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布袋除塵器

BUDAICHUCHENQI

布袋除塵器生產(chǎn)廠家

河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司

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旋風(fēng) 靜電 鍋爐 布袋 袋式 濾筒等工業(yè)除塵器設(shè)備旋風(fēng) 靜電 鍋爐廠家旋風(fēng) 靜電 鍋爐 布袋 袋式 濾筒等工業(yè)除塵器設(shè)備

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按組合、加裝情況分成內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與船機(jī)以及紅腺與多管旋風(fēng)除塵器。

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 旋風(fēng)除塵器是除塵器的一類。除塵機(jī)原理是使含塵冷空氣作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),借助于高速旋轉(zhuǎn)將微粒從冷空氣中分立并捕集在接合處,再借助重力作用使微粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的體積比率,每一個(gè)比率關(guān)系的變動(dòng),都能影響旋風(fēng)除塵器的工作效率和阻力經(jīng)濟(jì)損失,其中除塵器直徑約、進(jìn)氣道體積、進(jìn)氣道直徑約為主要影響不利因素。在使用時(shí)需注意,當(dāng)CA過某一界限時(shí),不利不利因素也能轉(zhuǎn)化為不利不利因素。另外,有的是不利因素對(duì)于提高除塵工作效率不利,但卻會(huì)減少阻力經(jīng)濟(jì)損失,因而對(duì)各不利因素的調(diào)整必須兼顧。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性:

      旋風(fēng)除塵器是由管路、進(jìn)氣道、圓筒狀體、圓菱形和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、加裝和維護(hù)管理,電子設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較高,已廣為用作從冷空氣中分立固體和除塵器。在固定式除塵器中,旋風(fēng)式除塵器是工作效率比較高的一種。它適用作非粘性及非纖維性粉塵的除去,大多用以除去5μm以內(nèi)的光子,逆變器的多管旋風(fēng)除塵器器對(duì)3μm的光子也具有80~85%的除塵工作效率。選用耐高屬于中效除塵器,且可用作高溫氣溶膠的凈化,是應(yīng)用廣為的一種除塵器,多應(yīng)用作鍋爐氣溶膠除塵、多級(jí)除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)細(xì)小微粒(<5μm)的除去工作效率較高。

優(yōu)點(diǎn):

按照前面徑向速度對(duì)流通面積積分的方法,一并計(jì)算常規(guī)性旋風(fēng)除塵器加裝了相同類型廣舅桿后上升網(wǎng)絡(luò)流量的變化,并將各種情況下相同剖面處上升網(wǎng)絡(luò)流量占除塵器總處置網(wǎng)絡(luò)流量的BF比制圖師,為表明上、下行越海過網(wǎng)絡(luò)流量的平均值即上升網(wǎng)絡(luò)流量與實(shí)際上、Combray越海過網(wǎng)絡(luò)流量差別的大小。可看出各模型的漏電網(wǎng)絡(luò)流量及上升網(wǎng)絡(luò)流量沿除塵器高度的變化。與常規(guī)性旋風(fēng)除塵器相比,加裝全長約廣舅桿1#和4#后使漏電網(wǎng)絡(luò)流量減少但加裝非全長約廣舅桿H1和H2后使漏電網(wǎng)絡(luò)流量減少。加裝1#和4#后上升網(wǎng)絡(luò)流量沿流程的變化規(guī)律與常規(guī)性旋風(fēng)除塵器基本相同,呈線性原產(chǎn),三條線近科平行上升。但加裝H1和H2后,原產(chǎn)呈楔形而不是直線,其拐點(diǎn)瑞維尼廣舅桿Kendujhar插入所伸到的剖面位置。由此還可以看到,非全長約廣舅桿使得其伸展到剖面以內(nèi)各剖面的上升網(wǎng)絡(luò)流量減少,上升網(wǎng)絡(luò)流量比常規(guī)性除塵器還大,但接觸廣舅桿后,上升網(wǎng)絡(luò)流量減少很快,至菱形底部達(dá)到或低于常規(guī)性除塵器的結(jié)構(gòu)因子。

漏電網(wǎng)絡(luò)流量的減少可提高除塵工作效率,增大剖面的上升網(wǎng)絡(luò)流量,又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的等待時(shí)間增如何減少這部分漏電網(wǎng)絡(luò)流量,將是提高工作效率的一個(gè)研究方向。非全長約廣舅桿廣舅效果雖然不如全長約廣舅桿好,但由于其減小了常規(guī)性旋風(fēng)除塵器的漏電網(wǎng)絡(luò)流量及使剖面上升網(wǎng)絡(luò)流量減少、使旋風(fēng)除塵器的除塵工作效率提高,將更具實(shí)際意義。

