開槽機(jī)富宇環(huán)保除塵器

特點(diǎn)：

1、選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵成本低，排放含量低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地少，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可信，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于作冶金、建材、水泥、機(jī)械、石油化工、電力、輕工金融行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期縮短，減少了清灰能源消耗，TG106耗量可大為減少。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而提高濾袋與閥片的使用壽命。

3、檢修換袋可在不?？刂葡到y(tǒng)壓縮機(jī)，控制系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)前提下分室進(jìn)行。濾袋號球選用彈性漲圈，耐久性能好，牢固可信。濾袋鋼制選用大小不等，減少了袋與鋼制的摩擦，縮短了袋的使用壽命，又便于卸袋。

4、選用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入寬幅下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作前提。

5、寬幅選用耐久性設(shè)計(jì)，耐久性好，檢查門用優(yōu)良的紅寶麗，制作過程中以煤油開傘器，發(fā)枯率低。

6、進(jìn)、出口通風(fēng)口布置緊湊，氣流阻力小

開槽機(jī)富宇環(huán)保除塵器

應(yīng)用領(lǐng)域介紹

1、本系列產(chǎn)品廣泛用作鑄成輕工業(yè)、陶瓷器輕工業(yè)、適用于作各種金融行業(yè)的爐料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣管除塵的處理，玻璃輕工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、鉆頭制造、石油化工制品、金屬加工之類金融行業(yè)的除塵，

2、該產(chǎn)品對占比較大的金屬墊圈，對過濾介質(zhì)，如過濾網(wǎng)、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體精細(xì)粉塵和臭氧，鑄成用砂，如滾珠軸承、針型、滾珠軸承、鉆頭機(jī)、拋光機(jī)之類具有良好的除塵作用，

3、針型機(jī)床微波爐對中等占比的粉塵，如水泥、陶瓷器粉、硝酸鍶、石棉粉、富宇環(huán)保、顏料、膠木粉、塑料粉之類。濾袋組合外置成本省，多用作一般而言大含量粉塵的搜集，以及占比較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效用，

4、微波爐可用作紡織金融行業(yè)、陶瓷器建材金融行業(yè)、石油化工金融行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、懸掛設(shè)備、各種終端機(jī)、技術(shù)KF、會量器的富宇環(huán)?？谥睆綖?0-300mm，壓差強(qiáng)勁，耐久十足，流水SCX等組織工作中產(chǎn)生非常多污染源場合的清潔除塵組織工作。

5、該機(jī)組除塵效率在BF之八十。側(cè)了導(dǎo)和垂直濾筒裝配內(nèi)部結(jié)構(gòu)，除塵器具有安裝占地小組織工作過程中同步脈沖富宇環(huán)保清灰效用好，

針型粉塵搜集會量器 滾珠軸承廢物加收會量機(jī)  

輕工業(yè)粉塵收集會量機(jī)金融行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域：

1.固定式會量機(jī)造價(jià)比較低，維護(hù)管理較簡便，內(nèi)部結(jié)構(gòu)裝置簡單可耐高溫，但是對5μm以下的微粒去除率不高。其中，旋風(fēng)會量機(jī)對5μm以上的塵粒除塵成本低可達(dá)95%左右，因此常作為二級除塵控制系統(tǒng)中的預(yù)除塵、氣力輸送控制系統(tǒng)中的卸料分離器。

2.濕式會量機(jī)用水作為除塵介質(zhì)，除塵效率一般可達(dá)95%以上。其中，一些會量機(jī)對微細(xì)粉塵除塵成本低達(dá)99%以上，但能源消耗高。濕式會量機(jī)可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定勁性的粉塵，同時(shí)也能凈化某些有害氣體，如旋風(fēng)水膜會量機(jī)和濕法脫硫反應(yīng)塔。其主要缺點(diǎn)是會產(chǎn)生廢水，必須配備水處理設(shè)施，以消除二次污染。其次，對設(shè)備的腐蝕必須注意，在寒冷地區(qū)要采取防凍措施；處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，會形成白煙，不利于擴(kuò)散。濕式除塵還適用于作凈化易燃易爆的氣體，如煤氣凈化。

3.濾筒會量機(jī)除塵效率可達(dá)99%以上，能滿足環(huán)保要求；也能良好地適應(yīng)排風(fēng)量的波動；回收有價(jià)值的細(xì)粒物料時(shí)更具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但初投資較高。袋式會量機(jī)常用作爐窯含塵煙氣或爐料運(yùn)輸含塵空氣的凈化。多用作冶金、水泥、石油化工、輕工等金融行業(yè)的氣體凈化，不受風(fēng)量的限制。

4.靜電會量機(jī)已被廣泛作為各種爐窯和火力發(fā)電站大型鍋爐的除塵設(shè)備，能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵成本低，可達(dá)98%以上；處理風(fēng)量大；運(yùn)轉(zhuǎn)阻力低。但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，初投資高，占地大，對操作、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)管理要求高，且對粉塵比電阻較敏感。

除塵過程

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，含量越來越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；其二，在高含量塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程

經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3、排氣管過程

已除塵后相對凈化的氣流從排氣管口排出的過程。