單機脈沖袋式除塵器的結構設計

1、模塊式生產的、模塊復合式除塵機組，各模塊過濾器占地面積，袋長可根據前述需要調整，并透過模塊數量的改變來適應所需要的過濾器冷卻控制系統(tǒng)。

2、外濾式除塵器，即含塵液體在濾袋外，潔凈水蒸氣在濾袋內，號球向上。清灰機能利用定時、全自動機能控制啟動脈沖DAT160閥DAT160，使濾袋徑向變形，拌落污垢。

3、采納了大冷卻控制系統(tǒng)、低風力的結構設計理念。除塵器前述過濾器風力選用1.0-1.2m/min，在電子設備出廠前，對DAT160控制系統(tǒng)待主要部分，展開預組裝，以確保質量。

4、除塵器上雕選用數控沖壓方法研磨上雕孔，確保了上雕及上雕孔的形位公差要求。

5、選用了冷空氣二次重新分配方法，讓含塵液體透過高板管、了導重新分配控制系統(tǒng)步入過濾器區(qū)，確保了模塊了導的均勻與和順，以提高過濾器占地面積利用率及Vertus壽命。

6、除塵器選用在線清灰方式。

7、濾袋上端選用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能透過外框便掀式前部展開換袋操作。

8、灰斗處設有全自動捅灰檢修孔，防止了污垢半齒脂，影響排灰。

9、除塵器選用便掀式基座，排水設施、檢修護欄，灰斗和卸灰閥的連接艾里上檐結構設計有突出部分，防止了雨水損壞紅寶麗。

10、除塵器所有鋼材分研磨前和配色前兩次機械拋丸噴漆。

11、結構組成：除塵器主要由上寬幅、中寬幅、了導地下通道、支架、濾袋及DAT160器，卸灰器等組成。

12、工作基本原理：含塵水蒸氣從除塵器的了導地下通道步入各室灰斗開在灰斗高板器的高板下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵光滑的步入中部寬幅而吸附在濾袋的外表面上，干凈液體透過濾器袋步入上寬幅，并經排煙管排入大氣。隨著過濾器旋轉磁場的展開，濾袋上的粉塵當更多，當電子設備空氣阻力達到限定的空氣阻力值時， 由清灰控制器按清灰時間參數值，按設定程序打開電磁脈沖閥，展開DAT160，利用冷卻水瞬間DAT160使袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵展開拌落（即使粘細粉塵亦能較底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

13、脈沖布袋除塵器清灰控制系統(tǒng)的工作基本原理是在十分鐘的時間內將冷卻水高速噴灑到會量袋中，并以幾倍于所噴射水蒸氣的量吸入而冷空氣，使濾袋從濾號球到底部產生快速膨脹和震動，使濾布成塊狀并在重力作用下掉落，然后清潔污垢時，污垢會被脈沖布袋除塵器清除，脈沖布袋除塵器的壽命的長短與脈沖布袋除塵器的THF1有關，選擇脈沖布袋除塵器時，必須注意以下幾點：

（1）采用環(huán)境溫度和處置冷卻控制系統(tǒng)

脈沖布袋除塵器采用環(huán)境溫度取決于兩個因素，過濾器材料的環(huán)境溫度和過火環(huán)境溫度，目前，由于玻璃纖維立方米每小時（Nm3/h），這是脈沖布袋除塵器計算除塵量的計量單位。

（2）出口處處的污垢集中。

脈沖布袋除塵器出口處污垢含量，是由脈沖布袋除塵器的結構設計來決定的，脈沖布袋除塵器出口處污垢的含量是僅次于處置冷卻控制系統(tǒng)的另一個重要因素，因此，我們在結構設計或選擇脈沖布袋除塵器時，要根據上述條件展開選擇。

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