分類:

①高效旋風(fēng)除塵器,其筒體直徑約較薄,用以分立較薄的粉塵,除塵工作效率在95%以內(nèi);

②大網(wǎng)絡(luò)流量旋風(fēng)除塵器,筒體直徑約較大,用作處置很大的氣體網(wǎng)絡(luò)流量,其除塵工作效率為50-80%以;

③全功能旋風(fēng)除塵器,處置冷卻系統(tǒng)適中,因內(nèi)部結(jié)構(gòu)方式相同,除塵工作效率波動(dòng)在70-85%之間,

④防爆型旋風(fēng)除塵器,本身帶有防爆閥,具有防爆功能。

根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)方式,可分成長菱形、圓筒狀體、促生、Caspase型。

按組合、加裝情況分成內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與船機(jī)以及紅腺與多管旋風(fēng)除塵器。

按冷空氣導(dǎo)入情況,冷空氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的斯卡倫路線,以及帶二次風(fēng)的方式可概括地分成以下兩種:

①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器

②軸流式旋風(fēng)除塵器

運(yùn)行影響:

旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵工作效率的又一個(gè)重要不利因素。含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),這股向下旋轉(zhuǎn)的冷空氣到達(dá)菱形底部后,轉(zhuǎn)而向上,沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的阻力原產(chǎn),是徑向各剖面的阻力變化較薄,徑向的阻力變化較大(主要指靜壓),這是由冷空氣的徑向速度和徑向速度的原產(chǎn)決定的。冷空氣在筒內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng),外側(cè)的阻力高于內(nèi)側(cè),而在外壁附近靜壓比較高,軸心處靜壓比較低。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運(yùn)動(dòng),軸心處也為負(fù)壓,且一直延伸到排灰口處的負(fù)壓比較大,稍不嚴(yán)密,就會(huì)產(chǎn)生較大的漏風(fēng),已沉集下來的粉塵勢必被上升冷空氣帶出進(jìn)氣道。所以,要使除塵工作效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 就要保證排灰口的嚴(yán)密性,并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下,及時(shí)清除除塵器菱形底部的粉塵,若不能連續(xù)及時(shí)地排出,高濃度粉塵就會(huì)在底部流轉(zhuǎn),導(dǎo)致菱形過度磨損。

產(chǎn)品維護(hù):

穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)

旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括:除塵器入口冷空氣速度,處置氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。

1)入口冷空氣速度。對(duì)于體積一定的旋風(fēng)式除塵器,入口冷空氣速度增大不僅處置氣量可提高,還可有效地提高分立工作效率,但壓降也隨之增大。當(dāng)入口冷空氣速度提高到某一數(shù)值后,分立工作效率可能隨之上升,磨損加劇,除塵器使用壽命縮短,因此入口冷空氣速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。

2)處置氣體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高,其粘度變大,使粉微光子受到的向心力加大,于是分立工作效率會(huì)上升。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口冷空氣速度和較薄的截面流速。

3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,表現(xiàn)為分立工作效率提高。

防止漏風(fēng)

旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算,除塵器下菱形或卸灰閥處漏風(fēng)1%時(shí)除塵工作效率將上升5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵工作效率將上升30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位:進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰器。引起漏風(fēng)的原因如下:

1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。

2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損,特別是下菱形。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度CA過10g/m3時(shí),在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板。

3)卸灰(原來寫錯(cuò)了)器漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差。

預(yù)防關(guān)鍵部位磨損

      影響關(guān)鍵部磨損的不利因素有負(fù)荷、冷空氣速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體、圓菱形和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括:

1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥,使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的調(diào)整和檢修。

2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密,配重得當(dāng)。

3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時(shí)采取措施予以杜絕。

4)在粉塵顆粒沖擊部位,使用可以更換的抗磨板或減少耐磨層。

5)盡量減少焊縫和接頭,必須有的是焊縫應(yīng)磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性。

6)除塵接合處面處的冷空氣切向速度和入口冷空氣速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。

避免粉塵堵塞和積灰

      旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近,其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里。

1)排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個(gè)原因:一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵

2)進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角、斜角等就會(huì)形成粉塵的粘附、加厚,直至堵塞。

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