組織工作基本原理

掌控系統(tǒng)的組織工作操作過程主要分為狀況參數(shù)預設(shè)、熔化運轉(zhuǎn)和熔化暫停三種狀況。

1. Tourbe狀況

這種狀況在熔化組織工作以后準備數(shù)據(jù)。根據(jù)需要預設(shè)起爆環(huán)境溫度和逆變器作動，掌控壓縮機的冷卻掌控系統(tǒng)。起爆環(huán)境溫度是確保起爆操作過程安全性的關(guān)鍵。開啟振幅確保催化劑熔化器在起爆開始時閃電的熔化。熔化比無法輕易截葉，冷卻掌控系統(tǒng)也無法過大。

2. 熔化運轉(zhuǎn)狀況

(1)熔化開啟操作過程

當掌控掌控系統(tǒng)本機的情況下,開始從輸入指示,將步入熔化狀況操作,具體來說是掌控掌控系統(tǒng)獲證,以后清除后,逆變器的輸入訊號來掌控散熱器的轉(zhuǎn)動,冷卻掌控系統(tǒng)低速度勢能的高效率,接著逐漸緩慢,新鮮水蒸氣,吹出的頭分林板以確保沒有殘存液體爐、確保起爆操作過程中的更穩(wěn)定。具體實施是先開啟逆變器，PLc模擬輸入信號使逆變器的振幅從開啟預設(shè)的振幅下降，達至很大振幅后保持很大天數(shù)后下降，順利完成吹掃后再開啟。接著發(fā)出起爆訊號，高壓起爆器組織工作，同時關(guān)上起爆管的管路，引爆麥芽糖。麥芽糖引爆后，關(guān)上主管路。此時，催化劑熔化爐板進行閃電熔化，直至檢測環(huán)境溫度訊號達至預設(shè)的起爆停用環(huán)境溫度，起爆閥停用，起爆操作過程順利完成，步入熔化掌控階段。

(2)熔化水蒸氣比的預設(shè)

文獻表明，催化劑熔化的“氣/空比”范圍一般在4% ~ 11%之間。在很大的熔化條件下，當熔化水蒸氣比是6%時，天然氣能達至更快的催化劑熔化效用，熔化掌控系統(tǒng)能獲得比較大的輸出功率和更快的排放效用。

該掌控系統(tǒng)的氣-氣比掌控是透過零壓閥同時實現(xiàn)的。當發(fā)生改變壓縮機冷卻掌控系統(tǒng)時，也能發(fā)生改變?nèi)刍?水蒸氣比，以滿足催化劑熔化器的要求。只要在作動時掌控輸入逆變器的振幅，就能同時實現(xiàn)熔化-水蒸氣比由閃電熔化轉(zhuǎn)變?yōu)榇呋瘎┤刍?。

(3)熔化環(huán)境溫度掌控

透過模版文本表明來掌控熔化器環(huán)境溫度，發(fā)生改變逆變器的輸入振幅，掌控合適的冷卻掌控系統(tǒng)。當冷卻掌控系統(tǒng)增大時，熔化環(huán)境溫度CA過參數(shù)值，則PLc掌控逆變器減少輸入振幅，減少冷卻掌控系統(tǒng)以穩(wěn)定熔化器環(huán)境溫度。假如逆變器輸入振幅低于參數(shù)值(壓縮機輸入水蒸氣振幅設(shè)置為5 Hz)，而輸入水蒸氣仍低于參數(shù)值，PLc將開啟間歇。假如在很大天數(shù)內(nèi)將天數(shù)縮短到參數(shù)值，PLc將放棄間歇，竭盡全力VVVF組織工作。假如在很大天數(shù)內(nèi)環(huán)境溫度仍低于參數(shù)值，PLc將竭盡全力調(diào)整，直至達至參數(shù)值為止。PID運轉(zhuǎn)后，逆變器的振幅輸入由PLc掌控。假如環(huán)境溫度不夠，振幅會下降，延遲將保持一段天數(shù)。與此相反。

3.熔化暫停狀況

熔化器的暫停是在收到文本表明的暫停指示之后。具體來說停用主管路，接著掌控系統(tǒng)進行反吹，分散剩余液體，迫使熔化板水冷。一段天數(shù)后，壓縮機停用，煉鋼暫停組織工作，熔化器停用。

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