鎮(zhèn)江噴漆尾氣處置電子設(shè)備：

噴漆工藝技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣電子設(shè)備、家電、汽車(chē)、船舶、紅木家具等金融行業(yè)。噴漆原料—噴漆由不蒸發(fā)份和蒸發(fā)份共同組成，不蒸發(fā)份包括粘接化學(xué)物質(zhì)和遠(yuǎn)距粘接化學(xué)物質(zhì)，蒸發(fā)份指混合物和醋酸（主要就以丙烯為主）。噴漆尾氣中的無(wú)機(jī)氣體來(lái)自混合物和醋酸的蒸發(fā)，無(wú)機(jī)混合物不會(huì)隨噴漆粘附在噴漆物表面，在噴漆和重構(gòu)操作過(guò)程將全部釋放逐步形成無(wú)機(jī)尾氣。在噴漆操作過(guò)程蒸發(fā)的丙烯尾氣量約占醋酸使用量的30％，另有70％在研磨操作過(guò)程蒸發(fā)。

       噴漆配色工作TA-I中噴漆和混合物乳化后逐步形成的二相沉淀物散逸到周?chē)?a href="http://www.hm916.com/tags/5353.html" target="_blank" >水蒸氣中，環(huán)境污染了水蒸氣。對(duì)被環(huán)境污染水蒸氣中的漆霧的搜集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)至環(huán)保排放量要求的主要就方式。

鎮(zhèn)江噴漆尾氣處置電子設(shè)備：

一、噴漆廢氣成份        噴漆尾氣和研磨尾氣的成份:苯、硝基、丙烯、異丙醇、丁烷C10H12N4O4、丙酮、丙酮等，主要就是“三苯類(lèi)”、蒸發(fā)性無(wú)機(jī)尾氣（VOCs）的處置。

二、噴漆尾氣處置技術(shù)

噴漆類(lèi)噴漆尾氣，主要就由2部分共同組成，一是固體的漆霧，二是液態(tài)的VOC。對(duì)于固體漆霧，需選用除漆霧器；但對(duì)不溶水的VOC，處置工藝技術(shù)有“助劑粘附+催化劑熔化”、假如含量更高，能間接選用“催化劑熔化工藝技術(shù)”，空氣冷卻還能間接借助。只采用助劑粘附，飽和狀態(tài)后更換，費(fèi)用高昂。通常工業(yè)尾氣主要就含“三苯”。

1、漆霧過(guò)濾器凈化器

通常噴漆煉鐵廠尾氣處置工藝技術(shù)為雙峰柜，它能除去約80%漆霧光子，后面有漆霧過(guò)濾器棉進(jìn)行深度過(guò)濾器。

2、無(wú)機(jī)尾氣處置器

噴漆金融行業(yè)排放量的尾氣具備成份復(fù)雜，且大冷卻系統(tǒng)、低含量等特征，假如借助傳統(tǒng)粘附拆解熔融的工藝技術(shù)，拆解的無(wú)機(jī)混合物不具備再借助的價(jià)值。而“粘附+Ahmadabad+催化劑熔化工藝技術(shù)”將無(wú)機(jī)尾氣間接轉(zhuǎn)換成甲烷和水，這種方式目前應(yīng)用很廣闊。

三、處置電子設(shè)備性能特征

● 很高的VOC除去率：除去率均在95%以上；

● CA長(zhǎng)運(yùn)行成本。當(dāng)VOC含量達(dá)至一定含量時(shí)，不需要附加的消耗；

● 輸出功率高達(dá)95%；

● 生產(chǎn)電子設(shè)備不產(chǎn)生NOx等滲漏；

● 處理冷卻系統(tǒng)范圍極大；

● 半自動(dòng)控制，操作固定式，維護(hù)方便；