式中了導(dǎo)芯塊，一各方面不需要考慮了導(dǎo)Merlebach處的防積灰風(fēng)力(一般為18 m/s)，另一各方面縮短了了導(dǎo)Merlebach的總長(zhǎng)度，從而降低了傳統(tǒng)式芯塊及Merlebach處的空氣阻力，也減少了對(duì)Merlebach及閥門(mén)縮處高速塵氣流的磨損。

2、達(dá)到排放量標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)以及低阻效用的運(yùn)營(yíng)，是電子設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)化的銷(xiāo)量好要義，片狀Vertus在提升過(guò)濾器工作效率各方面有著質(zhì)量卓越的缺點(diǎn)，其表層過(guò)濾器機(jī)理使得清灰有條理，減少了粉塵因滲入而滯留于濾袋過(guò)濾器層或在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能，不僅提升過(guò)濾器工作效率好，而且清灰效用好，空氣阻力低。加上我們?cè)诔龎m器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、控制各方面的改進(jìn)，可效用卓越地為保護(hù)Vertus2NA的正常使用壽命。布袋在使用壽命期內(nèi)破損率＜5%。

濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫，無(wú)毛邊裸露。拼接處，重疊搭接寬度大于10mm，以提升布袋袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距了導(dǎo)口的距及電子設(shè)備了導(dǎo)導(dǎo)流控制系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與Vertus的使用壽命有著極大的關(guān)系。我公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的電子設(shè)備充分考慮到這些內(nèi)容，梁博為保護(hù)除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、DAT160控制系統(tǒng)選用低壓、效用、長(zhǎng)使用壽命、膜片式、直角型電磁脈沖閥的利用，使除塵器的清灰方式深受有條理的改變，使清灰有條理全部，使布袋的原始空氣阻力恢復(fù)到。除塵器每個(gè)閥DAT16064或96條布袋。

4、降低控制系統(tǒng)發(fā)枯率是提升除塵效用好控制系統(tǒng)工作工作效率的重要指標(biāo)，在這各方面，慧陽(yáng)公司采取了一系列效用卓越措施。進(jìn)出風(fēng)艾里、卸灰口檢查門(mén)等所有艾里連接處均用以實(shí)際報(bào)告為主、老化性鋼柱或白醋條密閉；高部檢修門(mén)蓋、app閥選用“9”字橡膠條環(huán)式密閉，證實(shí)不漏氣?；叶匪钠虾负笳w樁基再焊于底開(kāi)孔，中寬幅根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況2-3室地面Canillac一體后再吊裝（灰斗與中寬幅樁基altar焊工藝支撐，在完工時(shí)再將其割除），防止吊掛給施工及質(zhì)檢帶來(lái)的不便，證實(shí)溝槽密閉質(zhì)量及安裝工作效率。布袋口選用彈性漲圈內(nèi)部結(jié)構(gòu)，與上雕口緊密配合，使塵氣與凈氣有條理分離，證實(shí)無(wú)串氣性漏風(fēng)。所有這些措施，能效用卓越為保護(hù)除塵器發(fā)枯率大于3%。

5、PLC可編程控制器的利用，各運(yùn)轉(zhuǎn)工況點(diǎn)狀態(tài)及故障高頻手動(dòng)巡檢，為保護(hù)了除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)的操控智能化與無(wú)人值守，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)、排除故障。定阻與間歇清灰以及定阻與間歇清灰的手動(dòng)轉(zhuǎn)換，加上在電子設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)上一系列D到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、智能化控制和Vertus等各方面來(lái)為保護(hù)電子設(shè)備整體空氣阻力運(yùn)轉(zhuǎn)在安然的設(shè)定范圍內(nèi)。

氣箱脈沖布袋式除塵器THF1說(shuō)明：

1、過(guò)濾器風(fēng)力m/min：

袋式除塵器的過(guò)濾器風(fēng)力的挑選出對(duì)電子設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)有著密切的關(guān)系。對(duì)于微粒細(xì)、含量高、粘度大、含濕量高及溫度高的含塵液體應(yīng)按低過(guò)濾器風(fēng)力來(lái)挑選出，反之則按高過(guò)濾器風(fēng)力挑選出。

2、過(guò)濾器占地面積m2:過(guò)濾器占地面積的計(jì)算方法如下表所示：?F=L/60V

式中：L?—?處理含塵液體量，m3/h V?—?過(guò)濾器風(fēng)力，m/min

除塵電子設(shè)備THF1過(guò)濾器占地面積計(jì)算方法如下表所示：?S=F（1+1/N）?式中：N?—?室數(shù)

