布袋除塵器生產(chǎn)廠家
在現(xiàn)場(chǎng)要配置滅火器備用,防止發(fā)生粉塵爆炸事故。保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈,無(wú)灰塵油污,定期檢查電磁閥上的控制線圈。
一、袋式脈沖除塵器維護(hù)與維修
袋式脈沖除塵器維護(hù)與維修時(shí)應(yīng)切斷電源、氣源并使儲(chǔ)氣包處于常壓下進(jìn)行。進(jìn)行除塵器內(nèi)保養(yǎng)、維修時(shí),應(yīng)清理干凈里面的粉塵,并靜置后反復(fù)清理,確保里面無(wú)粉塵,照明裝置應(yīng)嚴(yán)禁使用明火。在現(xiàn)場(chǎng)要配置滅火器備用,防止發(fā)生粉塵爆炸事故。
(1)建立定期的檢修制度,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,防止重大事故發(fā)生。
(2)除塵器周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃易爆物品,通風(fēng)情況良好。
(4)定期檢查濾袋,濾袋破損時(shí)要及時(shí)更換,對(duì)備用濾袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵,并要定期檢查。
(5)定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。
(6)定期給傳動(dòng)裝置加油,加油后一定要注意防塵,關(guān)閉各檢修口時(shí)一定要安裝好密封墊。
(7)保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈,無(wú)灰塵油污,定期檢查電磁閥上的控制線圈。
(8)設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時(shí)清理。
二、糧食用袋式脈沖除塵器常見(jiàn)故障及處理
及時(shí)有效地解決除塵器運(yùn)行中的故障,不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性,而且對(duì)延長(zhǎng)除塵器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見(jiàn)故障表現(xiàn)有以下幾個(gè)方面:
1、除塵器吸風(fēng)量降低,吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法
(1)風(fēng)管堵塞,風(fēng)門(mén)移位:清理風(fēng)管,固定風(fēng)門(mén)。
(2)除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán)JY部漏風(fēng):檢查除塵器及風(fēng)管的密閉性。
(3)除塵器處理風(fēng)量太小:更換大風(fēng)量除塵器。
(4)風(fēng)機(jī)不匹配:更換風(fēng)機(jī)。
(5)濾袋堵塞:
◆ 含塵氣體濃度過(guò)大,增加預(yù)過(guò)濾或增大除塵器;
◆ 含塵氣體濕度度過(guò)大,保溫或加熱,更換為拒水腹膜濾料;
◆ 含塵氣體吸濕性強(qiáng)粘附于濾袋表面,保溫或加熱,更換成腹膜濾料;
◆ 濾袋使用時(shí)間長(zhǎng),更換濾袋;
◆ 清灰周期過(guò)長(zhǎng),噴吹寬度太短,調(diào)整脈沖控制儀,縮短清灰周期;
◆ 濾袋受?chē)姶禋怏w含油影響,檢查分油過(guò)濾器性能及清理氣源中各環(huán)節(jié)累積油污;
◆ 清灰強(qiáng)度不足,調(diào)整噴吹壓力和減小噴吹周期;
◆ 脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂,無(wú)法控制清灰,檢查脈沖控制儀;
◆ 電磁閥不動(dòng)作,線圈損壞,膜片損壞變形,彈簧失效等,進(jìn)行更換;
◆ 電磁閥不動(dòng)作,設(shè)置回路不對(duì),調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置;
◆ 停機(jī)順序不對(duì),沒(méi)有延長(zhǎng)噴吹,按規(guī)范調(diào)整停機(jī)順序,增加噴吹延時(shí);
(6)出灰不暢,積料過(guò)多,清理灰斗,檢查出灰機(jī)構(gòu)。
2、除塵器吸風(fēng)量過(guò)大,吸風(fēng)口吸入過(guò)多粉塵。故障原因及處理方法
(1)風(fēng)門(mén)移位:調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門(mén)。
(2))除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太大:更換除塵器。
(3)風(fēng)機(jī)不匹配:更換風(fēng)機(jī)。
(4)濾袋破損、脫落:檢查濾袋。
(5)濾袋積塵量過(guò)小:
◆ 清灰周期過(guò)短,噴吹寬度太寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長(zhǎng)清灰周期;
◆ 清灰強(qiáng)度過(guò)高,調(diào)整噴吹壓力;
◆ 除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法:
a)濾袋破損、脫落:檢查濾袋;
b)濾袋安裝密封不好:檢查重新安裝;
c)花板損壞:維修花板;
d)粉塵粒度過(guò)細(xì):更換濾料;
e)清灰周期過(guò)短,噴吹寬度太寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長(zhǎng)清灰周期;
f)清灰強(qiáng)度過(guò)強(qiáng),調(diào)整噴吹壓力。
3、脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法
(1)電磁閥不動(dòng)作聽(tīng)不見(jiàn)響聲:線圈損壞,膜片損壞變形,有雜質(zhì)卡在膜片上,膜片不能正常復(fù)位,彈簧失效,更換并清理閥座。
(2)電磁閥無(wú)順序動(dòng)作:控制線連接錯(cuò)誤或斷裂,檢查控制線。
(3)部分電磁閥不動(dòng)作:設(shè)置回路不對(duì),調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。
(4)脈沖控制儀失常損壞:維修或更換。
(5)氣包壓力過(guò)低:
◆ 電磁閥關(guān)閉延時(shí),放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀,減少?lài)姶祵挾龋?/span>
◆ 補(bǔ)氣量不足,調(diào)整氣源;
◆ 電磁閥與噴管間漏氣,重新安裝;
◆ 氣源處理器堵塞,清理處理器;
◆ 除塵器灰斗積灰原因及處理方法:
a)排灰不及時(shí):調(diào)整排灰頻率;
b)排灰機(jī)構(gòu)失常:維修排灰機(jī)構(gòu);
c)粉塵積拱:增大排灰角度,人工清理或使用擊振器;
d)粉塵濕度大:采取保溫措施。
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