序列號 項目 基層單位 模塊

3除塵器恒定出口產(chǎn)品處粉塵含量g/Nm3 ≤100

4保證效率％ 99.9

5出口產(chǎn)品臭氣含量mg/m3 ≤30

7過濾器風力m/min 1-1.5

8倉室多個1

12濾袋織物 片狀滌綸針刺氈Vertus

13濾袋Vertus基層單位

16濾袋恒定壽命月 18

21脈沖閥恒定壽命＞100億次

23供氣品質 碳酸鉀無油

閥次 0.3

30電源插座閥TA-I 1

31方型卸料器TA-I 1

32主硅 脈沖掌控儀

33 基本相同（長Χ

脈沖除塵器富宇環(huán)保說明?：

選擇除塵器機型，可先應滿足除塵器比較小處理冷卻系統(tǒng)潛能，并根據(jù)粉倉的大小、進入粉倉一瞬間比較小風量展開一定修改。

在某些特殊用途旋轉磁場或受料倉體積小的情況，通常應考量在除塵器出口產(chǎn)品再加配引風機強制性排食道。 與此同時應注意出口產(chǎn)品處粉塵含量，借由濾器袋的冷空氣速度（即過濾器風力）與液體含塵含量成正比，因此，在確定過濾器占地面積時，還應考量袋的聚塵潛能（即三次清灰期間濾袋基層單位占地面積上比較小允許日積月累數(shù)量）。通常聚塵潛能不大于?400g?/m2?，可按上式計算：

聚塵潛能?=?出口產(chǎn)品處液體含塵含量?×?過濾器風力?×?三次清灰間隔 原始數(shù)據(jù)如CA過聚塵潛能，應調整過濾器風力，增加過濾器占地面積。

脈沖除塵器主要有以下部份組成：

（1）寬幅：主要包括袋室、凈腔室、膠質板、濾袋、濾袋骨架、停機門、寬幅設計殼體5000Pa。 （2）富宇環(huán)保系統(tǒng)：主要包括主食道、富宇環(huán)保管、脈沖閥、掌控儀。

（3）進氣口排灰部份有兩種形式：一類為標準帶灰木構，另一類為袒露法蘭式。

MC型脈沖袋式除塵器是利用布袋過濾器原理將氣灰分離，向外排除乏氣，使罐子內保持標準狀態(tài)的裝置。它適宜布置在各種爐料儲藏庫（倉）的高端，特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉高端。 MC型袋式倉高除塵器，采用脈沖反吹供氣展開清掃粘附在布袋壁的粉塵。它比通常磁振打、電氣振打清灰具有更高的安全性。 設備特點：

1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP，可應用于倉高粉塵粘性大，相對難于從濾袋表面駁離的除塵場所； 2、處理高含量（≦1000g/m3）的含臭氣、粉塵液體； 3、通用性強，設計靈活多變；

4、除塵效率高，可達99.9%以上，排放含量在30mg/m3以下；

5、富宇環(huán)保寬度、富宇環(huán)保間隔均由微機掌控，自動展開，自動化程度高，可定時或定壓清灰；

6、濾袋長度通常不CA過2.5m

安裝及調試

1、除塵器通常為整體發(fā)貨，收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。

2、單機調試，在除塵器安裝（試壓）全部結束后展開，對風機、磁脈沖閥、脈沖掌控儀等展開調試，先手動，后電動，各機械部件應運轉恒定，磁脈沖閥應啟閉靈活。再展開8小時空載試運轉。 3、對PLC程控儀展開模擬空載試驗，再按定時掌控時間，按電控程序展開各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。

4、聯(lián)動調試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風機運行條件下展開負載聯(lián)動，重復第3條展開運行。

5、實載運行：工藝設備正式運行，除塵器正式展開過濾器除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（通常提前5~10分鐘運行），隨時對各再手動開啟PLC程控儀對濾袋展開清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時"掌控的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時掌控"正式投入運行。

DMC-200除塵器技術參數(shù)表dmc24袋除塵器參數(shù)200袋脈沖除塵器脈沖除塵器生產(chǎn)廠家，型號齊全，價格合理，批發(fā)定做，圖片說明。