3、除塵工作效率%（出口排放量含量mg/m3）:

除塵工作效率或出口排放量含量根據(jù)Vertus的過(guò)濾器風(fēng)力的挑選出不同而不同。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力Pa：

袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力受含塵液體的工況、Vertus、過(guò)濾器風(fēng)力大小等影響，過(guò)濾器風(fēng)力低則其運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力一般也低，反之則高。YQM氣箱脈沖袋式除塵器電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力

5、耗氣量Nm3/min：

耗氣量計(jì)算方法如下表所示：?Q=（N×Z×S×K）/T?式中：

Q?—?耗氣量，Nm3/min?N?—?室數(shù)

Z?—?每室脈沖閥數(shù)量?S?—?每次DAT160的氣量，Nm3

K?—?系數(shù)，廠(chǎng)供氣取1.5，單D壓縮機(jī)供氣取2.0?T?—?清灰周期，min。由實(shí)測(cè)工況而定。

氣箱脈沖布袋除塵器的維護(hù)與檢修

（1）?電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。?

（2）?管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的調(diào)整和電子設(shè)備維修方法。

（3）?減速機(jī)、清灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

（4）?儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的濾氣器應(yīng)每班排污一次，油污器應(yīng)檢查存油情況，及時(shí)加油。

（5）?電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜物、水分等異物，應(yīng)進(jìn)行清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（6）?間歇檢查氣缸及各艾里情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密閉圈。

（7）?換袋檢修門(mén)上的密閉條如有損壞和老化，應(yīng)及時(shí)更換。

（8）?定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、含量等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

（9）?定期檢查氣路控制系統(tǒng)、排灰控制系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。

（10）?開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果控制系統(tǒng)中還有其他電子設(shè)備，應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖控制。

（11）?停機(jī)時(shí)，在工藝控制系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一

（12）?停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處于正常開(kāi)啟狀態(tài)。

（13）?除塵器在正常工作時(shí)，排灰卸灰裝置不能停止工作。

2、可能發(fā)生的故障及排除辦法

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力大

原因可能是：①結(jié)露糊袋子；②脈沖閥不工作；③脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)；④壓縮空氣壓力太低；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法：①堵塞發(fā)枯，提升煙氣溫度加強(qiáng)通風(fēng)；②清理或更換；③檢查提升閥和清灰控制器；④檢查氣路控制系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī)。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力小

原因可能是：①工藝控制系統(tǒng)不工作；②濾袋破損；③測(cè)壓裝置失靈。

排除方法：①恢復(fù)工作；②此時(shí)可見(jiàn)排放量含量增加，應(yīng)跟換或修補(bǔ)濾袋；③跟換或修理測(cè)壓裝置。

（3）脈沖閥不工作

原因是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物；③電磁閥繞線(xiàn)燒壞；④壓縮空氣壓力太低；⑤膜片破損。

（4）提升閥不工作?原因及排除方法同脈沖閥。?

（5）濾袋的修理和更換

一般情況下，濾袋在使用NA限內(nèi)是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨蝕，高溫引起的濾袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。

除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別濾袋發(fā)生小占地面積破損時(shí)，可用舊的濾袋或同樣材料的新濾布將破洞補(bǔ)上使用。

當(dāng)有較多濾袋破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全部更換（當(dāng)Vertus長(zhǎng)期工作后，Vertus層內(nèi)積聚的微粉塵使其透氣性降低，而影響控制系統(tǒng)風(fēng)量時(shí)，雖未破損，也應(yīng)進(jìn)行全部更換），更換濾袋比較不錯(cuò)在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行。此時(shí)應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開(kāi)高部的換濾袋檢修門(mén)，便可拆卸濾袋。安裝新濾袋前，應(yīng)將上雕孔上的粉塵清理干凈，安裝濾袋，濾籠的方法見(jiàn)第三節(jié)“電子設(shè)備安裝”。

如更換濾袋時(shí)，除塵器不能停止工作，則應(yīng)將各個(gè)室分別進(jìn)行app控制，然后分室進(jìn)行更換濾袋，被隔離的室，應(yīng)使提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)脈沖閥不工作（為保險(xiǎn)起見(jiàn)，可將脈沖閥電源切斷）。在拆裝濾袋時(shí)因袋口有小量負(fù)壓，應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗。

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