1″理與檢修機殼，如有漏氣之處必須堵漏。

2、檢查主軸是否彎曲和軸頸是否磨損或劃傷，彎曲小的要修直，彎曲大的必須更換主軸。

3、機殼有內(nèi)襯板，必須更換已磨損的襯板，或補焊與更換分襯板。

4″理并檢查軸承的水冷卻系通裝有水冷卻軸承的風(fēng)機，如水管有堵塞或破裂現(xiàn)象，DMC-112型脈沖布袋單機除塵器-DMC-112型脈沖布袋單機除塵器生產(chǎn)廠家，要清理和修理好。

5、檢查與清理軸承，或重澆鑄滑動軸承的烏金軸瓦或更換滾動軸承。

6、修理轉(zhuǎn)子，補焊葉片，必要更換損壞的葉輪或葉片。吸排粉塵及煙氣的耐磨通風(fēng)機，需要耐磨焊條補焊葉片。

除塵風(fēng)機原理

布袋除塵器風(fēng)機的選擇,布袋除塵器風(fēng)機非重要，布袋除塵器是靠風(fēng)機的作用才能完成含塵氣體的過濾，使得布袋除塵器處理后的氣體達標(biāo)排放機的淹設(shè)計根據(jù)除塵器的風(fēng)量、系褪詣力∝區(qū)大氣壓力和煙塵溫度進行計算?？上扔嬎泔L(fēng)量，風(fēng)量主要是除塵系統(tǒng)的煙囪排放量，不同的設(shè)備有不同的排放量，除塵器花板孔-除塵器花板生產(chǎn)廠家，還有風(fēng)量的選元根據(jù)吸塵罩的大小來計算機由電動機帶動，為空氣流動動力。為防止風(fēng)機的磨損和腐蝕，一般把它裝置在除塵設(shè)備的后面。

計算出處理風(fēng)量，第二步計算系褪詣力，然后根據(jù)風(fēng)量和阻力選擇除塵風(fēng)機機淹要根據(jù)除塵系統(tǒng)的風(fēng)量和阻力合理淹，淹過小，煙塵廢氣不會全收起來，導(dǎo)致粉塵外溢，達不到滿意的除塵效果。淹過大，布袋的過濾風(fēng)速隨之增加，同會直接出現(xiàn)布袋壽命縮短，除塵效率不佳等問題。

同如果風(fēng)量過低的話，管道內(nèi)的風(fēng)速就達不到必須的要求，管道有可能造成堵塞，因待確的選擇布袋除塵器的風(fēng)機，才能有效的保證除塵器的正穩(wěn)定運行，除塵效率也就得到保證。

除塵風(fēng)機消音器原理

新型除塵風(fēng)機消音器采用通孔噴、阻的消聲原理，其中以大孔擴容控流代替微孔穿板型，在結(jié)構(gòu)上可先保證安全門排汽必須順暢的原理，多層次穿孔吸聲，并結(jié)鴻性消聲原理，讓蒸汽聲波進入多孔吸聲材料中的無數(shù)兇內(nèi)，激糞孔材料分子震動，玻璃纖維耐高溫除塵布袋/機織布斜紋/硅油/石墨處理/中堿/無堿-玻璃纖維耐高溫除塵布袋生產(chǎn)廠家，使聲能為克服摩擦阻力和粘滯力而變成熱能，即達到理想的消聲效果，更保證留汽順利排除。 除塵風(fēng)機消音器技術(shù)特點 當(dāng)前為抑制高壓氣流排放噪聲，廣大區(qū)域上已具有多種型式的除塵風(fēng)機消音器，其原理大多采用多級節(jié)流降壓，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、難以檢修，因而限制其應(yīng)用范圍公司克服以上缺點，綜合較合理的消聲原理所設(shè)計壓蒸汽在內(nèi)經(jīng)過一次控流后進入降壓體經(jīng)大容積擴壓后，從而形成低蒸汽后噴出，在此過程中，氣流內(nèi)能分轉(zhuǎn)化成某種剖的聲能，其噪聲大為削弱,在一個引射、混流消聲殼體內(nèi)，中布置2-4個消能抑聲內(nèi)膽，內(nèi)膽殼體之間可以作垂直與水平的移動以吸逝汽管道的熱膨脹，在降壓體外設(shè)計一只雙層結(jié)構(gòu)的阻聲罩。它系根據(jù)降壓體所扶的剩余噪聲的頻譜特性所設(shè)計，用以有效地吸收剩余噪聲”用戶按要求安裝后，總消聲量要達30-42分貝。